ইউহং গ্রুপ একটি প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক যা 35 বছরেরও বেশি শিল্প উত্পাদন অভিজ্ঞতার সাথে বিরামবিহীন এবং ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ, টিউব এবং তাপ এক্সচেঞ্জার উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ।বার্ষিক উৎপাদন ও বিক্রয় পরিমাণ 80,000 মেট্রিক টন, 85 টিরও বেশি দেশে প্রকৌশল, সংগ্রহ এবং নির্মাণ (ইপিসি) ঠিকাদার, মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক (ওইএম) এবং স্টকস্টকারদের সেবা প্রদান করে,মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র সহ, জার্মানি, ইতালি, যুক্তরাজ্য, কানাডা, সৌদি আরব, ফ্রান্স, পোল্যান্ড, সিঙ্গাপুর এবং দক্ষিণ কোরিয়া।ফিনড টিউব বান্ডিল উৎপাদন, সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবশিট ইন্টিগ্রেশন এবং উচ্চ চাপের শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার এবং শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার সিস্টেমের জন্য সম্পূর্ণ টিউব বান্ডিল ইউনিট।
এএসটিএম এ১৯২/এএসএমই এসএ১৯২ ন্যূনতম প্রাচীরের বেধ, সিউমলেস কার্বন স্টীল বয়লার এবং সুপারহিটার টিউবগুলিকে উচ্চ চাপ পরিষেবা, শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার ইউনিটগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,এবং কাস্টম ইউ টিউব বান্ডিল কনফিগারেশন. গরম সমাপ্ত বা ঠান্ডা টানা seamless প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত,ঠান্ডা সমাপ্ত টিউবগুলি 1200°F (650°C) বা তার বেশি তাপে বাধ্যতামূলক তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায় যাতে ফিনড টিউব বান্ডেল তৈরি এবং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব শীট সম্প্রসারণের জন্য সর্বোত্তম নমনীয়তা এবং শক্তি অর্জন করা যায়.
ASME SA192 / SA192M: উচ্চ চাপের জন্য সিউমলেস কার্বন ইস্পাত বয়লার টিউবগুলির জন্য স্পেসিফিকেশন।
এএসটিএম এ১৯২ / এ১৯২এম: উচ্চ চাপের জন্য সিউমলেস কার্বন ইস্পাত বয়লার টিউবগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন।
ASME SA450 / SA450M: কার্বন এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত টিউব জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা জন্য স্পেসিফিকেশন।
টিইএমএ আরসিবি: টিউবুলার এক্সচেঞ্জার ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশনের টিউব bundle এবং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব শীট নকশা জন্য মান।
কার্বন (সি): ০.০৬% ০.১৮%
ম্যাঙ্গানিজ (Mn): ০.২৭% ০.৬৩%
সিলিকন (Si): সর্বোচ্চ ০.২৫%
ফসফরাস (পি)০.০৩৫% সর্বোচ্চ।
সালফার (S)০.০৩৫% সর্বোচ্চ।
এএসটিএম এ১৯২ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| গ্রেড | টান স্ট্রেন ((Mpa) | ফলন স্ট্র ((এমপিএ) | লম্বা ((%) | কঠোরতা | |
| রকওয়েল (এইচআরবি) | ব্রিনেল (এইচবি) | ||||
| A192 | ≥১৮০ | ≥325 | ≥35 | ≤ ৭৭ | ≤137 |
এএসটিএম এ১৯২ এর বেধ সহনশীলতা
| সিউমলেস, কোল্ড-ফিনিশড টিউব | প্রকার | প্রাচীরের বেধ সহনশীলতা | |
| ওডি রেঞ্জ | নিচে ((-) | শেষ ((+) | |
| 0~38.1 মিমি (অন্তর্ভুক্ত) | এসএমএলএস | 0 | ২০% |
| 38.1mm~177.8mm (ইনক্লুসিভ) | এসএমএলএস | 0 | ২২% |
ASTM A192 / ASME SA192: শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার টিউব এবং বয়লারের গরম করার পৃষ্ঠের জন্য নিম্ন কার্বন সিউমলেস স্টিলের অনুকূলিত স্পেসিফিকেশন।
ASTM A210 গ্রেড A1 / ASME SA210 Gr.A1: উচ্চতর ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি (415 এমপিএ) এবং ফলন (255 এমপিএ) সহ মাঝারি কার্বন seamless ইস্পাত স্পেসিফিকেশন।
ASTM A106 গ্রেড B / ASME SA106 Gr.B: পাতলা দেয়ালের পাইপ ব্যান্ডেলের পরিবর্তে চাপযুক্ত পাইপিং সিস্টেমের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: 100% ASME SA450 অনুযায়ী সমস্ত সমাপ্ত টিউবগুলিতে কোনও শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার বা টিউব বান্ডিলের মধ্যে একত্রিত হওয়ার আগে সম্পন্ন করা হয়।
অ-ধ্বংসাত্মক বৈদ্যুতিক পরীক্ষা: ১০০% এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইসিটি) বা আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি) এএসটিএম ই২১৩/এএসটিএম ই৪২৬ অনুসারে লম্বা ত্রুটি সনাক্ত করতে।
যান্ত্রিক ও ধাতুবিদ্যা পরীক্ষা: এএসটিএম এ৩৭০ অনুসারে তাপ লট প্রতি সমতল, জ্বলন্ত, কঠোরতা এবং প্রসার পরীক্ষা করা হয়।
শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার & শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার: উচ্চ চাপের শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার বান্ডিল, কনডেন্সার এবং বাষ্পীভবন।
টিউব বান্ডেল এবং ইউ টিউব বান্ডেল উপাদান: ইউ-ব্রেড টিউব সমন্বয়, সোজা টিউব বান্ডিল এবং শিল্প কুলারগুলির জন্য প্রতিস্থাপন টিউব বান্ডিল।
ফিনড টিউব বান্ডেল তৈরি: এক্সট্রুডেড, জি-ফিন, এল-ফিন এবং ওয়েল্ডড ফিনড টিউব বান্ডিল কনফিগারেশনের জন্য বেস টিউব।
তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবশিট সিস্টেম: উচ্চ চাপের বয়লার, ইকোনোমাইজার, ওয়াটার ওয়াল প্যানেল এবং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবশিট ইন্টিগ্রেশন।
পৃষ্ঠের কন্ডিশনার: কালো লেক, অ্যান্টি-রজ তেলযুক্ত, প্যাসিভেটেড বা ফসফেটেড।
শেষ কনফিগারেশন: উষ্ণ এক্সচেঞ্জার টিউব শীট ওয়েল্ডিং বা প্রসারিত করার জন্য প্রস্তুত সরল শেষ বা বেভেলড শেষ।
সুরক্ষা ও প্যাকিং: নরম প্লাস্টিকের শেষ ক্যাপ দিয়ে সজ্জিত; স্টিলের স্ট্র্যাপিং সহ প্যাকেজ করা বা পরিবহনযোগ্য ডেলিভারি জন্য সমুদ্রপথে উপযুক্ত প্রাক-ফুমিগেটেড কাঠের বাক্স বা লোহার ফ্রেমগুলিতে প্যাক করা।
