Wymiennik ciepła chłodzony powietrzem API 661 z wentylatorem wymuszonym typu Plug do rafinerii
Yuhong Holding Group rozpoczyna działalność od ojca Pana Chena w ubiegłym stuleciu. Po 15 latach wysiłków klienci Yuhong znajdują się na całym świecie. Nasze produkty są również modernizowane do wymienników ciepła, naczyń ciśnieniowych, chłodnic powietrza, podczas gdy MTC i dokumenty nigdy nie są pomijane. System dokumentacji Yuhong może sprawić, że wszystko będzie uporządkowane, a wszystkie kroki będą jasne do zobaczenia.
Rafineria ropy naftowej to ogromny kompleks przemysłowy, w którym ropa naftowa – złożona, bardzo zmienna mieszanina węglowodorów – jest przekształcana w cenne paliwa i surowce petrochemiczne.
Podstawowy proces rafinacji działa w sposób ciągły 24/7 w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Zazwyczaj obejmuje:
-
Destylacja pierwotna (CDU/VDU): Podgrzewanie ropy naftowej w celu odparowania i rozdzielenia frakcji na podstawie punktów wrzenia, uzyskując naftę, paliwo lotnicze, olej napędowy i ciężki pozostałość.
-
Konwersja wtórna: Wykorzystanie krakerów katalitycznych (FCC) i hydrokrakerów do rozkładu ciężkich cząsteczek o długich łańcuchach na lżejsze produkty o wyższym popycie.
-
Rafinacja i odsiarczanie: Usuwanie zanieczyszczeń, takich jak siarka, azot i metale, w celu spełnienia ścisłych norm handlowych i środowiskowych.
Krytyczna rola chłodnic powietrznych (ACHE) w rafineriach
W tak energochłonnym środowisku kluczowe jest efektywne odprowadzanie ciepła procesowego. Podczas gdy tradycyjne chłodzenie opierało się w dużej mierze na systemach chłodzenia wodą jednoprzepływową lub zamkniętą, nowoczesne rafinerie coraz częściej polegają na chłodnicach powietrznych (ACHE) z kilku powodów operacyjnych i środowiskowych:
- Oszczędność wody i zgodność z przepisami środowiskowymi: Rafinerie zużywają ogromne ilości wody. Chłodzenie powietrzem omija ścisłe przepisy miejskie i środowiskowe dotyczące poboru wody przemysłowej i zanieczyszczenia ścieków termicznych.
- Eliminacja osadzania się kamienia i korozji po stronie wodnej: Strumienie procesowe w rafineriach często zawierają związki korozyjne (takie jak siarkowodór). Jeśli dojdzie do wycieku w wymienniku płaszczowo-rurowym chłodzonym wodą, może to poważnie zanieczyścić sieć wody chłodzącej. Chłodzenie powietrzem całkowicie eliminuje osadzanie się kamienia po stronie wodnej, wzrost biologiczny i związane z tym koszty konserwacji.
- Niezawodne przetwarzanie par o wysokiej temperaturze: Wiele strumieni nadgłowicowych rafinerii (takich jak odpływ z kolumny destylacyjnej lub hydrokrakera) wymaga chłodzenia i kondensacji w wysokiej temperaturze, co powietrze atmosferyczne może skutecznie obsłużyć.
Kluczowe zastosowania w rafineriach i projektowanie inżynieryjne
Chłodnice powietrzne klasy rafinerii – w szczególności te wykorzystujące konfigurację z wentylatorem wymuszonym z rurami z żeberkami z ekstrudowanego aluminium – są projektowane na zamówienie, aby wytrzymać surowe wymagania przemysłowe:
- Praca w ciężkich warunkach: Stosowane w strumieniach odpływowych z hydrokrakerów i reformingu katalitycznego pod wysokim ciśnieniem, gdzie ciśnienia projektowe często przekraczają 15 MPa.
- Konstrukcja głowicy typu Plug: Wykonana z wyjmowanymi głowicami typu Plug naprzeciwko każdego końca rury, umożliwiając ekipom konserwacyjnym przeprowadzanie mechanicznego czyszczenia (za pomocą strumieni wody pod wysokim ciśnieniem lub rozwiertaków) bez demontażu całego pakietu rur.
- Ochrona przed korozją: Rury bazowe (takie jak stal nierdzewna lub stopy dupleksowe) są całkowicie pokryte ekstrudowanymi żeberkami aluminiowymi (typ E), tworząc trwałe mechaniczno-metalurgiczne połączenie, które chroni metal rdzenia przed agresywną atmosferą przybrzeżną lub rafinerii.