YUHONG GROUP является производителем и экспортером, специализирующимся на бесшовных и сварных стальных трубах, трубках и компонентах теплообменников, с более чем 35-летним опытом промышленного производства. Годовой объем производства и продаж превышает 80 000 метрических тонн, обслуживая подрядчиков по проектированию, закупкам и строительству (EPC), производителей оригинального оборудования (OEM) и складских работников в более чем 85 странах, включая США, Германию, Италию, Великобританию, Канаду, Саудовскую Аравию, Францию, Польшу, Сингапур и Южную Корею. Наши основные производственные возможности охватывают изготовление пакетов U-образных труб по индивидуальному заказу, производство пакетов оребренных труб, прецизионную обработку интегральных трубных листов теплообменников и полные пакеты труб для высоконапорных теплообменников с кожухом и трубами, а также систем теплообменников с кожухом и трубами.
ASTM A192 / ASME SA192 охватывает бесшовные трубы из углеродистой стали для котлов и пароперегревателей с минимальной толщиной стенки, предназначенные для работы под высоким давлением, блоков теплообменников с кожухом и трубами, а также конфигураций пакетов U-образных труб по индивидуальному заказу. Изготовленные методом горячей обработки или холодной прокатки бесшовным способом, холоднокатаные трубы подвергаются обязательному термическому воздействию при температуре 1200 °F (650 °C) или выше для достижения оптимальной пластичности и прочности при изготовлении пакетов оребренных труб и расширении трубных листов теплообменников.
ASME SA192 / SA192M: Спецификация на бесшовные трубы из углеродистой стали для котлов, работающих под высоким давлением.
ASTM A192 / A192M: Стандартная спецификация на бесшовные трубы из углеродистой стали для котлов, работающих под высоким давлением.
ASME SA450 / SA450M: Спецификация на общие требования к трубам из углеродистой и низколегированной стали.
TEMA RCB: Стандарты Ассоциации производителей теплообменников с кожухом и трубами для проектирования пакетов труб и трубных листов теплообменников.
Углерод (C): 0,06% – 0,18%
Марганец (Mn): 0,27% – 0,63%
Кремний (Si): Макс. 0,25%
Фосфор (P): Макс. 0,035%
Сера (S): Макс. 0,035%
Механические свойства ASTM A192
| Марка | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Твердость | |
| Роквелл (HRB) | Бринелль (HB) | ||||
| A192 | ≥180 | ≥325 | ≥35 | ≤77 | ≤137 |
Допуск по толщине стенки ASTM A192
| Бесшовные, холоднокатаные трубы | Тип | Допуск по толщине стенки | |
| Диапазон наружного диаметра | Ниже (-) | Выше (+) | |
| 0–38,1 мм (вкл.) | БЕСШОВ. | 0 | 20% |
| 38,1 мм–177,8 мм (вкл.) | БЕСШОВ. | 0 | 22% |
ASTM A192 / ASME SA192: Оптимизированная спецификация на бесшовную сталь с низким содержанием углерода для труб теплообменников с кожухом и трубами и поверхностей нагрева котлов.
ASTM A210 Grade A1 / ASME SA210 Gr.A1: Спецификация на бесшовную сталь со средним содержанием углерода с более высоким минимальным пределом прочности на растяжение (415 МПа) и пределом текучести (255 МПа).
ASTM A106 Grade B / ASME SA106 Gr.B: Стандарт на бесшовные трубы из углеродистой стали, предназначенный для систем трубопроводов под давлением, а не для применения в пакетах тонкостенных труб.
Гидравлические испытания: 100% проводятся на всех готовых трубах в соответствии с ASME SA450 перед сборкой в любой теплообменник с кожухом и трубами или пакет труб.
Неразрушающий электрический контроль: 100% вихретоковый контроль (ECT) или ультразвуковой контроль (UT) в соответствии с ASTM E213 / ASTM E426 для обнаружения продольных дефектов.
Механические и металлургические испытания: Испытания на сплющивание, развальцовку, твердость и растяжение проводятся на каждую плавку в соответствии с ASTM A370.
Теплообменники с кожухом и трубами и теплообменники с кожухом и трубами: Высоконапорные пакеты теплообменников с кожухом и трубами, конденсаторы и испарители.
Компоненты пакетов труб и пакетов U-образных труб: Сборки U-образных труб, пакеты прямых труб и сменные пакеты труб для промышленных охладителей.
Изготовление пакетов оребренных труб: Базовые трубы для экструдированных, G-образных, L-образных и сварных конфигураций пакетов оребренных труб.
Системы трубных листов теплообменников: Высоконапорные котлы, экономайзеры, водогрейные панели и интегральные трубные листы теплообменников.
Обработка поверхности: Окрашены черным лаком, покрыты антикоррозийным маслом, пассивированы или фосфатированы.
Конфигурация концов: Гладкие концы или фаски, подготовленные для сварки или развальцовки в трубных листах теплообменника.
Защита и упаковка: Оснащены мягкими пластиковыми заглушками; упакованы в пачки со стальной лентой или в морские, предварительно фумигированные деревянные ящики или железные рамы для транспортировки.
