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ASTM A789에 따른 레이들 분석(Ladle Analysis)
| 원소 | 함량 (%) | 원소 | 함량 (%) |
|---|---|---|---|
| 탄소 (C) | ≤ 0.030 | 니켈 (Ni) | 6.0 - 8.0 |
| 망간 (Mn) | ≤ 1.20 | 크롬 (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| 인 (P) | ≤ 0.035 | 몰리브덴 (Mo) | 3.0 - 5.0 |
| 황 (S) | ≤ 0.020 | 질소 (N) | 0.24 - 0.32 |
| 규소 (Si) | ≤ 0.80 | 구리 (Cu) | ≤ 0.50 |
잔부: 철 (Fe)
출처: ASTM A789 / ASME SA789 규격
높은 크롬, 몰리브덴 및 질소 함량은 염화물로 인한 국부 부식에 대한 내식성을 대폭 향상시키며, 이는 열교환기 튜브 번들의 수명을 연장하는 데 결정적인 요소입니다.
| 특성 | 요구 조건 (ASTM A789) |
|---|---|
| 인장 강도, 최소 | 800 MPa (116 ksi) |
| 항복 강도 (0.2% 옵셋), 최소 | 550 MPa (80 ksi) |
| 연신율 (2인치 또는 50 mm 기준), 최소 | 15% |
| 경도, 최대 | 32 HRC / 300 HBW |
| 열처리 온도 | 1025 - 1125°C (급랭) |
| 사이즈 범위 | 외경(OD) 공차 | 두께(WT) 공차 |
|---|---|---|
| ≤ 12.7 mm OD | ± 0.13 mm | ± 15% (평균 두께 기준) |
| 12.7 < OD ≤ 38.1 mm | ± 0.13 mm | ± 10% (평균 두께 기준) |
| 38.1 < OD ≤ 88.9 mm | ± 0.25 mm | ± 10% (평균 두께 기준) |
| 88.9 < OD ≤ 139.7 mm | ± 0.38 mm | ± 10% (평균 두께 기준) |
ASTM A1016/A1016M에 따른 공차 기준
ASTM A789는 용가재를 첨가하지 않은 이음매 없는(Seamless) 방식 또는 용접(Welded) 방식으로 제조하도록 규정하고 있습니다. 심리스 S32750 튜브의 경우 냉간 인발(Cold Drawing) 공정이 표준이며, 균형 잡힌 이상 미세구조를 유지하기 위해 1025~1125°C에서 용체화 어닐링 후 수랭 또는 공랭을 통한 급랭 처리를 진행합니다.
베어 튜브 공급 외에도 Yuhong Group은 완벽하게 통합된 열교환기 부품을 제공합니다:
| 부품 | 주요 재질 | 용도 및 가공 방식 |
|---|---|---|
| 튜브 시트 (Tube Sheets) | SA105, SA182 F51, F53 | 단조 또는 압연, 튜브 배열 패턴에 맞춘 드릴 가공 |
| 배플 (Baffles) | SA516 Gr.70, 듀플렉스 강종 | 세그먼트형 또는 디스크-도넛형 설계 |
| 채널 커버 / 헤드 | SA105, SA350 LF2 | 단조 탄소강 또는 저온용 서비스 |
| U-튜브 (U-Tubes) | 직관과 동일 | TEMA 요건에 맞춘 맞춤형 벤딩 반경 |
ASTM A789 S32750 심리스 튜브는 가혹한 사용 환경의 열전달 설비에 지정되어 사용됩니다:
Q1: ASTM A789 S32750 튜브를 U-튜브 형태로 벤딩할 수 있습니까?
네, 가능합니다. 다만 벤딩 반경은 최소 지정 두께 이상의 두께를 유지하도록 설정되어야 하며, 슈퍼 듀플렉스 강종의 경우 벤딩 후 응력 제거 열처리는 일반적으로 권장되지 않습니다. 심각한 변형이 발생한 경우에는 벤딩 후 용체화 어닐링 처리가 필요합니다.
Q2: S32750의 최고 사용 온도는 얼마입니까?
600°F(316°C) 이상의 온도에 장시간 노출될 경우 시그마(σ)상 석출로 인해 취화가 발생할 수 있습니다. 따라서 열교환기 적용 시에는 금속 온도가 이 임계값 이하로 유지되도록 설계해야 합니다.
