ASME U Stamp Shell and Tube Heat Exchanger Stacked U Tube Bundle per la desalinizzazione del greggio
IlDesalt Crude Oil - ATM Res Exchangerè un prodotto ad alte prestazioni di grado industrialescambiatori di calore a conchiglia e tubo impilaticon una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 30 mm,Gli impianti di raffinazione moderni si trovano continuamente di fronte alla sfida di espandere le superfici di trasferimento del calore all'interno di un'impronta spaziale molto limitata.progettazione impilata, questa configurazione fornisce il doppio dell'efficienza termica richiesta senza occupare ulteriore spazio a terra della raffineria.
Specifiche tecniche e applicazioni standard
Applicazioni principali:Dissalazione del petrolio greggio Pre riscaldamento, unità di distillazione atmosferica (ADU)
Norme di progettazione:Progettato e stampato secondo la sezione VIII, Div.1 eClasse TEMA Rnorme
Tag dell' attrezzatura:Desalt Crude Oil - ATM Res Exchanger
Scala di riferimento di disegno:1:20 metadati di ingegneria standard.
- Sì.Carico ammissibile degli ugelli
| Marchio dell'ugello | Descrizione della funzione | Forza radiale ammissibile (FR) | Momento di piegatura ammissibile (MB) | Momento di torsione ammissibile (MT) |
| N1 | Entrata di petrolio greggio | Limite standard ASME | Limite standard ASME | Limite standard ASME |
| N2 | Outlet di petrolio greggio | Limite standard ASME | Limite standard ASME | Limite standard ASME |
| N3 / N15 | Ritorno del disalter / interconnessione | Gestito tramite Stack | Gestito tramite Stack | Gestito tramite Stack |
| N4 / N16 | Connessioni di ventilazione / scarico del processo | Limite di rigidità elevata | Limite di rigidità elevata | Limite di rigidità elevata |
| N5 / N14 | Strumento / manometro | Limite di rigidità elevata | Limite di rigidità elevata | Limite di rigidità elevata |
| N6 / N13 | Collegamenti di servizi ausiliari | Limite standard ASME | Limite standard ASME | Limite standard ASME |
| N19 / N20 | Interstadio di sovrafflusso / bypass | Limite ottimizzato di taglio | Limite ottimizzato di taglio | Limite ottimizzato di taglio |
Meccanismi avanzati per alleviare lo stress
Sette scorrevoli:l'unità superiore è montata utilizzando un dispositivo pesanteSette scorrevoliIl dispositivo è dotato di piastre di PTFE o di grafite a basso attrito, che consentono un movimento longitudinale, riducendo lo stress assiale sulle conchiglie.
Ottimizzazione del bordo della flangia
Riduzione del carico dell'ugello
- Sì.
Trattamento termico dopo saldatura
Eliminazione dello stress:Fornace completaTrattamento termico post-saldatura (PWHT)viene eseguito su gruppi di conchiglie completamente saldate e teste di canale.
Controllo della durezza:Il PWHT riduce le sollecitazioni residue indotte da processi di saldatura pesanti, controlla la durezza della zona a effetto termico (HAZ) ed elimina significativamente il rischio diCracking da stress a solfuro (SSC)e frattura caustica comunemente riscontrata nei materiali grezzi per la desalinizzazione.
