Échangeur de chaleur TEMA préchauffeur HP BT échangeur de chaleur à calandre et tubes faisceau tubulaire droit

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: TEMA Class R / ASME Section VIII Division 1
Numéro de modèle: Échangeur de chaleur à calandre et à tubes (type NEN) / Échangeur de chaleur TEMA
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Depend on drawing
Détails d'emballage: Boîtier de pli-wooden / boîtier en fer / faisceau avec capuchon en plastique, etc.
Délai de livraison: 20-80 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C, D / A
Capacité d'approvisionnement: 60 sets / mois
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Caractéristiques
Points marquants

Échangeur de chaleur TEMA préchauffeur HP BT

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Échangeur de chaleur à calandre et tubes droits

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Échangeur de chaleur TEMA avec faisceau tubulaire

Matériau de la coque et du couvercle:
Acier au carbone SA-516 nuance 70
Matériau du tube:
Acier inoxydable duplex UNS S31803/2205
Matériau de la feuille de tubes:
SA-266 Classe 2N + Superposition de soudure SS 316L (10 mm min.)
Matériau de canal:
Acier au carbone SA-516 Grade 70 + SS 316L plaqué (3 mm min.)
Allocation de corrosion:
Côté coque : 1,587 mm / Côté tube : 1,587 mm
Essai de radiographie:
Examen radiographique complet à 100 % (RT-1)
Description de produit
Échangeur de chaleur TEMA HP LT Préchauffage Shell et tube Échangeur de chaleur tube droit
Un préchauffant à basse température à haute pression (HP-LT) et un échangeur de chaleur à tubes conçus pour les opérations de centrales géothermiques binaires.Construit comme échangeur de chaleur TEMA ASME Section VIII Division 1 estampillé, l'unité gère le n-butane C.G. du côté de la coque et la saumure géothermique du côté du tube.605m2 de surface thermique active.
Note: Les options de faisceaux de tubes à nageoires de haute densité peuvent être adaptées pour des applications spécialisées en phase gazeuse nécessitant une surface externe améliorée selon les critères du projet.
Composants de base et spécifications de matériaux
Partie composante Grade du matériau / spécification standard Le code ASME / ASTM
Précipitation de la coque et du couvercle SA-516 Plaque d'acier au carbone de qualité 70 Pour l'utilisation de l'appareil, la valeur de l'appareil doit être égale ou supérieure à:
Le canal / la tête Le revêtement SA-516 de catégorie 70 + SS 316L (3 mm min. d'épaisseur) La norme ASME SA-516 / SA-240 est appliquée.
Tubes de transfert de chaleur UNS S31803 / 2205 Acier inoxydable duplex (19,05 mm OD x 0,889 mm AW) La partie A de la section II de l'ASME
Feuille de feuille fixe SA-266 Classe 2N Forgeage avec superposition de soudure SS 316L (10 mm min. d'épaisseur) La norme ASME SA-266 classe 2N
Défenseurs et supports L'acier au carbone (NTIW-Seg Baffle type, coupe 16.21, espacement 1060 mm) La classe C de l'ASME Sec. II / TEMA
Épinglage (boulons / écrous) Les épingles SA-193 de catégorie B8M / les écrous SA-194 de catégorie 8M La norme ASME SA-193 / SA-194 est appliquée.
Les joints Kamprofile 316L avec face en graphite Pour les appareils de traitement des eaux usées20
Nozzles et connexions SA-106 Grade B / Flanges selon les normes ASME B16.5 et ASME B16.47 série B La valeur de l'échantillon doit être la même que celle de l'échantillon.47
Caractéristiques techniques et de fabrication essentielles
  • Conception structurelle avec code ASME: Conçus, fabriqués et estampillés conformément aux normes de la section VIII, division 1 du code ASME sur les chaudières et les récipients sous pression et de la classe C de la TEMA.
  • Modèle optimisé de disposition des tubes: Il contient des tubes OD de 19,05 mm disposés dans un motif triangulaire de 30° avec une inclinaison de 25,4 mm pour atteindre une vitesse de fluide uniforme et une efficacité thermique.
  • Couche et revêtement de soudure résistant à la corrosion: caractéristiques: superposition de soudage SS 316L de 10 mm minimum sur la tôle de tube de la classe 2N SA-266 et revêtement SS 316L d'explosion/soudage de 3 mm minimum sur les surfaces internes du canal.
  • Particules pour le traitement des déchets: Les tubes sont élargis et soudés à la tôle, accompagnés d'un essai de fuite d'hélium et de validation hydrostatique.
  • Configuration empilée à double shell: La disposition structurelle de la selle et l'orientation de la buse permettent à la fois un montage horizontal autonome et des arrangements empilés à deux coques (PH1001A en bas, PH1001B en haut).
Spécifications relatives à l'assurance qualité et aux essais
  • Tests radiographiques (RT): 100% d'examen radiographique complet (RT-1) sur toutes les soudures longitudinales et périphériques de maintien de la pression.
  • Examen non destructif (EDN): Tests ultrasoniques (UT), tests de pénétration de liquide (PT) et tests de particules magnétiques (MT) effectués selon le code et les spécifications contractuelles.
  • Épreuves de pression hydrostatique: Essai hydrostatique d'usine calculé par le vendeur à la valeur maximale requise entre le code ASME et les règles du cahier des charges.
  • Vérification conjointe des tubes: Les connexions tubes-plaques soudées à la résistance ont été soumises à des essais de fuite d'hélium avant les essais de pression hydrostatique finaux.
  • Traçabilité des matériaux: Toutes les pièces de maintien de la pression, les composants internes et les pièces soudées sont fournies avec des certificats d'essai de matériaux EN 10204 de type 3.1.

Support technique et services de projets mondiaux:

Pour la vérification de conception personnalisée ASME, les calculs thermiques HTRI, ou le traitement RFQ urgent, notre ingénieur en chef des ventesMax Zhang (groupe Yuhong)fournit une assistance technique directe.

  • Ligne directe / WhatsApp:+86-153-8196-4640 Pour les personnes âgées

  • Le courrier de l'ingénieur:- Max [à] acier sans tuyau [point] com

  • Portail officiel des spécifications:Je ne sais pas si je peux le faire.

TEMA Heat Exchanger HP LT Preheater Shell and Tube Heat Exchanger
Notation globale
4.0
Basé sur les avis récents
Capture d'écran de notation
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Toutes les critiques
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Tarek Hassan depuis Egypt
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
M
Mateo Rossi depuis Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
N
Nguyen Van Nam depuis Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
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