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Re hervidores tipo caldera premium para una generación eficiente de vapor

Re hervidores tipo caldera premium para una generación eficiente de vapor

Re hervidores tipo caldera para la generación de vapor

Re hervidores de intercambiador de calor TEMA

Re hervidores de caldera eficientes con garantía

Place of Origin:

China

Nombre de la marca:

YUHONG

Certificación:

ASME, API, TEMA, PED, ISO 9001, WPS, PQR, WQT

Model Number:

Kettle Type Reboilers

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Detalles del producto
Productos:
Reiniciar
Tipo:
Tipo hervidor
Estándares de diseño:
ASME Sección VIII Div. 1, Tema R o C, PED 2014/68/EU
Materiales:
CS, SS304/316, SS316L, Dúplex 2205, Hastelloy C276/C22, Titanio, aleaciones de níquel, aleaciones de
Paquete de tubo:
Tubo U (estándar para la expansión térmica), tubo recto (tuboste fijo o cabeza flotante)
solicitud:
Plantas petroquímicas; Refinerías; Plantas químicas; Centrales eléctricas y unidades de fertilizante
Resaltar:

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Términos de pago y envío
Minimum Order Quantity
1set
Precio
Negociable
Packaging Details
Suitable package for export
Delivery Time
40-120days
Condiciones de pago
T/T, L/C
Supply Ability
TBD
Descripción de producto

Maximizar la eficiencia y la fiabilidad del proceso con los reaquecedores industriales de tipo caldera


¿Qué es una caldera de tipo caldera?

Un Reboiler de tipo caldera es un intercambiador de calor especializado de cáscara y tubo utilizado para aplicaciones de rebote en industrias químicas, petroquímicas y de petróleo y gas.Funciona vaporizando una parte del líquido de fondo de una columna de destilación para proporcionar el calor necesario para el proceso de separación.


Re hervidores tipo caldera premium para una generación eficiente de vapor 0

En el Grupo Yuhong, nuestras calderas tipo caldera están diseñadas para:

  • Alta eficiencia de transferencia de calor
  • Facilidad de mantenimiento
  • Rendimiento fiable en funcionamiento continuo

El diseño típicamente incluye un tambor de caldera (lado de la cáscara) donde se recoge el líquido y un paquete de tubos para la generación de vapor.mientras el vapor generado regresa a la columna de destilación.


Normas generales de construcción y diseño

  • Códigos de diseño:Sección VIII de la ASME, Normas TEMA, API 660 (según corresponda)
  • Área de transferencia de calor:Por lo general, oscila entre 10 m2 y 1500 m2 (personalizable)
  • Arreglo del flujo:
    • El lado del tubo:Medios de calefacción (por ejemplo, vapor, aceite caliente)
    • Lado de la cáscara:Fluido de proceso a vaporizar
  • Tipo de paquete:Tubos en U o rectos extraíbles con cabeza flotante para facilitar su mantenimiento


Especificaciones técnicas

  • Presión de funcionamiento:Hasta 40 bar (según el material y el diseño)
  • Temperatura de funcionamiento:Hasta 400 °C (con materiales adecuados)
  • Manejo de la carga de vapor:Diseñados para grandes velocidades de vaporización
  • Espacio de vapor:Suficiente para el desacoplamiento para evitar la transferencia de líquido
  • Carga térmica típica:0.5 MW a 25 MW (diseñado a medida)

Material de construcción (MOC)

Ofrecemos una gama de materiales basados en condiciones de proceso, requisitos de corrosión y temperatura:


Concha y tambor:

  • Acero de carbono (ASTM A516 Gr. 60/70)
  • Acero inoxidable (SS304, SS316, SS316L)
  • Acero inoxidable duplex
  • Acero de aleación (cromo-moly, ASTM A387)

El paquete de tubos:

  • Acero inoxidable (SS304, SS316, SS316L)
  • Las aleaciones de cobre y níquel
  • Inconel, Monel, Hastelloy (para los servicios de corrosión)
  • Titanio (para agua de mar o entornos altamente corrosivos)

Las juntas y los sellos:

  • Las juntas para heridas en espiral (SS + grafito)
  • PTFE (para aplicaciones corrosivas)

Características clave

  • Conjunto de tubos extraíbles para una inspección y un mantenimiento fáciles
  • Diseño de caldera grande para la desactivación adecuada del vapor
  • Orientación de la boquilla personalizable para adaptarse a la disposición de las tuberías
  • Alta eficiencia térmica gracias a un diseño optimizado
  • El cumplimiento de los códigos internacionales (ASME/TEMA)

Aplicaciones

  • Instalaciones petroquímicas:Unidades de destilación y fraccionamiento
  • Refinerías:Las demás máquinas y aparatos para la destilación
  • Las plantas químicas:Impuestos de evaporación y de eliminación
  • Instalaciones eléctricas y unidades de fertilizantes:Servicios de recuperación de calor y de recubrimiento

Beneficios

  • Larga vida útil con materiales robustos
  • Maneja grandes cargas de vapor y líquido
  • Diseño flexible para una amplia gama de funciones
  • Bajo coste de mantenimiento debido a la fácil eliminación del tubo


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