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TEMA/ASME 헤어핀 열 교환기 ∙ 멀티튜브 / 더블 파이프 타입 ∙ 싱글 패스 U 펀들 ∙ 재료: CS / 304 / 316L / Ti / 듀플렉스 ∙ 디자인 온도 -40°C ~ +500°C
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ASME VIII-1 TEMA
모델 번호:
헤어핀형 열교환기
최소 주문 수량:
1세트
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
바다 훌륭한 패키지
배달 시간:
30-100일
지불 조건:
신용장, 티/티
공급 능력:
0년
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명세서
주요 특징
TEMA 헤어핀 열 교환기
,ASME 듀플 파이프 열 교환기
,U 펀들 열 교환기 316L
열전도 영역:
다양함(1m²에서 100m² 이상)
재료:
탄소강, 스테인레스 강, 합금강, 티타늄
디자인 코드:
ASME 부문 VIII, 디프. 1
열성능:
높은 열전달 효율
제품 설명
TEMA/ASME 헤어핀 열 교환기
헤어핀 열 교환기는 껍데기 및 튜브 유형 구성으로, 한쪽 끝에서 회전 굽기 하우스를 포함하는 껍데기에 포함 된 U 모양의 튜브 뭉치로 구성됩니다.껍데기 쪽 유체는 앞쪽 머리에서 들어갑니다, 회전 곡선까지 직지 다리를 따라 흐르고 방향이 역전되고 앞쪽 머리에서 빠져 나갑니다. 튜브 측 유체는 앞 튜브 윗부분을 통해 들어가 U 튜브를 통과합니다.그리고 같은 튜브 시트를 통해 반환이 배열은 튜브 측면과 껍질 측면의 유체 사이에 단일 통과 역류 흐름을 생성합니다.
이 제품은 TEMA (C, B, 또는 R 클래스) 및 ASME 섹션 VIII 디비전 1 또는 디비전 2에 따라 설계 및 제조되며, 적용 가능한 재료는 ASME 섹션 II에 따라 선택됩니다.
건축물 종류
두 개의 파이프 헤어핀 (일체 파이프)
- 튜브: 단일 매듭 없는 파이프 또는 용접 된 파이프 (OD 20mm ~ 114mm), 더 큰 껍질 파이프 안에 동심
- 껍질: 외부 압력 경계로 사용되는 단일 파이프 (DN50 ~ DN200)
- 응용: 작은 작업 부위 (1 ~ 20 m2), 고압 서비스 (튜브 측면 최대 35 MPa), 양쪽에서 깨끗한 액체
- 검사: 전면 튜브 표면에서 내부 튜브 표면으로 완전히 액세스; 껍질 측면은 제거 가능한 회전 구부리 덮개를 통해 검사 할 수 있습니다.
멀티튜브 헤어핀 (Multiple Tubes in Shell)
- 튜브 펀들: 여러 튜브 (4 ~ 200 +) 는 원통 껍질 안에 삼각형 또는 사각형 피치로 배치됩니다.
- 껍질: DN80에서 DN600까지, 뒷쪽 끝에서 회전 구부러진 하우스로
- 적용: 중대 ~ 큰 용량 (20 ~ 500 m2), 중도의 압력 (껍질 측면 최대 10 MPa, 튜브 측면 최대 20 MPa)
- 튜브 지원: TEMA RCB-4.2에 따라 바플 플레이트 또는 전체 지원 그리드 (지원되지 않은 최대 튜브 길이: 탄소 강철의 경우 ≤ 36* 튜브 OD; 스테인리스 강철의 경우 ≤ 30* 튜브 OD)
기하학적 매개 변수 (표준 범위)
| 매개 변수 | 이중 파이프 타입 | 멀티튜브 타입 |
|---|---|---|
| 껍질의 명목 지름 (DN) | DN50 ~ DN200 | DN80 ~ DN600 |
| 튜브 과다 투여 | 20mm ~ 114mm | 12mm ~ 38mm |
| 파이프 벽 두께 | 2.0mm ~ 8.0mm (고름 없는) | 1.5mm ~ 3.0mm (고름이 없거나 용접) |
| 직선 다리 길이 (다리당) | 20.0m ~ 10.0m | 20.0m ~ 12.0m |
| U 곡선 반지름 (중선) | R ≥ 2* 튜브 OD (정결을 위한 최소) | R ≥ 2* 파이프 OD |
| 뭉치 당 튜브 수 | 1 | 4~200+ |
| TEMA 껍질 타입 | N/A (두중 파이프) | 헤어핀 (귀환 굽기 껍질) |
재료 선택 (서비스 조건에 따라)
튜브 재료 옵션
- 탄소 강철 (SA-106 Gr.B / SA-210 Gr.A1 / 20#): 물, 기름, 부식성이 없는 가스; 온도는 -20°C ~ +425°C
- 스테인리스 스틸 304/304L (SA-213 TP304L): 가벼운 부식성 공정 액체, 깨끗한 증기; 염화물 ≤ 200ppm; 온도 -196°C ~ +600°C (ASME II-D에 따라 425°C 이상으로 감소)
- 스테인리스 스틸 316/316L (SA-213 TP316L): 유기산, 소금 용액 ( 316L의 염화물 ≤ 200ppm); 온도 -196°C ~ +500°C
- 티타늄 Gr.2 (SB-338): 해수, 소금, 염화물 용액 최대 20,000ppm; 온도 ≤ 230°C
- 듀플렉스 2205 (SA-789 UNS S32205): 염소를 함유한 탄화수소, 바닷물; 80°C에서 300ppm까지의 염소; 온도는 -40°C ~ +280°C
셸 재료 옵션
- 탄소강 (SA-516 Gr.70): 껍질 쪽에서 부식적이지 않거나 가벼운 부식성; 설계 온도 -20°C ~ +425°C
- 스테인리스 스틸 304L / 316L: 껍질 쪽 부식 물질 또는 고 순도 요구 사항
- 티타늄 (해수 껍질 쪽, 껍질 쪽 유체는 해수)
가스켓 재료 (온도 범위별로)
- 비아스베스트 / 압축 섬유: -40 °C ~ + 250 °C, 압력 ≤ 4.0 MPa
- 스파이럴 윙 (SS 304/316 + 그래피트): -196°C ~ +450°C, 압력 ≤ 25 MPa (두 개의 파이프 플랜지)
- PTFE 껍질 밀착: -40°C ~ +200°C, 오염이 제한되는 의약품 또는 부식성 서비스용
오퍼레이션 레인지 (가장 과장되지 않은)
| 매개 변수 | 이중 파이프 타입 | 멀티튜브 타입 |
|---|---|---|
| 설계 압력 (튜브 쪽) | 최대 35 MPa (ASME VIII-2) | 최대 20MPa |
| 설계 압력 (모두 쪽) | 최대 10MPa | 최대 10 MPa (표준) 이상, 특별 설계에 따라 더 높습니다. |
| 설계 온도 (튜브 쪽) | -40°C ~ +500°C (물질에 따라) | -196°C ~ +500°C (물질에 따라) |
| 설계 온도 (껍질 쪽) | -40°C ~ +450°C (물질에 따라) | -40°C ~ +450°C (물질에 따라) |
| 최소 허용 ΔT (튜브/골 입구) | 고정된 제한이 없습니다 (U-파운드의 자유 끝) | 고정된 제한이 없습니다 (U-파운드의 자유 끝) |
| 최대 튜브 사이드 속도 (물) | 3.0m/s (탄소강), 4.5m/s (티타늄) | 2.5m/s (탄소강), 4.0m/s (티타늄) |
| 껍질 쪽 최대 속도 | 1.5m/s (독성), 3.0m/s (깨끗) | 1.0 m/s (성충성), 2.5 m/s (깨끗한) |
흐름 및 열 설계 매개 변수
파이프 사이드 흐름
- 단일 통과 (모든 튜브가 앞 튜브 잎에 같은 입구와 출구를 공유)
- 파이프 사이드 질량 속도 범위: 300 ~ 2,500 kg/m2*s (물); 점성 액체에 대해 더 낮습니다.
- 레이놀즈 수치 목표: ≥ 10,000 (거동성) 청정 서비스; ≥ 4,000 점착성 유체
껍질 쪽 흐름
- 단번 통과 (전면으로 들어가, 직지 다리를 통과, 회전 구석에서 뒤집어, 두 번째 다리를 통과, 전면으로 출구)
- 껍질 측 질량 속도 범위: 50 ~ 500 kg/m2 * s (가스), 200 ~ 1,500 kg/m2 * s (액)
- 바프러 절단 비율 (이용되는 경우 세그먼트 바프러): 껍질 지름의 20% ~ 30%
- 바플 간격: TEMA RCB-4.2에 따라 결정됩니다. 탄소강의 최대 지원되지 않은 파이프 길이는 36* 파이프 OD를 초과하지 않습니다. 가로 흐름 속도를 유지하고 파이프 진동을 방지하기 위해 간격이 선택됩니다.전형적인 간격 범위: 0.2* shell ID에서 0.5* shell ID로
LMTD 수정 요인
실제 반류 단선 구성을 위해, TEMA 표준에 따라 F = 1.0 (온도 교차 제한이 없습니다).
접근 온도
최소한의 실용적 접근: 3°C ~ 5°C (실용 표면과 NTU에 의해 제한됩니다. 실제 달성 가능한 값은 지정된 압력 하락과 유체 특성에 달려 있습니다.프로세스 시뮬레이션 없이는 보장되지 않습니다.).
제조 및 용접 매개 변수
튜브와 튜브피트 관절
- 팽창 관절: 160-220 MPa에서 수학적 팽창, 5-8 초 동안 유지한다. 튀기 테스트 요구 사항 (TEMA RCB-4.3에 따라): 탄소 강철 튜브에 ≥ 20 MPa; 스테인리스 강철에 ≥ 25 MPa.
- 용접 된 관절: 밀폐 용접 (필레 다리 1.5-2.0mm) 및 완전한 침투 (독성 / 고압 서비스). ASME 섹션 IX에 따라 자격을 갖춘 용접 절차.
- 결합 (접속 + 확장): 순환 온도 서비스 (열주기 > 100주기) 및 고압 (관광 변> 10MPa) 에 사용됩니다.
회전 굽기 가구 용접
- 껍데기 회전 굽기 뚜??: 완전 침투 부트 용접 (상시적인 뚜?? 이 있는 경우) 또는 나선 모양의 뚜?? 이 있는 볼트 뚜?? (이탈 수 있는 경우).
- 내부 용접: 100% 시각 검사 (VT) + 중요한 필레 용접에 대한 침투성 검사 (PT) (ASME VIII-1 UW-50에 따라).
용접 후 열처리 (PWHT)
ASME VIII-1 UCS-56에 따라 요구되는 경우
- 탄소강 껍질 두께 > 38mm (P-No.1, 그룹 1/2) 용접 압력 부품
- 튜브 재료 두께> 19mm (무연강의 경우 PWHT 대신 용액 굽기 용도가 가접 후 지정됩니다)
- 용량은 습한 H2S (NACE MR0175 / ISO 15156에 따라) - PWHT를 620±10°C에서 25mm 두께당 1시간 동안, 최소 1시간 동안 포함합니다.
검사 및 시험 (단위당)
차원 확인
- 전체 다리 길이 허용: TEMA RCB-8에 ±3mm (직한 다리)
- U 곡선 중선 반지름 허용: R ≤ 500mm의 경우 ±1.5mm; R > 500mm의 경우 ±3mm
- 배프 / 지원 판 간격: ±1.5mm
- 튜브 홀 리가먼트 (웹) 오차: 도면에서 ≤ ±0.2mm
파괴적이지 않은 검사
- 튜브와 튜브 잎 결합: 밀폐 용접에 100% 액체 침투 물질 (PT) (ASME VIII-1 UW-51에 따라)
- 껍질의 길쭉하고 둘레 톱니: ASME VIII-1 UW-52에 따른 점 방사선 (RT) (또는 지정된 경우 전체 방사선)
- 회전 굽기 가구 필레 웰드: 탄소 강철의 경우 100% 자기 입자 (MT) / 스테인리스 강철의 경우 PT
- 튜브 내부 검사: 직선성과 통과 (물질이 막힌 튜브가 없다) 의 보레스코프 검증 - 100%의 튜브가 튜브 ID보다 0.5mm 작은 구슬을 허용하면 통과됩니다.
압력 검사
- 수정적 시험 (물): 시험 압력 = 1.3 * 설계 압력 * (시험 온도 / 설계 온도에서 허용 가능한 최소 스트레스), ASME VIII-1 UG-99에 따라 30 분 동안 유지하십시오. 수용:눈에 띄는 누출이나 압력 하락이 없습니다..
- 공기 시험 (선택, 건조 또는 가스 서비스): 시험 압력 = 1.1 * 설계 압력. 압축 공기 또는 질소. 모든 관절에 비누 거품 검사.누출 속도는 1*10−5 Pa*m3/s를 초과하지 않아야 한다..
청소 및 유지보수 접근
파이프 사이드 청소
- 기계적 청소: 파이프 와이퍼 또는 브러시는 U 굽기를 통해 전체 파이프 길이를 통과합니다. 브러쉬 통과를 위해 TEMA RCB-4.52에 따라 필요한 최소 U 굽기 반지름 R ≥ 2 * 파이프 OD. 표준 브러쉬의 OD 0.8* 튜브 ID가 권장됩니다..
껍질 면 청소
- 고정된 뭉치의 헤어핀에 대한 화학적 청소만 (귀환 구부리 덮개는 제거 가능하지만 뭉치는 당겨지지 않습니다). 접근 포트를 통해 껍질 측면의 기계적 청소는 직지 다리 섹션으로 제한됩니다.기계적 스크래퍼로 접근할 수 없는 회전 곡선 내부.
- 껍데기 쪽의 오염 요인 > 0.0005 m2*K/W (TEMA 테이블에 따라) 이면, 껍데기 대신 끌어당기는 떠있는 머리 또는 U 튜브 직선 껍데기 교환기가 권장됩니다.압력 하락 증가에 기초한 화학 청소 주기의 빈도: 껍질 쪽의 ΔP가 설계 ΔP를 30% 이상 또는 ΔP 증가가 50 kPa에 도달하면 깨끗합니다.
운송물마다 제공되는 문서
- ASME U 스탬프 데이터 보고서 (이용할 경우)
- 재료 시험 인증서 (EN 10204 3.1 또는 3.2)
- 용접 절차 사양 (WPS) 및 절차 자격 기록 (PQR)
- 차트 기록과 함께 압력 시험 보고
- 차원 검사 보고
- 튜브 펀들 도면 (건조 상태)
- NDE 보고서 (응용되는 경우 PT/MT/RT/UT)
설계 제한 선언
헤어핀 교환기는 다음의 경우에 적용되지 않습니다.
- 고체 함량이 중량 5% 이상인 껍질 쪽 유체,또는 청소를 위해 기계적인 뭉치 추출을 필요로하는 섬유성 매진 - 왜냐하면 헤어핀 뭉치가 고정되어 있기 때문에 회전 구부러진 하우스를 통해 당길 수 없기 때문입니다..
- Shell-side mass flow rates exceeding the equivalent of 500 kg/s through DN600 shell - due to single shell pass causing pressure drop exceeding the typical 50-80 kPa design limit (per TEMA allowable pressure drop guideline).
- 매우 높은 껍질 측 진공 서비스 (< 1 kPa 절대) - 회전 구부리 하우징은 외부 압력으로 붕괴를 방지하기 위해 ASME VIII-1 UG-29에 따라 추가 경직 고리를 요구할 수 있습니다.컨설팅 디자인.
코팅에 필요한 크기 입력
예비 열 및 기계적 설계를 제공하기 위해 다음 프로세스 데이터를 제출하십시오.
- 튜브 쪽 유체의 이름과 성분 ( 혼합물 경우)
- 껍질 쪽 유체의 이름과 성분
- 튜브 쪽 입구/출구 온도
- 껍질 쪽 입수/출구 온도
- 튜브 쪽의 허용 압력 하락
- 껍질 쪽의 허용 압력 하락
- 튜브 측 작동 압력
- 껍질 쪽의 작동 압력
- 최대 사용 가능한 발자국 (직한 다리 길이, 머리 공간)
- 오염 요인 (튜브 측면 및 껍질 측면), 알 수 있는 경우; 그렇지 않으면 표준 TEMA 값이 적용됩니다.
태그:
전체 평점
4.3
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모든 리뷰
D
Jan 12.2026
We integrated this into our natural gas processing line. The fixed tube design is very compact and fits our layout perfectly. You can tell the materials are heavy-duty—it handles high pressure without a sweat.
A
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
T
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
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