ريبولر های نوع کتل برتر برای تولید بخار کارآمد

به حداکثر رساندن کارایی و قابلیت اطمینان فرآیند با روبایلرهای نوع کتل صنعتی

آب جوشکاری نوع کتل چیست؟

یک کتلر نوع Reboiler یک مبادله گرما شیل و لوله تخصصی است که برای برنامه های جوش مجدد در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و نفت و گاز استفاده می شود.این کار با تبخیر بخشی از مایع پایین از یک ستون تقطیر برای ارائه گرما مورد نیاز برای فرآیند جداسازی انجام می شود.

در گروه یوهونگ، آب جوش های ما برای:

• بهره وری بالای انتقال گرما
• سهولت نگهداری
• عملکرد قابل اطمینان در حالت کار مستمر

این طراحی معمولا شامل یک درام آب آشامیدنی (جانب پوسته) است که مایع در آن جمع می شود و یک بسته لوله برای تولید بخار است. مایع اضافی به عنوان محصول پایین،در حالی که بخار تولید شده به ستون تقطیر باز می گردد.

استانداردهای عمومی ساخت و ساز و طراحی

• کد طراحی:بخش VIII ASME، استانداردهای TEMA، API 660 (در صورت لزوم)
• منطقه انتقال گرما:معمولاً از 10 متر مربع تا 1500 متر مربع (تخصیص پذیر)
• ترتیب جریان:
  • طرف لوله:محیط گرمایش (به عنوان مثال بخار، روغن داغ)
  • طرف پوسته:مایع فرآوری که باید تبخیر شود
• نوع بسته:لوله U قابل برداشت یا لوله مستقیم با سر شناور برای نگهداری آسان

مشخصات فنی

• فشار کار:تا 40 بار (با توجه به ماده و طراحی)
• دمای کار:تا 400 درجه سانتیگراد (با مواد مناسب)
• کنترل بار بخار:طراحی شده برای نرخ های بزرگ تبخیر
• فضاي بخار:به اندازه کافی برای جدا شدن برای جلوگیری از انتقال مایعات
• کار گرمایی معمولی:0.5 مگاوات تا 25 مگاوات (بر اساس طراحی)

مواد ساختمانی (MOC)

ما طیف وسیعی از مواد را بر اساس شرایط فرآیند، الزامات خوردگی و درجه حرارت ارائه می دهیم:

"شيل" و "کتل درام":

• فولاد کربن (ASTM A516 Gr. 60/70)
• فولاد ضد زنگ (SS304، SS316, SS316L)
• فولاد ضد زنگ دوگانه
• فولاد آلیاژ (Chrome-Moly، ASTM A387)

بسته لوله:

• فولاد ضد زنگ (SS304، SS316, SS316L)
• آلیاژ های مس-نیکل
• اینکونل، مونل، هستلوئی (برای خدمات خوردگی)
• تیتانیوم (برای آب دریا یا محیط های بسیار خوردنی)

بسته بندی و مهر و موم:

• گاسکت های زخم مارپیچی (SS + گرافیت)
• PTFE (برای کاربردهای خوردگی)

ویژگی های کلیدی

• بسته لوله قابل برداشت برای بازرسی و نگهداری آسان
• طراحی کتل بزرگ برای جدا کردن بخار مناسب
• جهت گیری نوزل قابل تنظیم برای متناسب با طرح لوله
• بهره وری حرارتی بالا از طریق طراحی بهینه
• انطباق با قوانین بین المللی (ASME/TEMA)

درخواست ها

• کارخانه های پتروشیمی:واحدهای تقطیر و کسری
• پالایشگاه ها:دستگاه های جوش مجدد برای تقطیر اتمسفر و خلاء
• کارخانه های شیمیایی:مالیات بر تبخیر و جدا کردن
• نیروگاه ها و واحدهای کود:خدمات بازیافت و جوش مجدد گرما

مزایا

• طول عمر عملیاتی با مواد قوی
• حمل و نقل بخار و مایعات بزرگ
• طراحی انعطاف پذیر برای طیف گسترده ای از وظایف
• هزینه نگهداری پایین به دلیل برداشتن آسان لوله