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ASME 인증 플로팅 헤드 쉘 앤 튜브 열 교환기 (석유 및 가스 / 화학 공정용)
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ASME, U STAMP, TEMA, ISO, GOST, EAC, PED, API, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS
모델 번호:
쉘 앤 튜브 열교환기,
최소 주문 수량:
1 PC
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
짚자리
배달 시간:
45 - 150일
지불 조건:
티/티
공급 능력:
달 당 200 PC
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명세서
주요 특징
ASME 인증 쉘 앤 튜브 열 교환기
,플로팅 헤드 열 교환기 (석유 및 가스용)
,TEMA 열 교환기 (화학 공정용)
설계압력:
최대 30MPa(쉘)
설계온도:
-100 ° C ~ 550 ° C
열 교환 영역:
5~3,000m²
튜브 직경:
Φ19×2mm, Φ25×2.5mm, Φ38×3mm
쉘 소재:
ASME SA516 Gr.70 또는 SA240 316L
튜브 재질:
ASME SA213 TP304L / TP316L
제품 설명
ASME 인증 플로팅 헤드 쉘 앤 튜브 열 교환기 (석유 및 가스, 화학 공정용)
Yuhong Group Co., Ltd.는 전 세계 열처리 산업을 위한 맞춤형 쉘 앤 튜브 열 교환기, 압력 용기 및 공기 냉각기를 설계하고 제작합니다. 당사의 제품 포트폴리오에는 고정 튜브 시트, U-튜브 및 플로팅 헤드 구성뿐만 아니라 교체용 튜브 번들, U-벤드 튜브, 핀 튜브 및 튜브 시트, 배플, 채널, 플로팅 헤드 어셈블리와 같은 열 교환기 부품이 포함됩니다. 모든 압력 장비는 ASME U 스탬프 인증을 받아 국제 안전 및 품질 표준 준수를 보장합니다.
제품 개요
ASME 인증 플로팅 헤드 쉘 앤 튜브 열 교환기는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드, 섹션 VIII, 디비전 1에 따라 설계 및 제작되었으며 기계적 설계, 제작 및 공차에 대한 TEMA 표준을 충족합니다. TEMA 유형 AES, AET, BET, BEP 및 AEP로 제공되는 플로팅 헤드 구성은 채널 끝에 고정된 튜브 시트와 쉘에 단단히 연결되지 않은 후면 헤드의 플로팅 튜브 시트를 특징으로 합니다. 이를 통해 튜브 번들은 쉘과 독립적으로 팽창 및 수축할 수 있어 확장 조인트가 필요하거나 튜브 시트 조인트에 응력이 가해지지 않고 차등 열 팽창을 수용할 수 있습니다. 분리 가능한 번들 설계는 기계적 세척, 검사 및 튜브 교체를 위해 외부 튜브 표면에 완전히 접근할 수 있도록 하여 이 열 교환기 유형을 오염 서비스 및 빈번한 유지 보수가 필요한 공정에 선호되는 선택으로 만듭니다.
주요 구성 요소 및 재료 사양
| 구성 요소 | 일반 재료 표준 | 설계 기능 |
|---|---|---|
| 쉘 및 쉘 커버 | ASME SA516 Gr.70 (탄소강) 또는 SA240 316L (스테인리스강) | 쉘 측 유체를 포함하며, 공정 부식성 및 온도에 따라 재료 선택 |
| 채널 및 채널 커버 | ASME SA516 Gr.70 또는 SA240 316L | 튜브 측 입구/출구 수용; 튜브 끝 접근을 위해 분리 가능 |
| 고정 튜브 시트 | ASME SA182 F316L 또는 SA266 Gr.2 | 고정 끝 튜브 지지대; 채널에 용접 또는 볼트 체결 |
| 플로팅 튜브 시트 | ASME SA266 Gr.2 또는 SA182 F316L | 축 방향으로 자유롭게 이동; 쉘에 용접되지 않아 열 팽창 가능 |
| 열 교환기 튜브 | ASME SA213 TP304L / TP316L (심리스) | 주요 열 전달 표면; 일반 또는 저핀 튜브 사용 가능 |
| 배플 | ASME SA516 Gr.70 또는 SA240 316L | 튜브를 지지하고 최적의 열 전달을 위해 쉘 측 유동을 직접 유도 |
| 플로팅 헤드 어셈블리 | 커버, 개스킷 및 볼트 | 번들이 쉘과 독립적으로 팽창/수축 가능; 유지 보수를 위해 쉽게 분리 가능 |
설계 압력: 최대 30 MPa (쉘). 설계 온도: -100°C ~ 550°C. 열 교환 면적: 5 ~ 3,000 m², 열 부하에 따라 완전히 맞춤 설정 가능. 튜브 직경: Φ19×2 mm, Φ25×2.5 mm, Φ38×3 mm, 열 전달 효율에 최적화됨.
테스트 및 검사 요구 사항
| 테스트/검사 | 표준 / 방법 | 합격 기준 |
|---|---|---|
| 수압 테스트 | 설계 압력의 1.3배 (ASME VIII-1) | 눈에 보이는 누출 또는 영구 변형 없음 |
| 방사선 검사 (RT) | ASME VIII-1, UW-51 | 완전 침투 용접 조인트; 허용되지 않는 불연속성 없음 |
| 액체 침투 검사 (PT) | ASME VIII-1, 부록 8 | 압력 경계 부품의 표면 검사 |
| 재료 추적성 | ASME SA / ASTM 표준 | 밀에서 완제품까지 전체 문서화 |
| 치수 검사 | TEMA 표준 / 고객 도면 | 지정된 공차 내 |
| 공압 테스트 | ASME VIII-1에 따라 선택 사항 | 가스 서비스 응용 분야에 지정된 경우 |
응용 시나리오
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석유 및 가스 업스트림: 생산 유체 냉각, 가스 탈수 시스템 및 아민 재생 장치
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석유 정제: 원유 예열 트레인, 대기 및 진공 증류 장치, 수소 처리 및 촉매 분해 서비스
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화학 공정: 열 회수 시스템, 반응기 배출 냉각 및 부식성 화학 스트림
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발전: 급수 가열기, 응축기 및 냉각수 시스템
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야금 및 대규모 산업 공정: 고온 열 회수 및 공정 냉각
기술 하이라이트 및 맞춤 설정
ASME U 스탬프 보증:모든 열 교환기는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드, 섹션 VIII, 디비전 1에 따라 설계, 제작, 검사 및 스탬프 처리됩니다. 이는 안전, 품질 관리 및 재료 추적성에 대한 글로벌 인정을 제공합니다.
응력 없는 열 팽창:플로팅 헤드 설계는 튜브 번들을 쉘에서 완전히 분리하여 차등 열 팽창을 제한 없이 허용합니다. 이는 응력 축적을 방지하며 고온 응용 분야 또는 쉘 측과 튜브 측 유체 간의 큰 온도 차이에 중요합니다.
우수한 유지 보수성:후면 커버를 제거한 후 전체 튜브 번들을 인출할 수 있어 기계적 세척, 검사 또는 튜브 교체를 위해 외부 튜브 표면에 완전히 접근할 수 있습니다. 이는 오염, 스케일링 또는 침전물 형성에 취약한 서비스에 이상적입니다.
내식성 재료 옵션:튜브는 ASME SA213 TP304L, TP316L, 티타늄, 구리-니켈 합금 및 니켈 합금으로 제공됩니다. 쉘 재료에는 탄소강, 합금강, 스테인리스강 및 듀플렉스 스테인리스강이 포함되며, 매체의 부식성에 따라 선택됩니다.
튜브-튜브 시트 조인트 옵션:확장, 실링 용접 또는 강도 용접 연결, 서비스 요구 사항 및 열 사이클 조건에 따라 선택됩니다.
맞춤형 엔지니어링:설계 압력, 설계 온도, 열 교환 면적, 튜브 직경 및 레이아웃, 배플 간격 및 절단, 노즐 방향 및 재료 선택을 특정 공정 조건에 맞게 완전히 맞춤 설정합니다.
자주 묻는 질문
Q: 고정 튜브 시트 또는 U-튜브 설계보다 플로팅 헤드 열 교환기를 언제 지정해야 합니까?
플로팅 헤드 열 교환기는 고정 튜브 시트 또는 U-튜브 설계가 큰 온도 차이(일반적으로 쉘과 튜브 측 사이에 50°C 이상), 빈번한 기계적 세척이 필요한 높은 오염 경향 또는 검사 및 교체를 위해 튜브 번들을 분리해야 하는 경우 부적합한 공정 조건에 대해 지정됩니다. U-튜브 설계와 달리 플로팅 헤드 열 교환기는 직선 튜브를 허용하여 더 높은 열 전달 효율과 개별 튜브의 쉬운 내부 세척을 제공합니다.
Q: TEMA 유형 AES, AET, BET 및 AEP의 차이점은 무엇입니까?
TEMA 명명법은 전면 헤드, 쉘 및 후면 헤드 구성을 정의합니다. AES는 분리 가능한 채널 커버, 고정 튜브 시트 쉘 및 백킹 장치가 있는 플로팅 후면 헤드를 특징으로 합니다. AET는 일체형 튜브 시트가 있는 분리 가능한 채널 커버, 고정 튜브 시트 쉘 및 플로팅 후면 헤드를 갖습니다. BET는 보닛형 전면 헤드, 고정 튜브 시트 쉘 및 플로팅 후면 헤드를 갖습니다. AEP는 분리 가능한 채널 커버, 고정 튜브 시트 쉘 및 분할 백킹 링이 있는 플로팅 후면 헤드를 특징으로 합니다. 선택은 유지 보수 접근 요구 사항 및 배관 구성에 따라 달라집니다.
기술 사양, 재료 선택 지침 또는 맞춤형 엔지니어링 문의는 다음으로 연락하십시오:vladimir@steelseamlesspipe.com.
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모든 리뷰
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
W
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
A
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
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