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Calidad TEMA Intercambiador de calor HP LT Precalentador con cáscara y tubo Intercambiador de calor tubo recto fábrica
Calidad TEMA Intercambiador de calor HP LT Precalentador con cáscara y tubo Intercambiador de calor tubo recto fábrica
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Calidad TEMA Intercambiador de calor HP LT Precalentador con cáscara y tubo Intercambiador de calor tubo recto fábrica

TEMA Intercambiador de calor HP LT Precalentador con cáscara y tubo Intercambiador de calor tubo recto

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: TEMA Class R / ASME Section VIII Division 1
Número de modelo: Intercambiador de calor de carcasa y tubos (tipo NEN) / Intercambiador de calor TEMA
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Depend on drawing
Detalles de empaquetado: Case de madera de capas / caja de hierro / paquete con tapa de plástico, etc.
Tiempo de entrega: 20-80 días
Condiciones de pago: T/T, L/C, D/A
Capacidad de la fuente: 60 sets/mes
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Características destacadas

TEMA Intercambiador de calor HP LT Precalentador

,

Concha y tubo intercambiador de calor tubo recto

,

Intercambiador de calor TEMA con paquete de tubos

Material de carcasa y cubierta:
Acero al Carbono SA-516 Grado 70
Material del tubo:
Acero Inoxidable Dúplex UNS S31803/2205
Material de las hojas de tuberías:
Recubrimiento de soldadura SA-266 Clase 2N + SS 316L (10 mm mín.)
Material de canal:
Acero al Carbono SA-516 Grado 70 + Revestimiento SS 316L (3 mm min.)
Asignación de corrosión:
Lado carcasa: 1.587 mm / Lado tubo: 1.587 mm
Prueba de la radiografía:
Examen radiográfico 100% completo (RT-1)
Descripción de producto
Intercambiador de Calor TEMA HP LT Precalentador Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubos Haz de Tubos Rectos
Un intercambiador de calor de carcasa y tubos de precalentador de Alta Presión Baja Temperatura (HP-LT) diseñado para operaciones de plantas de energía geotérmica binaria. Construido como un intercambiador de calor TEMA con sello ASME Sección VIII División 1, la unidad maneja n-Butano C.G. en el lado de la carcasa y salmuera geotérmica en el lado del tubo. El intercambio de calor se produce a través de una matriz de tubos rectos, con cada carcasa individual ofreciendo 2.605 m² de área de superficie térmica activa.
Nota: Las opciones de haz de tubos con aletas de alta densidad se pueden adaptar para aplicaciones especializadas en fase gaseosa que requieran una mayor área de superficie externa por criterios de proyecto.
Componentes Principales y Especificaciones de Materiales
Componente Parte Grado de Material / Especificación Estándar Código ASME / ASTM
Carcasa y Tapa de Presión Placa de Acero al Carbono SA-516 Grado 70 ASME SA-516 Grado 70
Colector / Cabezal SA-516 Grado 70 + Revestimiento SS 316L (espesor mínimo de 3 mm) ASME SA-516 / SA-240
Tubos de Transferencia de Calor Acero Inoxidable Dúplex UNS S31803 / 2205 (19.05 mm OD x 0.889 mm AW) ASME Sec. II Parte A
Placa Tubular Fija Forja SA-266 Clase 2N con Recubrimiento de Soldadura SS 316L (espesor mínimo de 10 mm) ASME SA-266 Clase 2N
Deflectores y Soportes Acero al Carbono (Tipo Deflector Seg NTIW, Corte 16.21, Espaciado 1060 mm) ASME Sec. II / TEMA Clase C
Pernos (Espárragos / Tuercas) Espárragos SA-193 Grado B8M / Tuercas SA-194 Grado 8M ASME SA-193 / SA-194
Juntas Kamprofile 316L con Cara de Grafito ASME B16.20
Boquillas y Conexiones SA-106 Grado B / Bridadas según ASME B16.5 y ASME B16.47 Serie B ASME B16.5 / B16.47
Características Técnicas y de Fabricación Principales
  • Diseño Estructural con Sello ASME: Diseñado, fabricado y sellado en pleno cumplimiento con el Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión Sección VIII, División 1 y las normas TEMA Clase C.
  • Patrón de Disposición de Tubos Optimizado: Contiene tubos de 19.05 mm OD dispuestos en un patrón de paso triangular de 30° con paso de 25.4 mm para lograr una velocidad de fluido uniforme y eficiencia térmica.
  • Recubrimiento y Revestimiento de Soldadura Resistente a la Corrosión: Presenta un recubrimiento de soldadura SS 316L de mínimo 10 mm en la placa tubular SA-266 Clase 2N y un revestimiento de explosión/soldadura SS 316L de mínimo 3 mm en las superficies internas del colector.
  • Uniones Tubo-Placa Tubular: Los tubos se expanden y se sueldan a la placa tubular, acompañados de una prueba de fugas de helio y validación hidrostática.
  • Configuración Apilada de Doble Carcasa: El diseño de la silla de montaje estructural y las orientaciones de las boquillas soportan tanto el montaje horizontal independiente como las configuraciones apiladas de dos carcasas (PH1001A inferior, PH1001B superior).
Especificaciones de Garantía de Calidad y Pruebas
  • Pruebas Radiográficas (RT): Examen radiográfico completo (RT-1) al 100% en todas las soldaduras a tope longitudinales y circunferenciales que retienen presión.
  • Ensayos No Destructivos (END): Ensayos por Ultrasonidos (UT), Ensayos con Líquidos Penetrantes (PT) y Ensayos con Partículas Magnéticas (MT) realizados según el código y las especificaciones contractuales.
  • Prueba de Presión Hidrostática: Prueba hidrostática de taller calculada por el proveedor al valor máximo requerido entre las reglas del Código ASME y las especificaciones del proyecto.
  • Verificación de Uniones de Tubos: Las uniones tubo-placa tubular soldadas se someten a pruebas de fugas de helio antes de la prueba de presión hidrostática final.
  • Trazabilidad de Materiales: Todas las piezas que retienen presión, componentes internos y accesorios soldados se suministran con certificados de prueba de materiales EN 10204 Tipo 3.1.

Soporte de Ingeniería y Servicios Globales de Proyectos:

Para verificación de diseño ASME personalizado, cálculos térmicos HTRI o procesamiento urgente de RFQ, nuestro ingeniero de ventas principal Max Zhang (Yuhong Group) proporciona asistencia técnica directa.

  • Línea Directa / WhatsApp: +86-153-8196-4640

  • Correo de Ingeniería: max [at] steelseamlesspipe [dot] com

  • Portal de Especificaciones Oficial: www [dot] tema-heatexchanger [dot] com

TEMA Heat Exchanger HP LT Preheater Shell and Tube Heat Exchanger
Etiquetas:
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Tarek Hassan de Egypt
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
M
Mateo Rossi de Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
N
Nguyen Van Nam de Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
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