Por que a área de transferência de calor é importante
Calcular a área correta de transferência de calor é o passo mais crítico no projeto do trocador de calor de casca e tubo.enquanto uma unidade de grande tamanho desperdiça capital e pode causar baixa velocidade do lado do tubo levando à contaminaçãoEste guia apresenta a metodologia completa de cálculo com um exemplo prático.
1A Equação Fundamental
Todo o dimensionamento do trocador de calor começa aqui:
Q = U × A × LMTD
- Q= Carga ou carga térmica (W ou BTU/h)
- U= coeficiente global de transferência de calor (W/m2·K)
- A= Área de transferência de calor (m2 ou ft2)
- LMTD= Diferença de temperatura média logarítmica (°C ou °F)
Reorganização para resolver a área:
A = Q / (U × LMTD)
2Passo 1: Determinação da carga térmica (Q)
Calcular Q a partir do balanço energético do fluido de processo:
Q = ṁ × cp× ΔT
Onde?ṁé o caudal de massa (kg/s),cpé o calor específico (J/kg·K), eΔTé a variação da temperatura do fluido.
Exemplo:Refrigerar 10 kg/s de água de processo de 80°C a 40°C (cp≈ 4,180 J/kg·K):
Q = 10 × 4,180 × (80 - 40) =1,672 kW
3Passo 2: Calcular o LMTD
A diferença de temperatura média de log representa a variação de temperatura ao longo do comprimento do trocador.
LMTD = (ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)
Donde ΔT1 e ΔT2 são as diferenças de temperatura em cada extremidade do trocador:
| Fim |
Lado quente |
Lado Frio |
ΔT |
| Entrada (ΔT1) |
120°C (quente) |
35°C (frio fora) |
85°C |
| Saída (ΔT2) |
80°C (a quente) |
20°C (frio) |
60°C |
LMTD = (85 - 60) / ln ((85/60) = 25 / 0,3483 =710,8°C
Para as configurações de passagem múltipla ou de fluxo cruzado, multiplicar pelo fator de correção F (0,8×1,0) por norma TEMA.
4Passo 3: Selecione o valor U
O coeficiente global de transferência de calor U representa a resistência térmica combinada da condução da parede do tubo, da impureza em ambos os lados e dos coeficientes de película convectiva.
| Serviço |
Par de fluidos |
U (W/m2·K) |
| Água / água |
Água de processamento / água de arrefecimento |
800 ¢1,500 |
| Óleo / Água |
Óleo leve / água de arrefecimento |
300 ¢ 500 |
| Gás / Água |
Gás de combustão / água de alimentação da caldeira |
30 ¢ 60 |
| Vapor / Água |
Vapor de condensação / água de arrefecimento |
1,500 ¢4,000 |
| Química / Água |
Solvente orgânico / água de arrefecimento |
250 ¢ 600 |
Para o nosso exemplo, selecionar U = 1.200 W/m2·K para o serviço água-água.
5Passo 4: Calcular a área necessária
Coloque os valores na equação reorganizada:
A = Q / (U × LMTD) = 1,672,000 / (1,200 × 71,8) =19.4 m2
Adicionar uma margem de projeto de 1015% para a impureza e variabilidade operacional:
AProjeto= 19,4 × 1,15 =22.3 m2
6Passo 5: Conversão para Geometria de Tubos
A área necessária é fornecida fisicamente pelo conjunto de tubos:
A = n × π × do× L
Onde?né o número de tubos,doé o diâmetro exterior do tubo, eLé o comprimento efectivo do tubo.
Dimensão do pacote de tubos
Utilizando tubos OD de 19,05 mm com um comprimento efectivo de 3000 mm:
Área por tubo = π × 0,01905 × 3,0 =0.1795 m2
Tubos necessários = 22,3 / 0,1795 =125 tubos
7Considerações de conceção
| Fator |
Impacto |
Orientação |
| Fusão |
Reduz a U ao longo do tempo |
Incluir resistências à impureza TEMA; adicionar 10~25% de margem de segurança |
| Disponibilização de fluxo |
Contra-fluxo maximiza LMTD |
Utilize o contra-fluxo sempre que possível; aplique o fator F para passagens múltiplas |
| Disposição dos tubos |
Afeta o fluxo do lado da concha e U |
Ponto triangular para o serviço monofásico; quadrado giratório para o serviço de incrustação |
| Espaçamento de defleção |
Controla a velocidade do lado da concha |
Cortar: 25%; espaçamento: 0,2 × 1,0 × ID da carapaça |
| Limites de velocidade |
Muito baixo → impureza; muito alto → erosão |
Líquido: 1°3 m/s; Gás: 15°30 m/s |
Resumo Lista de verificação
- Calcular Qdo caudal de massa, calor específico e ΔT
- Determinação da LMTDa partir de quatro temperaturas terminais (aplicar fator F para configurações complexas)
- Selecionar valor Ua partir de tabelas de referência ou de cálculos detalhados da resistência
- Calcular A = Q / (U × LMTD)e adicionar 10 ∼ 15% de margem de projeto
- Conversão em número de tubos:n = A / (π × d)o× L)
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