ASME U Stamp Floating Head Shell & Tube Heat Exchanger ¢ Typ TEMA AES/AET do rafinacji chemicznej i ropy naftowej

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ASME, TEMA
Numer modelu: Pływający wymiennik ciepła z głowicą pływającą i rurą
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: 1 - 1000000 USD
Szczegóły pakowania: Paleta
Czas dostawy: 45 - 150 dni
Zasady płatności: T/T, akredytywa
Możliwość Supply: 100 zestawów miesięcznie
Zapytanie teraz
Zdobądź cytat.
Dane techniczne
Najważniejsze cechy

Wymiennik ciepła TEMA z pieczęcią ASME U

,

przemiennik ciepła rurowy z głowicą pływającą

,

AES AET wymiennik ciepła rafinacja ropy naftowej

Kod projektu:
ASME Sekcja VIII Dział. 1
Klasa TEMA:
R, C lub B
Ciśnienie projektowe:
Do 30 barów (powłoka)
Temperatura projektowa:
Do 450°C+
Test hydrostatyczny:
1,3 × ciśnienie projektowe
Połączenie rura-arkusz:
Rozszerzane, zgrzewane zgrzewane lub zgrzewane wytrzymałościowo
Opis produktu
Przegląd produktu ASME U Stamp Płynąca głowa muszelka i wymiennik ciepła rurkowy TEMA Typ AES/AET do rafinacji chemicznej i ropy naftowej

Firma Yuhong Group Co., Ltd. inżynieruje i produkuje niestandardowe wymienniki ciepła, zbiorniki ciśnieniowe i chłodnie powietrza dla przemysłu przetwórstwa cieplnego na całym świecie.Nasz asortyment produktów obejmuje płytkę rurkową, przewody U i wymienniki głowicy pływającej, wraz z zamontowanymi wiązkami rur, przewody U, przewody z płetwami i komponentami wymiennika, takimi jak arkusze rur, defle, kanały i zestawy głowicy pływającej.Z certyfikatem ASME U Stamp, możliwości klasy TEMA R / B / C i zatwierdzenia stron trzecich, w tym PED, API, ABS, DNV, GL, BV, KR, TS i CCS, dostarczamy sprzęt ciśnieniowy zaprojektowany do ścisłej obsługi i zgodności z przepisami.

Przegląd produktu

Płynąca głowica ASME U Stamp Shell and Tube Heat Exchanger jest zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie zKodeks ASME dla kotłów i naczyń ciśnieniowych, sekcja VIII, sekcja 1, i spotykaStandardy TEMA (Stowarzyszenie Producentów Wymienników Rury)konfiguracja głowicy pływającej dostępna w typach TEMA AES, AET, BET, BEP,i AEP ′ posiada jedną tablicę rur zamocowaną na końcu kanału oraz pływającą tablicę rur na tylnej części, która nie jest sztywnie podłączona do powłokiPozwala to na rozszerzanie się i kurczenie się wiązki rur niezależnie od powłoki, dopasowując się do różnicowej ekspansji termicznej bez potrzeby łączy rozszerzających lub wywołujących naprężenie na łączach tablic rur..

Zdejmowalna konstrukcja wiązki zapewnia pełny dostęp do zewnętrznych powierzchni rur do czyszczenia mechanicznego, kontroli i wymiany rur,co sprawia, że ten typ wymiennika jest preferowanym wyborem dla usług i procesów związanych z zanieczyszczaniem wymagających częstej konserwacji.

Kluczowe elementy i specyfikacje materiałów
Składnik Typowe normy materiałowe Funkcja projektowania
Powierzchnia i pokrywa ASME SA516 Gr.70 ( stalowa węglowa) lub SA240 316L (nierdzewna) Zawiera płyn ze strony powłoki; materiał wybrany na podstawie korozji procesu i temperatury
Kanał i pokrywa kanału ASME SA516 Gr.70 lub SA240 316L Obudowy wjazdowe/wyjazdowe po stronie rury; zdalne do dostępu do końca rury
Artykuł 3 Wymagania w zakresie bezpieczeństwa2 Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem urządzeń i urządzeń objętych pozycją 8703
Pływająca płytka ASME SA266 Gr.2 lub SA182 F316L Wolne do ruchu osiowego; nie spawane do powłoki, umożliwiające rozszerzenie termiczne
Rury wymienników ciepła ASME SA213 TP304L / TP316L (bez szwu) Powierzchnia pierwotnego przenoszenia ciepła; dostępne rury prostokątne lub niskopłetwe
Wyroby ASME SA516 Gr.70 lub SA240 316L Rury wspierające i bezpośredni przepływ po stronie powłoki dla optymalnego przenoszenia ciepła
Zespół głowicy pływającej Pokrycie, uszczelki, śruby (zgodnie z normą ASME B16.5) Wyroby z tworzyw sztucznych, z wyłączeniem tworzyw sztucznych
Dźwiedzi i płaszcze Wyroby sztuczne, w tym wyroby sztuczne, o pojemności nieprzekraczającej 1 kg Połączenia procesów zgodnie z normą ASME B16.5
Rury do krawatów i rozstawki Wymagania w odniesieniu do urządzeń do przechowywania danych Zapewnić, że zestaw deflektorów jest bezpieczny i utrzymać odległość pomiędzy wsparciem rurą

Dodatkowe materiały dostępne w drodze umowy: stali nierdzewnej dupleks (S31803, S32205, S32750), stopów niklu (Inconel, Monel, Incoloy), tytanu,i gatunków wysokiego stopów dla ekstremalnej odporności na korozję.

Parametry projektowe i wymagania dotyczące badań
Parametr / badanie Norma / Wymóg Specyfikacja
Kod projektowania ASME Sekcja VIII Dywizja 1 Certyfikacja pełna U Stamp; Narodowa Rada zarejestrowana
Klasa TEMA R (rafineria), C (chemiczne) lub B (ogólne) W odniesieniu do ciężkości pracy; klasa R dla ciężkiej pracy
Naciski projektowe ASME VIII-1 Do 30 barów (skórka) / na obliczenie; określone przez klienta
Temperatura projektowa ASME VIII-1 Tabele dopuszczalnych naprężenia dla każdego materiału; do 450°C+
Badanie hydrostatyczne ASME VIII-1 UG-99 1.3 × ciśnienie projektowe (minimalne)
Badanie pneumatyczne ASME VIII-1 UG-100 Opcjonalnie; zgodnie z wymaganiami klienta
Badanie radiograficzne (RT) ASME VIII-1 UW-51 Na krytycznych spawaniach obwodowych i wzdłużnych
Badanie przepuszczalności barwnika (PT) ASME VIII-1 dodatek 8 Badanie powierzchni spań i obszarów krytycznych
PMI (pozytywna identyfikacja materiału) / Weryfikacja 100% klasy elementów utrzymujących ciśnienie
Złącze rury do rury ASME VIII-1 dodatek A Pozostałe maszyny, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528
Uprawnienie do wyciągania opakowania TEMA RCB Zbudowany według wymagań dostępu do obsługi technicznej

Każdy wymiennik jest dostarczany z formularzem ASME U-1 Manufacturer's Data Report, podpisanym przez upoważnionego inspektora ASME i zarejestrowanego w Krajowej Radzie Inspektorów Kotłów i Statków Ciśnieniowych.

Scenariusze zastosowania

Wymienniki głowicy pływającej są określone w warunkach procesu, w których konstrukcje stałych tablic rur lub rur U nie są odpowiednie ze względu na duże różnice temperatur, wysoką skłonność do skażenia,lub konieczność częstego usuwania wiązkiGłówne zastosowania obejmują:

  • Rafinacja ropy naftowejW przypadku, gdy urządzenia te nie są dostępne w obrębie całego systemu, w przypadku których urządzenia te nie są dostępne w obrębie całego systemu, w przypadku gdy urządzenia te nie są dostępne w obrębie całego systemu, w przypadku gdy urządzenia te są dostępne w obrębie całego systemu, w przypadku gdy urządzenia te nie są dostępne w obrębie całego systemu, w przypadku gdy urządzenia te nie są dostępne w obrębie całego systemu, w przypadku gdy urządzenia te nie są dostępne w obrębie całego systemu, w przypadku gdy urządzenia te są dostępne w obrębie całego systemu.

  • Przetwarzanie chemiczne- chłodzenie ścieków z reaktorów, destilacje w kolumnach i kondensatory, wymiana ciepła żrących płynów (kwasy, alkalie, rozpuszczalniki)

  • Zakłady petrochemiczne chłodniki wytwarzane na etylenie, wymienniki amoniaku, chłodniki wytwarzane na syntezie

  • Produkcja energiiOgrzewacze wody, skraplacze pary, chłodnie oleju smarowego

  • Ropa i gaz w górnym rzędzieW przypadku produktów, których produkcja jest ograniczona, w przypadku których produkcja jest ograniczona, w przypadku produktów, których produkcja jest ograniczona, w przypadku produktów, których produkcja jest ograniczona

  • Usługi związane ze skażeniemW przypadku, gdy wprowadzone są inne substancje chemiczne, należy zastosować następujące metody:

Zalety techniczne i dostosowanie
  • Wymagania dotyczące rozszerzania termicznego: Pływająca tablica rur nie jest spawana do powłoki, co umożliwia nieograniczone ruchy osiowe wiązki rur w stosunku do powłoki. This eliminates thermal stress at tubesheet joints—a common failure mode in fixed tubesheet designs—and is critical for applications with temperature differences exceeding 50°C between shell-side and tube-side fluids.

  • Całkowita zdolność do usuwania: Po usunięciu pływającej osłony głowy i osłony łuski można wyciągnąć cały zestaw rur z łuski, co zapewnia pełny dostęp do:

    • Powierzchnie rur zewnętrznych do czyszczenia wody mechanicznej lub pod ciśnieniem

    • Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403

    • Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403

    • Powierzchnie powłok wewnętrznych do usuwania łusek lub osadów

  • Zmniejszenie wibracji: konfiguracja głowicy pływającej, w połączeniu z zoptymalizowanym rozstawem pomiędzy rozbiórkami i konstrukcją sekcji,zmniejsza drgania rur indukowane przepływem, które są główną przyczyną awarii rur w szybkich usługach po stronie muszliOdległość pomiędzy wystrzałami jest obliczana zgodnie z wytycznymi TEMA w celu utrzymania naturalnych częstotliwości rurki powyżej częstotliwości pobudzenia wiru.

  • Ochrona przed uszkodzeniami: Dźwiedzi wejściowe są wyposażone w płyty uderzeniowe lub rozkłady rozkładowe, aby odwrócić strumienie wejściowe o dużej prędkości, zapobiegając erozji pierwszego rzędu rur i wydłużając żywotność wiązki.

  • Inżynieria niestandardowa: Każdy wymiennik jest zaprojektowany zgodnie ze specyfikacjami procesu klienta, w tym:

    • Układy przepustowe powłok i rur (1 przepustowy, 2-przepustowy lub wieloprzepustowy)

    • Rodzaje zwrotów: segmentacyjne, dyskowo-krążkowe lub otworkowe

    • Układ rur: trójkątne (czysty płyn), kwadratowe (czystość mechaniczna) lub obrotowe kwadratowe (wysoka turbulencja)

    • Rozmiary dyszy, orientacje i wartości klasyfikacyjne flanszek zgodnie z normą ASME B16.5

    • Dopuszczalny poziom korozji dostosowany do korozji procesu

Częste pytania

P: Jaka jest różnica między typami głowic pływających TEMA AES, AET i BET?
Odpowiedź: Trzyliterowe kody TEMA opisują konfigurację przedniej głowicy, powłoki i tylnej głowicy.AET ma tę samą przednią głowicę i powłokę, ale przesuwaną głowicę pływającą (T). BET wykorzystuje przednią głowicę typu maszyny (B). Wybór zależy od dostępu do serwisu, wartości ciśnienia i wymagań dotyczących usuwania wiązki rur.

P: Kiedy należy określić wymiennik głowicy pływającej zamiast stałej płyty rurki lub konstrukcji rurki U?
A: Należy określić głowicę pływającą, gdy: (1) różnica temperatury między bokami muszki i rurki przekracza około 50 °C (co sprawia, że złącza rozszerzające są niepraktyczne);(2) Płyn po stronie muszli jest silnie skażony i wymaga częstego czyszczenia mechanicznego; 3) wymagane są rury proste (rury U nie mogą być mechanicznie czyszczone wewnętrznie); oraz 4) wiązek rur musi być zdalny do kontroli lub wymiany.

P: Jakie jest maksymalne ciśnienie i temperatura projektowe dla wymienników głowicy pływającej ASME U Stamp?
W przypadku stali węglowej SA516 Gr.70, typowe limity są do 30 barów w temperaturze 300°C; dla stali nierdzewnej i stopów możliwe są wyższe temperatury i ciśnienie.Każdy wymiennik jest zaprojektowany zgodnie ze specyficznymi warunkami procesu i obliczeniami kodu.

P: W jaki sposób zapewniana jest integralność złącza rury do tablicy w konstrukcjach głowicy pływającej?
Odpowiedź: Złącza rurowe są rozszerzane za pomocą rozszerzenia hydraulicznego lub mechanicznego rolka, z opcjonalnym spawaniem uszczelniającym lub spawaniem wytrzymałościowym zgodnie z wymogami załącznika A do normy ASME VIII-1.Złącza są badane za pomocą badania hydrostatycznego i, w stosownych przypadkach, badania wycieku helu w celu zapewnienia szczelności w warunkach eksploatacyjnych.

P: Jakie dokumenty są dostarczane z wymiennikiem pieczęci ASME U?
A: Każdy wymiennik zawiera sprawozdanie z danych producenta ASME formularz U-1, certyfikaty badań materiałów (EN 10204 typ 3.1 lub 3.2), sprawozdania NDE, certyfikaty badań hydrostatycznych, sprawozdania z inspekcji wymiarowych,i rysunki w postaci wykonanejNa żądanie dostępna jest kontrola ze strony osób trzecich przez upoważnione agencje (ABS, DNV, BV, Lloyds).


Aby uzyskać szczegółowe specyfikacje, wzory na zamówienie lub ustalenia dotyczące kontroli ze strony strony trzeciej, prosimy o kontakt z Yuhong Group Co., Ltd. pod adresem:Vladimir@steelseamlesspipe.com.

ASME U Stamp Floating Head Shell & Tube Heat Exchanger ¢ Typ TEMA AES/AET do rafinacji chemicznej i ropy naftowej

Ogólna ocena
4.7
Na podstawie ostatnich recenzji
Migawka oceny
5
67%
4
33%
3
0
2
0
1
0
Wszystkie recenzje
T
T*n z Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
N
Nguyen Van Nam z Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Imran z Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie