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ASTM A179 / ASME SA179 열 교환기 튜브 – 쉘 및 튜브 열 교환기용 심리스 냉간 인발 탄소강 튜브
ASTM A179 / ASME SA179 심리스 튜브는 직선 튜브, U-벤드 튜브, 코일 튜브 및 핀 튜브를 포함하여 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 구성으로 생산됩니다. 이 재료는 일관된 품질, 우수한 연성 및 뛰어난 열 전도성으로 인해 선택되어 열 전달 시스템의 압력 부품에 이상적입니다. 각 튜브는 제품 품질을 보장하기 위해 엄격하게 다양한 테스트를 거칩니다.
U-벤드 튜브 제조 공정
U-벤드 튜브는 직선 튜브가 생산된 후에 제조됩니다. 벤딩 작업은 자동 U-벤딩 기계에서 냉간 상태로 수행됩니다. 벽 두께 감소 및 직경 타원도를 제어하기 위해 벤딩 공정 중에 튜브 내부에 맨드릴이 삽입됩니다. U-벤드 부분은 제어된 조건 및 사이클 하에서 응력 완화되어 서비스 수명을 연장합니다. 완성된 U-벤드 튜브는 출하 전에 100% 수압 누설 테스트 및 염료 침투(DP) 테스트를 거칩니다.
화학 성분 (ASTM A179 / ASME SA179 기준)
ASTM A179 / ASME SA179의 화학 성분 요구 사항은 다음과 같습니다.
| 원소 | 성분 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | 0.06 – 0.18 |
| 망간 (Mn) | 0.27 – 0.63 |
| 인 (P) | 0.035 max |
| 황 (S) | 0.035 max |
기계적 성질 (ASTM A179 / ASME SA179 기준)
ASTM A179 / ASME SA179 튜브의 기계적 성질 요구 사항은 다음과 같습니다.
| 성질 | 요구 사항 |
|---|---|
| 인장 강도, 최소 | 325 MPa |
| 항복 강도, 최소 | 180 MPa |
| 50mm 연신율, 최소 | 35% |
| 경도 (HRB) | 72 max |
치수 허용 오차 (ASTM A179 / ASME SA179 기준) 외경 허용 오차
| 외경 (mm) | 허용 오차 (± mm) |
|---|---|
| 3.2 ≤ OD < 25.4 | ±0.10 |
| 25.4 ≤ OD ≤ 38.1 | ±0.15 |
| 38.1 < OD < 50.8 | ±0.20 |
| 50.8 ≤ OD < 63.5 | ±0.25 |
| 63.5 ≤ OD < 76.2 | ±0.30 |
| OD ≥ 76.2 | ±0.38 |
벽 두께 허용 오차
| 외경 (mm) | 허용 오차 (% 초과 / 미달) |
|---|---|
| 3.2 ≤ OD < 38.1 | +20% / -0% |
| 38.1 ≤ OD ≤ 76.2 | +22% / -0% |
사용 가능한 크기
ASTM A179 / ASME SA179 열 교환기 튜브는 다양한 외경으로 제공됩니다.
12.7 mm, 15.88 mm, 16 mm, 18 mm, 19.05 mm, 20 mm, 22.24 mm, 25 mm, 25.4 mm, 31.75 mm, 35 mm, 38.1 mm, 44.45 mm, 50.8 mm, 57.15 mm, 63.5 mm, 76.2 mm
벽 두께는 BWG, SWG 및 AWG 게이지로 제공됩니다. 고객 요청에 따라 맞춤형 크기를 생산할 수 있습니다.
관련 표준 및 등급
ASTM A192 / ASME SA192 – 고압 서비스용 심리스 탄소강 보일러 튜브
ASTM A210 / ASME SA210 – 심리스 중탄소강 보일러 및 과열기 튜브
ASTM A334 / ASME SA334 – 저온 서비스용 심리스 및 용접 탄소강 및 합금강 튜브
비파괴 검사 (NDE)
각 튜브는 ASTM A179 / ASME SA179 요구 사항에 따라 비파괴 검사를 받습니다.
와전류 검사 (ET) – 표면 및 표면 하 결함 감지용
초음파 검사 (UT) – 내부 불연속성 감지용
경도 검사 (HT) – 재료 상태 확인용
자분 탐상 검사 (MT) – 강자성 재료의 표면 결함 감지용
추가 테스트
NDE 외에 튜브 품질을 확인하기 위해 다음 테스트가 수행됩니다.
수압 테스트 – 100% 튜브에 대해 수압 테스트를 수행하여 누설 방지 무결성을 확인합니다.
평탄도 테스트 – 튜브의 연성과 건전성을 평가합니다.
확장 테스트 – 변형에 대한 저항성을 평가합니다.
플랜지 테스트 – 튜브 끝단의 연성을 확인합니다.
포장
ASTM A179 / ASME SA179 튜브는 운송 중 손상되기 쉬우므로 주의 깊게 취급해야 합니다. 튜브는 운송 중 보호를 보장하기 위해 나무 상자 또는 케이스에 장착된 특수 설계된 강철 프레임에 포장됩니다. 포장 옵션에는 직조 가방 및 합판 케이스가 포함됩니다.
응용 분야
ASTM A179 / ASME SA179 심리스 열 교환기 튜브는 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
압력 용기 – 극저온 및 고압 장비 포함
열 교환기 – 쉘 및 튜브 열 교환기, 튜브형 열 교환기
응축기 – 발전소 및 산업용 응축기
보일러 – 연관 및 수관 보일러
공기 예열기 – 열 회수 시스템
핀 튜브 – 향상된 열 전달 표면 응용 분야
공기 냉각기 튜브 – 공랭식 열 교환기
산업 부문
정유 및 석유화학 플랜트
발전 시설
철강 플랜트 및 화학 공장
비료 공장
조선 및 해양 석유 시추
제약 및 특수 화학
펄프 및 제지 산업
가스 처리
해수 장비
ASTM A179 / ASME SA179 열 교환기 튜브에 대한 신속한 견적을 받으려면 다음 정보를 제공해 주십시오.
수량 (개수 또는 중량)
외경 및 벽 두께
튜브 유형 (직선, U-벤드, 코일 또는 핀)
필요한 길이 (직선 튜브의 경우) 또는 벤딩 반경 및 다리 길이 (U-벤드 튜브의 경우)
표면 처리 요구 사항 (있는 경우)
필요한 배송 기간
