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제품 세부 정보

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강철 노즐
Created with Pixso. SA182 F11 클래스 2 자체 보강 노즐 (압력 용기용 ASME BPVC Section VIII Div.1)

SA182 F11 클래스 2 자체 보강 노즐 (압력 용기용 ASME BPVC Section VIII Div.1)

브랜드 이름: Yuhong nozzle
모델 번호: SA182 F11 클래스 2
MOQ: 1 PC
가격: 0-1000000USD
배달 시간: 5 - 45 Work Days
지불 조건: T/T, L/C, D/A
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008.
물질 등급:
SA182 F11 클래스 2
설계 사양:
자체 강화 노즐
차원 과 허용 범위:
± 1%의 OD 내성 (OD ≤ 500 mm
압력 및 온도 등급:
600°C
표준 및 인증:
ASME BPVC 섹션 VIII, ASTM A182 및 NACE MR0175
Packaging Details:
Standard wooden crates or custom packaging based on customer requirements.
Supply Ability:
According to Clients' Requirement
강조하다:

클래스 2 자체 보강 노즐

,

ASME 자체 보강 노즐

,

ASME 압력 용기 노즐

제품 설명

SA182 F11 압력 용기 2급 자력 강화 노즐 ASME BPVC 섹션 VIII Div.1

 

SA182 F11 2급 자기 강화 노즐고온 및 고압 시스템에서 중요한 부품입니다.가혹한 환경에 대한 저항성 때문에 까다로운 산업용 용도로 적합합니다.의 준수ASME BPVC그리고 엄격한 테스트는 노즐이 가장 높은 안전 및 성능 표준을 충족하는지 보장합니다.

 

1압력 용기에 있는 노즐의 일반적인 종류

노즐 타입 설명 적용
자기 강화 노즐 통합 노즐 디자인으로 보강은 노즐 자체에 내장되어 외부 패드의 필요성을 제거합니다. 고압 및 고온 응용 프로그램에서 스트레스 농도를 줄이기 위해 사용됩니다.
용접 목 노즐 압력 용기 몸체에 용접된 긴 콩형 톱으로 설계되었습니다. 파이프 라인이나 압력 하에서 유체를 전달하는 용기에 흔하다.
슬리프 온 노즐 파이프 위에 꽂힌 노즐, 내부와 외부 모두에 용접되어 강화됩니다. 낮은 압력 응용 프로그램에 적합합니다.
스레드 노즐 나사 연결을 위한 스레드를 포함하고, 용접의 필요성을 제거합니다. 작은 배와 저압 시스템에서 사용됩니다.
통합 노즐 용기 벽 또는 머리 부분으로 가공되어 원활한 통합을 제공합니다. 혈관의 약점을 줄이고 중요한 응용 프로그램에서 사용됩니다.
긴 용접 목 노즐 용접 목과 비슷하지만 더 나은 스트레스 분포를 위해 확장 된 허브가 있습니다. 고압 및 온도 시스템, 특히 열 발전소에서 흔합니다.

2압력 용기 노즐용 일반적인 재료

소재 표준 설명 신청서
SA182 F11 클래스 2 ASTM A182 고온 및 고압 용도로 설계된 크롬-몰리브덴 합금 강철 압력 용기, 보일러 및 열 교환기에 널리 사용됩니다.
SA182 F22 ASTM A182 F11보다 강한 Cr-Mo 합금이고, 더 좋은 굴러오르는 저항력과 부식 저항성을 가지고 있습니다. 더 높은 온도와 더 공격적인 환경에 적합합니다.
SA516 Gr. 70 ASTM A516 탄소 강철은 우수한 용접성과 좋은 기계적 특성을 가지고 있습니다. 중간 압력 용기 및 낮은 온도 응용 프로그램에서 사용됩니다.
SA240 304/316 ASTM A240 호소성 스테인레스 스틸, excellent corrosion and oxidation resistance. 호소성 스테인레스 스틸, 호소성 스테인레스 스틸, 호소성 스테인레스 스틸. 화학 및 식품 산업에서 흔한 것은 부식 유체를 처리하는 것입니다.
SA182 F5/F9 ASTM A182 고온 페리틱 스틸, 산화 저항성을 위해 크롬 함유 고온 애플리케이션 및 수소 서비스 환경에서 사용됩니다.

3압력 용기 노즐의 차원 및 허용 범위

매개 변수 전형적인 범위 용인성 참고문서
외부 지름 (OD) 50mm ∼ 1500mm OD ≤ 500 mm의 경우 ± 1%, OD > 500 mm의 경우 ± 2% OD는 압력 용기 벽과 파이프 연결을 일치시키는 데 중요합니다.
벽 두께 (WT) 5mm 50mm nominal thickness의 ±10% 일률적인 WT는 구조적 무결성과 압력 저항을 보장합니다.
강화 높이 10mm ∼ 120mm ±0.5mm ASME BPVC 요구 사항을 충족하기 위해 자기 강화 노즐에 적용됩니다.
허브 길이 50mm 300mm ± 1mm 적절한 용접 및 스트레스 분포를 보장합니다.
전체 길이가 100mm ∼ 2000mm ±5mm 길이는 설계 요구 사항과 연결 유형에 달려 있습니다.
베벨 각 30° 37.5° ±0.5° 베블 각은 적절한 용접 준비를 보장합니다.

4합금 재료의 장점 (SA182 F11 클래스 2)

장점 설명
고온 강도 SA182 F11 클래스 2는 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 고온 애플리케이션에 이상적입니다.
부식 저항성 합금은 특히 증기, 수소 또는 황이있는 환경에서 산화 및 진열에 좋은 저항을 제공합니다.
크리프 저항 장시간 열과 스트레스에 노출된 상태에서 미끄러지는 변형에 대한 탁월한 저항성
용접 가능성 표준 절차를 사용하여 용접하기 쉬우며 강력하고 내구성있는 연결을 보장합니다.
장수성 이 재료의 내구성은 유지보수 비용을 줄이고 압력 용기의 수명을 향상시킵니다.
광범위한 적용 가능성 보일러, 원자로, 열 교환기 및 기타 고압 장비에 적합합니다.

5압력 용기 내 노즐의 일반적인 응용

적용 노즐의 기능
열 교환기 유체 흐름의 입구/출구 역할을 하며, 매체 사이의 효율적인 열 전달을 보장합니다.
원자로 압력 및 온도 무결성을 유지하면서 반응 물질과 제품의 전송을 허용합니다.
용기 증기 출구, 물 입구 및 검사 항구로 사용됩니다.
저장 탱크 액체나 가스를 채우고, 배수하고, 배열할 수 있는 접근을 제공한다.
화학 가공 압력 하에서 부식 유체를 처리하여 안전하고 효율적인 화학 반응을 보장합니다.

6압력 용기 노즐에 대한 시험 표준

테스트 설명 목적
초음파 검사 (UT) 고주파 음파를 사용하여 내부 결함이나 물질의 불연속성을 감지합니다. 노즐이 균열이나 빈 공간과 같은 결함이 없도록 보장합니다.
방사선 검사 (RT) 엑스선이나 감마선으로 용접 및 재료의 무결성을 검사합니다. 구조적 무결성을 손상시킬 수 있는 내부 결함을 감지합니다.
자기 입자 검사 (MT) 표면 및 표면 근처의 결함을 감지하기 위해 자기장을 적용합니다. 표면 위 또는 바로 아래의 균열이나 포함을 식별합니다.
염색체 침투성 검사 (PT) 자외선 아래에서 균열이나 결함을 드러내기 위해 표면에 염색제를 적용합니다. 표면 파열 결함을 감지하는 데 사용됩니다.
단단성 검사 Brinell, Vickers, 또는 Rockwell 같은 방법을 사용하여 표면 경도를 측정합니다. 소재가 요구되는 기계적 사양을 충족하는지 확인합니다.
수역적 검사 노즐은 내부 압력에 물로 가해 누출이나 변형 여부를 검사합니다. 노즐이 설계 압력을 견딜 수 있는지 확인합니다.
충격 테스트 (차피) 낮은 온도에서 물질의 강도와 에너지를 흡수하는 능력을 테스트합니다. 소재가 낮은 온도 응용에 적합하다는 것을 보장합니다.
화학적 성분 분석 분광 또는 습한 화학 분석으로 합금 성분을 확인합니다. SA182 F11 2급 화학요건의 준수 여부를 확인합니다.
차원 검사 OD, WT와 같은 크기를 측정합니다. 칼리퍼나 마이크로미터를 이용해서. 노즐이 설계 사양과 허용을 충족하는지 확인합니다.

7표준을 준수

표준 설명
ASME BPVC 섹션 VIII 압력 용기 및 노즐을 포함한 부품의 설계, 제조 및 검사
ASTM A182 압력 용기에 사용되는 합금강 가조에 대한 화학 및 기계적 요구 사항을 명시합니다.
EN 10222 압력 용기 노즐을 위한 물질을 포함한 철강 도매에 대한 유럽 표준
NACE MR0175 산성 가스 환경에서 사용하기에 적합한 물질을 보장하여 수소 부러짐을 방지합니다.
ISO 9001 제조 과정에 대한 품질 관리 시스템이 있는지 확인합니다.
SA182 F11 클래스 2 자체 보강 노즐 (압력 용기용 ASME BPVC Section VIII Div.1) 0