De vervorming bij het lassen van buisplaten kan niet door één enkele maatregel worden weggenomen, maar wordt onder controle gehouden door te werken op de variabelen die deze veroorzaken: vastgelegen metaalvolume, warmte-invoer, gewrichtsgeometrie,opstelvolgorde en beveiligingDe volgende negen maatregelen volgen de volgorde waarin zij in de productie worden toegepast: eerst het gezamenlijke ontwerp en de afzetting, vervolgens de montage, de lasreeks, de beveiliging en de koeling.
Beheersing van de afzetting en warmte-invoer
- Beperk het aantal laspassages en de grootte van de filletpoot.De hoekvervorming is nauw verbonden met het aantal passages: meer passages leggen meer metaal af en veroorzaken meer krimp.en verminderen van de hoogte van het lasbeen van het filet wanneer het ontwerp en de sterkte berekeningen dit toelatenHet doel is de kleinste gekwalificeerde las die aan het gewricht voldoet, niet een kleinere las omwille van zichzelf.
- Verminder de schommelhoek binnen het gekwalificeerde gewricht.De vorm van de laswand en de schommelhoek hebben een sterke invloed op de hoekverandering.Verminder de schommelhoek tot de fusie, toegang en inspectie mogelijk maken; een smaller groove stort minder metaal in en krimpt minder.
- Gebruik lage lasparameters.Een overmatige stroom of een lage snelheid verhoogt de lokale warmte-invoer en concentreert de krimp in een kleine zone.en regeltemperatuur tussen de passagesDit is vooral belangrijk wanneer de wortelzijde niet kan worden teruggegraven.
De opbouw- en het lassen van de splijtstof
- Volg de juiste samenstellingsvolgorde.Installeer eerst de buffers, afstandsbepalers en banden op het buisblad, zet de buizen in en laadt de bundel in de schelp.en tenslotte trek de buizen door de buisplaat en pas de projectie aan de opgegeven dimensieHet wijzigen van de volgorde na het inrichten verandert het krimppatroon dat de buisplaat ziet.
- Verdeel het omtrekgewricht in afzonderlijke segmenten en lassen in een evenwichtig patroon.Las zones afzonderlijk, lopen van beide uiteinden naar het midden in een kruis patroon, en verschuiven aangrenzende segment begint met 180 °.Evenwichtige afzetting rond de omtrek vermindert de netto hoekrotatie van het buisplaatvlak.
- Controleer de slijtage van buis naar buis.Begin bij het midden van het buisje en maak meer dan een derde van het eind van het buisje af voordat u naar het tegenovergestelde buisje gaat.dan terug te keren om de resterende sectie te voltooienDit verspreidt de krimp over de buis in plaats van het te concentreren.
- Verweld de resterende buispunten van de omtreknaad naar buiten.Begin bij de omtreknaad van schelp tot buis en werk geleidelijk naar buiten, laag voor laag, met behulp van een symmetrisch kruispatroon van beide uiteinden naar het midden.De symmetrie voorkomt dat de buis in één richting wordt getrokken.
Toevoeging van beveiliging en gecontroleerde koeling
- Gebruik hulpbeveiliging.Een stijve bevestiging of een lange middelbol met moeren aan beide uiteinden vergroot de weerstand tegen hoekrotatie tijdens het lassen.niet toegevoegd na verschijning van vervorming.
- Gebruik gecontroleerde gedwongen koeling op hardingsgevoelige staal.Wanneer het materiaal gevoelig is voor verharding en de procedure het toelaat, kan gecontroleerde gedwongen koeling de hete zone verkleinen en ongelijke samentrekking beperken.Het moet worden gespecificeerd in de lasprocedure en mag de metallurgische eisen van het gewricht niet in gevaar brengen..
Wat hoort bij de lasprocedure
De negen maatregelen werken alleen wanneer ze in de procedure zijn opgenomen en op het station zijn gecontroleerd: aantal doorgangen, schommelhoek, stroombereik, segmentreeks, buis-eindreeks, beveiligings- en koelmethoden.Vervorming beheersing is niet een stap toegevoegd aan het eindeHet is het cumulatieve resultaat van beslissingen in de gemeenschappelijke detail-, inrichtings- en volgordefasen.
Vaak gestelde vragen
Hoe beïnvloedt het aantal slagen de vervorming van de buisplaat?
De hoekvervorming neemt toe met het aantal slagen omdat bij elke slaag metaal wordt afgezet en krimp wordt toegevoegd.
Waarom vermindert het verminderen van de schommelhoek de vervorming?
Een kleinere schommelhoek vermindert het afgelegde metaal en de dwarsverkrimping bij zowel de wortel als de oppervlakte.
Wat is de correcte slijtage van buis naar buisplaat?
Begin bij het midden van het buisje en voltooi meer dan een derde van het eind van het buisje voordat u naar het tegenovergestelde buisje gaat.
Wanneer wordt gedwongen koelen gebruikt bij hardingsgevoelige staal?
Wanneer het staal gevoelig is voor verharding en de procedure dit toestaat, beperkt gecontroleerde gedwongen koeling de hete zone en de onevenwichtige samentrekking.Het moet in de procedure worden gespecificeerd en mag geen afbreuk doen aan de metallurgie.
