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적층형 쉘 앤 튜브 열 교환기 및 맞춤형 교체 튜브 번들
유홍 그룹 유한 회사는 고압 공정 장비, 특수 압력 용기 및 정밀 열 전달 부품의 직접 제조업체입니다. 맞춤형적층형 쉘 앤 튜브 열 교환기 장치, 중장비튜브 번들 어셈블리 및 전 세계 정유 공장, 석유 화학 처리 공장 및 해양 시설을 위한 직접 교체 코어를 설계하고 제작합니다.
통합 심리스 파이프 밀과 특수 중장비 제작 공장을 운영하는 유홍 그룹은 원자재 품질, 벽 두께 허용 오차 및 비파괴 검사(NDE)에 대한 엄격한 통제를 유지합니다. 완전한쉘 앤 튜브 열 교환기 용기 외에도 CNC 가공열 교환기 튜브 시트 플레이트, U 튜브 번들 세트, 고효율핀 튜브 번들 모듈 및 ASME 규격 용기 헤드를 포함한 독립형 교체 부품을 공급합니다.
적층형 열 교환기 구성 및 구조 형식
적층형 쉘 앤 튜브 구성은 여러 쉘을 직렬 또는 병렬 흐름 경로로 결합하여 제한된 플랜트 공간 내에서 열 표면적을 최대화합니다:
TEMA Type E / F / G 2패스 적층형 장치: 중간 연결 노즐을 사용하여 공정 유체를 연속적인 쉘을 통해 라우팅하여 추가 플롯 공간 없이 근접 온도 접근을 달성합니다.
분리형 번들 설계(TEMA AES / AEU / AKU): 기계적 세척, 수압 분사 및 쉘 및 튜브 측 모두에 대한 전체 NDE 검사를 용이하게 하기 위해 풀아웃튜브 번들 어셈블리로 설계되었습니다.
고정 튜브 시트 적층형 열 교환기(TEMA BEM / AEM): 높은 무결성 용접 쉘 구조는 높은 작동 압력 하에서 깨끗하고 비오염 공정 흐름에 적합합니다.
U-튜브 번들 적층형 용기(TEMA ABU / CFU): 개별 튜브와 외부 쉘 간의 차동 열 팽창을 허용하여 급격한 열 순환 중 열 응력 균열을 제거하는 플로팅U 튜브 번들 코어를 특징으로 합니다.
코어 부품 및 예비 부품 기술 매트릭스
| 부품 | 엔지니어링 사양 및 재료 합금 | 주요 열 및 기계적 기능 |
| 열 교환기 튜브 시트 | 탄소강(SA516 Gr 70), 스테인리스강(304L/316L), 듀플렉스(2205/2507), 모넬 400; 정밀 CNC 드릴링 | 압력 차이 하에서 튜브 끝을 고정합니다. 누출 방지 기계적 확장 또는 씰 용접을 위한 이중 톱니 모양 튜브 구멍을 특징으로 합니다. |
| 심리스 열 교환기 튜브 | ASTM A179, A213 TP316L, UNS S31803; 직선 또는 벤딩U 튜브 번들 형상 | 고압 및 고온에서 쉘 측 및 튜브 측 공정 유체를 분리하는 주요 열 전달 인터페이스입니다. |
| 배플 플레이트 및 타이 로드 | 중량 탄소강 또는 스테인리스강; 세그멘탈, 이중 세그멘탈 또는 로드 배플 구성 | 튜브 외부 벽을 가로질러 쉘 측 유체 흐름을 지시하여 난류를 최대화하는 동시에 흐름 유발 튜브 진동을 방지합니다. |
| 채널 커버 및 채널 쉘 | 오버레이 용접 옵션이 있는 단조 또는 롤 압력 용기 강철(SA516-70N) | 공정 유체 입출구 구획을 캡슐화합니다. ASME Sec VIII Div 1에 따라 전체 설계 압력을 견딥니다. |
| 상호 연결 노즐 및 플랜지 | ANSI B16.5 / ASME SA105 / SA182 단조 플랜지; 맞춤형 노즐 길이 | 적층형 쉘을 수직으로 연결하여 상부 및 하부 열 교환기 패스 간의 원활한 유체 이동을 보장합니다. |
기술 하이라이트 및 품질 보증 표준
정밀 가공 및 톱니 모양: 모든열 교환기 튜브 시트 플레이트는 다축 CNC 드릴링 센터에서 처리됩니다. 튜브 구멍 허용 오차는 TEMA Class R 표준을 충족하거나 초과하며, 15 MPa 이상의 풀아웃 강도를 유지하기 위한 정밀 홈 톱니 모양을 통합합니다.
제어된 튜브-튜브 시트 조인트 무결성: 튜브 번들 제작은 자동 토크 제어 확장과 강도 용접(GTAW)을 결합하여 부식성 공정 유체의 교차 오염을 방지합니다.
전체 스펙트럼 비파괴 검사(NDE): 용접된 압력 경계 및 쉘-플랜지 이음매는 100% 방사선 검사(RT), 초음파 검사(UT) 및 액체 침투 검사(PT)를 거칩니다.
공장 인수 수압 시험: 완료된적층형 쉘 앤 튜브 열 교환기 장치 및 독립형 교체튜브 번들 세트는 배송 전에 구조적 준수를 확인하기 위해 설계 압력의 1.5배로 수압 시험을 거칩니다.
기술 통찰력: 적층 시스템에서 튜브 번들 선택 및 유지 관리
열 팽창 간극 관리: 250°C 이상에서 작동하는 다중 쉘 적층 설치에서 상부 및 하부 쉘 간의 차동 팽창은 상호 연결 배관에 스트레스를 줄 수 있습니다. 플로팅 헤드 또는U 튜브 번들 레이아웃을 사용하면 고정 노즐 연결에 과도한 스트레스를 주지 않고 열 성장을 흡수합니다.
흐름 유발 진동(FIV) 방지: 높은 쉘 측 유체 속도는 음향 공명 및 튜브 피로 파괴를 유발할 수 있습니다. 배플 간격 최적화 및 쉘 입구 노즐의 더미 튜브 또는 충돌 플레이트 통합은 외부 튜브 행에 대한 유체 힘을 완화합니다.
튜브 시트 청소 및 개스킷 밀봉: 정기 유지 보수 중열 교환기 튜브 시트의 개스킷 시트 표면을 검사합니다. 패스 분할 레인에 걸쳐 0.25mm보다 깊은 긁힘 또는 구멍은 내부 유체 바이패스를 유발할 수 있으며, 정밀 현장 재연마 또는 공장 재가공이 필요합니다.
주요 산업 응용 분야
석유 및 가스 정제: 수소 처리 장치 공급/배출 열 교환기, 원유 증류 장치(CDU) 예열 트레인 및 아민 가스 처리 재비기.
석유 화학 처리: 에틸렌 옥사이드 반응기, 메탄올 합성 응축기 및 고압 폴리머 냉각 회로.
화학 및 비료 공장: 질산 냉각기, 암모니아 합성 열 회수 장치 및 인산 증발기.
발전: 고압 급수 가열기, 터빈 글랜드 증기 응축기 및 보조 냉각 시스템.
유홍 그룹 엔지니어링 영업팀에 문의
당사의쉘 앤 튜브 열 교환기 장치, 교체U 튜브 번들 어셈블리 또는 맞춤형열 교환기 튜브 시트 제작에 대한 기술 문의, 맞춤형 열 계산 또는 교체 부품 견적:
회사: 유홍 그룹 유한 회사
웹사이트: www.tema-heatexchanger.com
이메일: jimmy@steelseamlesspipe.com
준수 표준: ASME Section VIII Div 1, API 660, TEMA Class R/B/C, PED 2014/68/EU, ISO 16812
