Firma Yuhong Group Co., Ltd. projektuje i produkuje szeroką gamę urządzeń do przenoszenia ciepła: wymienników ciepła, naczyń ciśnieniowych, chłodziarek powietrza,i grzejników na ogrzewanie łączone z elementami krytycznymi, w tym zestawami rur, rury U, rury wymienników ciepła, rury z płetwami, arkusze rurowe, deflectory i głowice kanałów.dostarczamy sprzęt cieplny zgodny z kodem do globalnej ropy naftowej i gazu, petrochemicznych i rynków wytwarzania energii.
ASME U Stamp Water to Water Shell and Tube Heat Exchanger to naczynie ciśnieniowe zaprojektowane do przesyłania ciepła z cieczy do cieczy w wymagających środowiskach naftowych i gazowych.Zbudowane i wyprodukowane w pełnej zgodnościKodeks ASME dla kotłów i naczyń ciśnieniowych Sekcja VIII Sekcja 1, wymiennik ten posiada pieczęć ASME "U" poświadczającą, że naczynie przeszło niezależną weryfikację konstrukcji, identyfikowalność materiału, kwalifikację procedury spawania (sekcja IX ASME),i inspekcji ze strony osoby trzeciej przez upoważnionego inspektor.
Dostępny wstała tabliczka rurkowa (TEMA AEL/BEM)lubRurka w wodzie (TEMA BEU)w konfiguracjach, jednostka umożliwia rozszerzenie termiczne różnic przy zachowaniu szczelnych złączy rury do tablicy (rozszerzone lub spawane z pieczęcią).Średnice powłok wahają się od 6" do 120" (wykonalne), o długości rury do 20 m i ciśnieniu nominalnym do 6000 psi. Zakres temperatury roboczej: -50°C do 600°C.
Wszystkie elementy podtrzymujące ciśnienie są wykonane z materiałów certyfikowanych przez ASME z pełnymi raportami badań młyńskich (MTR) i pozytywną identyfikacją materiału (PMI):
| Składnik | Standardy materiałowe | Typowa klasa |
|---|---|---|
| Shell & Channel | ASME SA516 | Gr.70 / Gr.70N (stalo węglowe, jakość zbiornika ciśnieniowego) |
| Tłuszcz | ASME SA266 / SA182 | Grupa 2 / Grupa 2N (sforsowana stal węglowa); F304L / F316L (nierdzewna) |
| Rury wymienników ciepła | ASME SA179 / SA213 | SA179 ( stalowa niskoemisyjna); TP304L / TP316L (niecłowa) |
| Płyty obrotne / płyty podtrzymujące | ASME SA516 | Gr.70 ( stal węglowa) |
| Flanki i dysze | ASME SA105 / SA182 | SA105 ( stalowa węglowa); F304L / F316L (nieczerwona) |
| Wyrzucanie śrub | ASTM A193 / A194 | Węzły klasy B7 z ciężkimi orzechami sześciokątnymi klasy 2H |
Złącza rurowe do tablic rurowych są wykonywane za pomocąrozszerzenie hydraulicznelubspawanie pieczęcizgodnie z sekcją VIII ASME UW-20, z powiększoną głębią stawu i wyciągającą siłą, zweryfikowaną w wyniku badań kwalifikacyjnych.
Każda jednostka opatrzona pieczęcią U podlega następującemu protokołowi inspekcji i badań, który jest świadkiem upoważnionego inspektora (AI):
| Badanie / inspekcja | Metoda / Norma | Kryteria akceptacji |
|---|---|---|
| Badanie nieniszczące (NDE) | Badania radiograficzne (RT) - sekcja V ASME | Wyroby z spawaniami z całkowitą obwodową; brak nie do zaakceptowania wskazań zgodnie z normą ASME VIII UW-51 |
| Badanie ultradźwiękowe (UT) - sekcja V ASME | Kontrola laminowania płyt i kształtowania | |
| Przepuszczalnik barwnika (PT) / cząstka magnetyczna (MT) | Wykrywanie wad powierzchniowych na spawaniach od dyszy do powłoki | |
| Badanie hydrostatyczne | Zgodnie z ASME UG-99 | Ciśnienie badawcze ≥ 1,3 × MAWP (po stronie powłoki i po stronie rurki); minimalne trzymanie przez 30 minut; brak widocznych wycieków lub spadku ciśnienia |
| Badanie pneumatyczne | Zgodnie z normą ASME UG-100 (jeśli nie jest możliwe przeprowadzenie badania hydrotestu) | Ciśnienie badawcze na kod; wskaźnik przecieku ≤ dopuszczalny kod |
| Obsługa cieplna po spawaniu (PWHT) | Zgodnie z wymogami normy ASME UCS-56 | Kontrolowany cykl ogrzewania/chłodzenia według grubości materiału i grupy |
| Ostateczna kontrola wizualna | Wymagania w odniesieniu do zastosowań w odniesieniu do pojazdów silnikowych | Weryfikacja wymiarów, wykończenie powierzchni, mocowanie tablicy nazwistej |
Wszystkie sprawozdania z badań NDT, wykresy badań hydrostatycznych, specyfikacje procedury spawania (WPS/PQR) oraz sprawozdania z badań materiałów są zestawiane w kompleksowym dokumencie.sprawozdanie z danych (formularz U-1 lub U-1A)i w razie potrzeby zarejestrowane w Krajowej Radzie (NB).
Ten wymiennik ciepła z muszli i rurki jest stosowany w operacjach ropy naftowej i gazu w górnym, środkowym i dolnym rzędzie:
Wymiennik obsługiusługi w zakresie wody czystej lub o umiarkowanym zanieczyszczeniuna obu stronach powłoki i rury, przy uwzględnieniu czynników skażenia w projekcie termicznym zgodnie ze standardami TEMA.
Projekt termiczny:Obszar przeniesienia ciepła i liczba rur oblicza się zgodnie ze standardami TEMA przy użyciu HTRI lub równoważnego oprogramowania do projektowania cieplnego,z odległością pomiędzy wypróżnieniami i cięciem (zwykle w 25% segmentalnym) zoptymalizowanym dla prędkości przepływu krzyżowego i współczynnika przenoszenia ciepła.
Integralność mechaniczna:Konstrukcja płytki rury stałej (TEMA AEL/BEM) zapewnia najprostszą, najbardziej odporną na wycieki konstrukcję do obsługi różnicy niskiej rozszerzalności termicznej.Konstrukcja rurki w kształcie kształtu U (TEMA BEU) umożliwia zastosowanie wysokich ΔT bez złączy rozszerzających, eliminując jedną tablicę rur i zmniejszając koszty.
Dopuszczalność do korozji:Gęstość powłoki, kanału i blachy rur zawiera określoną dopuszczalność do korozji (zwykle 1,5-3,0 mm) według wymagań procesu klienta, zapewniając żywotność w warunkach korozyjnej chemii wody.
W celu uzyskania informacji o specyfikacjach technicznych, zapytaniach dotyczących projektowania niestandardowego lub prośby o ofertę prosimy o kontakt z:
