Wymiennik ciepła typu płaszczowo-rurowego z rurami stałymi i pływającymi
Yuhong Group Co., Ltd. jest zaufanym producentem urządzeń do procesów termicznych, dostarczającym niezawodne wymienniki ciepła typu płaszczowo-rurowego, zbiorniki ciśnieniowe i chłodnice powietrza dla przemysłu światowego. Dostarczamy również pełną gamę precyzyjnych komponentów, w tym pakiety rur, rury U, rury z żeberkami, rury wymiennika ciepła i niezbędne części (płyty rur, przegrody, głowice, króćce).
Potrzebujesz indywidualnej wyceny wymiennika ciepła typu płaszczowo-rurowego? Skontaktuj się bezpośrednio z naszym zespołem inżynierów: jimmy@steelseamlesspipe.com
Przegląd produktu
Wymiennik ciepła typu płaszczowo-rurowego jest najczęściej stosowanym urządzeniem do wymiany ciepła w procesach przemysłowych. Jego solidna konstrukcja, wysoka wydajność i możliwość adaptacji do różnych ciśnień, temperatur i płynów sprawiają, że jest to preferowany wybór dla wymagających zastosowań. Nasze wymienniki są projektowane tak, aby spełniać Twoje specyficzne wymagania procesowe, z dostępnymi konstrukcjami w konfiguracjach z rurami stałymi, głowicą pływającą i rurami U, z których każda oferuje odrębne zalety.
Rodzaje wymienników ciepła
| Typ |
Opis |
Najlepsze zastosowanie |
| Rury stałe |
Płyty rur są spawane bezpośrednio do płaszcza. Prosta, ekonomiczna konstrukcja. |
Czyste usługi o niskim potencjale osadzania się kamienia i małych różnicach temperatur między stroną płaszcza a stroną rur. |
| Głowica pływająca |
Jedna płyta rur może się swobodnie poruszać, co pozwala na rozszerzalność cieplną i łatwe usuwanie pakietu rur. |
Wysokie różnice temperatur, usługi z osadzaniem się kamienia wymagające częstego czyszczenia i żrące płyny. |
| Rury U |
Rury są zagięte w kształt litery U, eliminując jedną płytę rur. Pakiet rur może swobodnie się rozszerzać. |
Zastosowania z wysoką rozszerzalnością cieplną, gdzie czyszczenie odbywa się głównie po stronie płaszcza, lub dla płynów o wysokim ciśnieniu po stronie rur. |
Opcje materiałowe
Wykonujemy wymienniki z szerokiego wyboru materiałów, aby dopasować je do Twoich mediów procesowych i warunków środowiskowych:
- Stal węglowa (SA516 Gr.70, SA106 Gr.B, SA266 Gr.2) - Ekonomiczny wybór dla usług niekorozyjnych.
- Stal nierdzewna (304/304L, 316/316L) - Doskonała odporność na korozję w zastosowaniach chemicznych, spożywczych i farmaceutycznych.
- Stal stopowa (np. 1¼Cr-½Mo, 2¼Cr-1Mo) - Do usług wysokotemperaturowych w rafinacji i energetyce.
- Stopy niklu (Monel 400, Inconel 600/625, Hastelloy) - Do ekstremalnej odporności na korozję w trudnych warunkach.
Kluczowe komponenty i specyfikacje
| Komponent |
Typowe materiały |
Funkcja i uwagi projektowe |
| Pakiet rur |
ASME SA179, SA213 TP316L, itp. |
Główna powierzchnia wymiany ciepła; rozmiar rury, grubość ścianki i układ zoptymalizowane pod kątem obciążenia cieplnego. |
| Płyta(y) rur |
SA266 Gr.2, SA182 F316L, itp. |
Utrzymuje rury na miejscu; grubość obliczona pod kątem ciśnienia i obciążenia rur. |
| Płaszcz |
SA516 Gr.70, SA106 Gr.B, itp. |
Zawiera płyn po stronie płaszcza; zawiera króćce wlotowe/wylotowe i ewentualnie złącze rozprężne (dla konstrukcji stałych). |
| Przegrody |
SA516 Gr.70, SA240 316L, itp. |
Kieruje przepływ po stronie płaszcza przez rury, aby zwiększyć wymianę ciepła i podeprzeć rury. |
| Kolektor / Pokrywa |
SA516 Gr.70, SA105, itp. |
Dystrybuuje płyn po stronie rur; zdejmowany do inspekcji. |
| Króćce |
SA105, SA182 F316L, itp. |
Połączenia dla płynów procesowych, instrumentów, spustów i odpowietrzników. |
Najważniejsze cechy techniczne
- Precyzyjne projektowanie termiczne: Obliczenia termiczne przy użyciu HTRI lub podobnego specjalistycznego oprogramowania zapewniają optymalną wydajność.
- Niezawodne połączenia rur: Proces rozszerzania i spawania zapewnia bezwyciekową pracę w trudnych warunkach.
- Projekt z myślą o łatwości konserwacji: Konstrukcje z głowicą pływającą i rurami U umożliwiają łatwe czyszczenie mechaniczne i konserwację.
- Integralność strukturalna: Komponenty sprawdzane pod kątem lokalnych obciążeń wiatrem i sejsmicznych dla bezpiecznej pracy.
- Dokumentacja jakościowa: Kompleksowa dokumentacja obejmująca MTR, PQR, raporty NDT i raporty danych ASME.
Uwagi dotyczące wyboru
Prawidłowy wybór typu wymiennika ciepła na początkowym etapie może zapobiec problemom operacyjnym:
- Naprężenia termiczne: Dla różnic temperatur przekraczających 50°C, rozważ konstrukcje z głowicą pływającą lub rurami U, aby uniknąć problemów z naprężeniami termicznymi.
- Ryzyko osadzania się kamienia: Dla mediów po stronie płaszcza podatnych na osadzanie się kamienia, wybierz wymienniki z głowicą pływającą lub rurami U ze względu na możliwość czyszczenia mechanicznego.
- Ciśnienie po stronie rur: W warunkach ekstremalnie wysokiego ciśnienia (>10MPa), wymienniki ciepła z rurami U oferują bezpieczniejsze i bardziej ekonomiczne rozwiązania.
- Kompatybilność materiałowa: Należy wziąć pod uwagę współczynniki rozszerzalności cieplnej i kompatybilność spoin, aby uniknąć pękania lub korozji galwanicznej.
Obszary zastosowań
- Rafineria ropy naftowej: Podgrzewanie ropy naftowej, kondensacja na szczycie kolumny, chłodzenie produktów
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Wymiana ciepła zasilania/odpływu reaktora, odzysk rozpuszczalników
- Przemysł energetyczny: Chłodzenie oleju smarowego, chłodzenie powietrza generatora, kondensacja pary ekstrakcyjnej turbiny
- HVAC i chłodnictwo: Parowniki/skraplacze agregatów chłodniczych, systemy pomp ciepła
- Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Pasteryzacja, kondensacja pary czystej, ogrzewanie/chłodzenie płynów procesowych
Usługi niestandardowe
Świadczymy kompleksowe usługi od projektu koncepcyjnego do ostatecznej dostawy:
- Projektowanie termiczne i mechaniczne w oparciu o dane procesowe
- Opcjonalne specjalne konstrukcje wewnętrzne dla poprawy wydajności
- Integracja systemów pomocniczych, w tym stojaków na rury i oprzyrządowania
- Usługi na miejscu: Doradztwo w zakresie instalacji, wsparcie przy uruchomieniu i obsługa posprzedażna
