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Dettagli dei prodotti

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Scambiatore di calore TEMA
Created with Pixso. Ribollitori a caldaia premium per una generazione efficiente di vapore

Ribollitori a caldaia premium per una generazione efficiente di vapore

Marchio: YUHONG
Numero di modello: Kettle Type Reboilers
MOQ: 1set
prezzo: Negoziabile
Tempo di consegna: 40-120days
Condizioni di pagamento: T/T, L/C
Informazione dettagliata
Place of Origin:
China
Certificazione:
ASME, API, TEMA, PED, ISO 9001, WPS, PQR, WQT
Products:
Reboiler
Type:
Kettle Type
Design Standards:
ASME Section VIII Div. 1, TEMA R or C, PED 2014/68/EU
Materials:
CS, SS304/316, SS316L, Duplex 2205, Hastelloy C276/C22, Titanium, Nickel Alloys, Copper Alloys, etc.
Tube Bundle:
U-Tube (standard for thermal expansion), Straight-Tube (Fixed Tubesheet or Floating Head)
Application:
Petrochemical Plants; Refineries; Chemical Plants; Power Plants & Fertilizer Units
Packaging Details:
Suitable package for export
Supply Ability:
TBD
Evidenziare:

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Ribollitori scambiatori di calore TEMA

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ribollitori a caldaia efficienti con garanzia

Descrizione di prodotto

 

Massimizzare l'efficienza e l'affidabilità dei processi con le ribottiglie di tipo caldaia industriale

 

 

 

Che cos'è un Reboiler di tipo Kettle?

 

Un bollitore di tipo Kettle è uno scambiatore di calore specializzato a guscio e tubo utilizzato per le applicazioni di ribollizione nelle industrie chimiche, petrolchimiche e petrolifere e del gas.Funziona vaporizzando una parte del liquido di fondo da una colonna di distillazione per fornire il calore necessario per il processo di separazione.

 

Ribollitori a caldaia premium per una generazione efficiente di vapore 0

 

Nel Gruppo Yuhong, i nostri bollitori a bollitore sono progettati per:

  • Alta efficienza di trasferimento di calore
  • Facilità di manutenzione
  • Funzionamento affidabile in funzionamento continuo

Il disegno comprende in genere un tamburo di bollitore (lato della conchiglia) dove il liquido si raccoglie e un fascio di tubi per la generazione di vapore.mentre il vapore generato ritorna nella colonna di distillazione.

 

 

Norme generali di costruzione e progettazione

 

  • Codici di progetto:Sezione VIII ASME, norme TEMA, API 660 (se applicabile)
  • Area di trasferimento di calore:Tipicamente da 10 m2 a 1500 m2 (personalizzabili)
  • Disposizione dei flussi:
    • Lato del tubo:Medio di riscaldamento (ad esempio vapore, olio caldo)
    • Lato della conchiglia:Fluido di processo da vaporizzare
  • Tipo di pacchetto:Tubo in U rimovibile o tubo retto con testa galleggiante per una facile manutenzione

 

 

Specifiche tecniche

  • Pressione di funzionamento:Fino a 40 bar (a seconda del materiale e della progettazione)
  • Temperatura di funzionamento:Fino a 400 °C (con materiali adatti)
  • Manipolazione del carico di vapore:Disegnati per velocità di vaporizzazione elevate
  • Spazio vapore:Abbastanza per la disattivazione per evitare il trasferimento di liquidi
  • Cargo termico tipico:0.5 MW a 25 MW (progettati su misura)

 

 

Materiale di costruzione (MOC)

 

Offriamo una gamma di materiali basati sulle condizioni di processo, i requisiti di corrosione e la temperatura:

 

Shell & Kettle Drum:

  • Acciaio al carbonio (ASTM A516 Gr. 60/70)
  • Acciaio inossidabile (SS304, SS316, SS316L)
  • Acciaio inossidabile duplex
  • Acciaio legato (Cromo-Moly, ASTM A387)

 

Fabbricazione:

  • Acciaio inossidabile (SS304, SS316, SS316L)
  • Leghe di rame e nichel
  • Inconel, Monel, Hastelloy (per servizi corrosivi)
  • Titanio (per acqua di mare o ambienti altamente corrosivi)

 

Gassetti e guarnizioni:

  • Gassetti a spirale (SS + grafite)
  • PTFE (per applicazioni corrosive)

 

 

Caratteristiche chiave

  • Fusoli di tubi rimovibili per facili ispezioni e manutenzioni
  • Progettazione di una grande caldaia per un adeguato disimpegno del vapore
  • Orientamento dell'ugello personalizzabile per adattarsi al layout delle tubazioni
  • Alta efficienza termica grazie a una progettazione ottimizzata
  • Rispetto dei codici internazionali (ASME/TEMA)

 

 

Applicazioni

  • Impianti petrolchimici:Unità di distillazione e frazionamento
  • Rafinerie:Caldaie per la distillazione atmosferica e per la distillazione a vuoto
  • Impianti chimici:Dazi per l'evaporazione e lo stripping
  • Centrali elettriche e unità di concimi:Servizi di recupero e di riscaldamento del calore

 

 

Benefici

  • Lunga durata di funzionamento con materiali robusti
  • Gestisce grandi carichi di vapore e liquidi
  • Progettazione flessibile per un'ampia gamma di compiti
  • Bassi costi di manutenzione grazie alla facilità di rimozione del tubo

 

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