ASME U Damgalı Kabuk ve Borulu Isı Değiştirici Yığılmış U Borulu Demet Ham Petrol Desalinasyonu İçin
Bu Ham Petrol Desalinasyonu - ATM Rezerve Isı Değiştirici yüksek performanslı, endüstriyel sınıf bir yığılmış kabuk ve borulu ısı değiştiricidir ve özellikle rafineri atmosferik distilasyon üniteleri (ADU) ve ham petrol desalinasyon ön ısıtma hatları için tasarlanmıştır. Modern rafineri tesisleri, son derece dar alanlarda ısı transfer yüzeylerini genişletme zorluğuyla sürekli karşı karşıyadır. Gelişmiş dikey yığılmış tasarım kullanılarak, bu konfigürasyon, ek rafineri zemin alanı kaplamadan gerekli termal verimliliğin iki katını sağlar.
Teknik Özellikler ve Standart Uygulamalar
Birincil Uygulamalar: Ham Petrol Desalinasyon Ön Isıtma, Atmosferik Distilasyon Ünitesi (ADU)
Tasarım Standartları: ASME Bölüm VIII, Div. 1 ve TEMA Sınıf R standartlarına göre tasarlanmış ve damgalanmıştır
Ekipman Etiketi: Ham Petrol Desalinasyonu - ATM Rezerve Isı Değiştirici
Çizim Referans Ölçeği: 1:20 standart mühendislik meta verisi.
Nozulların İzin Verilen Yüklenmesi
| Nozül İşareti | Fonksiyon Açıklaması | İzin Verilen Radyal Kuvvet (FR) | İzin Verilen Bükülme Momenti (MB) | İzin Verilen Burulma Momenti (MT) |
| N1 | Ham Petrol Girişi | Standart ASME Limiti | Standart ASME Limiti | Standart ASME Limiti |
| N2 | Ham Petrol Çıkışı | Standart ASME Limiti | Standart ASME Limiti | Standart ASME Limiti |
| N3 / N15 | Desalinatör Dönüşü / Ara Bağlantı | Yığın Üzerinden Yönetilir | Yığın Üzerinden Yönetilir | Yığın Üzerinden Yönetilir |
| N4 / N16 | Proses Havalandırma / Boşaltma Bağlantıları | Yüksek Rijitlik Limiti | Yüksek Rijitlik Limiti | Yüksek Rijitlik Limiti |
| N5 / N14 | Cihaz / Basınç Göstergesi | Yüksek Rijitlik Limiti | Yüksek Rijitlik Limiti | Yüksek Rijitlik Limiti |
| N6 / N13 | Yardımcı Tesisat Bağlantıları | Standart ASME Limiti | Standart ASME Limiti | Standart ASME Limiti |
| N19 / N20 | Aşama Arası Taşma / Baypas | Optimize Edilmiş Kesme Limiti | Optimize Edilmiş Kesme Limiti | Optimize Edilmiş Kesme Limiti |
Gelişmiş Gerilim Giderme Mekanizmaları
Kayar Ayaklar: üst ünite, düşük sürtünmeli PTFE veya grafit kayar plakalarla donatılmış ağır hizmet tipi kayar ayaklar kullanılarak monte edilir. Bu, kabuklardaki eksenel gerilimi gidererek boyuna harekete izin verir.
Flanş Kenarı Optimizasyonu
Nozül Yükü Azaltma
Kaynak Sonrası Isıl İşlem
Gerilim Giderme: Tam fırın Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT) tamamen kaynaklanmış kabuk tertibatları ve kanal başlıkları üzerinde gerçekleştirilir.
Sertlik Kontrolü: PWHT, ağır kaynak işlemlerinden kaynaklanan artık gerilimleri azaltır, ısıdan etkilenen bölge (HAZ) sertliğini kontrol eder ve ham petrol desalinasyon ortamlarında yaygın olarak karşılaşılan Sülfit Gerilim Çatlaması (SSC) ve kostik gevrekleşme riskini önemli ölçüde ortadan kaldırır.
