Yuhong Group luchtkoeler voor een olieraffinaderij is een kritiek onderdeel dat wordt gebruikt om procesvloeistoffen, gassen of apparatuur in raffinaderijoperaties te koelen. Deze koelers zijn essentieel voor het handhaven van optimale temperaturen, het waarborgen van de veiligheid en het verbeteren van de efficiëntie van raffinageprocessen. Hieronder vindt u een overzicht van luchtkoelers in olieraffinaderijen, inclusief hun typen, toepassingen en belangrijke overwegingen:
| Nr. Nr. |
Artikelbeschrijving | Inbegrepen in SOW |
Uitgesloten of Klant SOW |
|
| A | ENGINEERING & ONTWERP | |||
| 1 | Thermisch Ontwerp | ✓ | ||
| 2 | Mechanisch Ontwerp volgens codes voor warmtewisselaar (API-661 & ASME SEC VIII Div-1) | ✓ | ||
| 3 | Structureel Ontwerp | ✓ | ||
| 4 | Garantie Thermisch Ontwerp | ✓ | ||
| 5 | Garantie Mechanisch & Structureel Ontwerp | ✓ | ||
| 6 | Indienen van Tekeningen en Documentatie | ✓ | ||
| 7 | Inkoop grondstoffen / Productie / Fabricage / Assemblage | ✓ | ||
| 8 | ASME U-Stempel Certificering van de Buisbundel | ✓ | ||
| 9 | FEA (Finite Element Analysis) voor Nozzle Belasting met Nozzle Pro Software van PRG. | ✓ | ||
| 10 | Nozzle belastingen – 2 x zoals gespecificeerd in API 661 | ✓ | ||
| 11 | Wind & Seismische Analyse volgens toepasselijke specificatie | ✓ | ||
| 12 | Fabrikant Gegevensboek | ✓ | ||
| 13 | Installatie Bedienings- en Onderhoudshandleiding / Tekeningen | ✓ | ||
| 14 | Lossen, Herladen, Verplaatsen en Opslag op Locatie | ✓ | ||
| 15 | Mechanische Montage op Locatie | ✓ | ||
| 16 | Toezicht op Locatie (dagtarieven) voor Installatie en Proefdraaien op Locatie. | ✓ | ||
| 17 | Kosten voor Inspectie door Derden voor alle inkomende, in-proces, eindmontage en testen. | ✓ | ||
| B | MATERIAAL INKOOP & FABRICAGE, LEVERING | |||
| 1 | Volledig Gemonteerde Buisbundel volgens bijgevoegde tekening met buisondersteuning en luchtafdichting | ✓ | ||
| 2 | Ontluchtings- en aftapnozzles met blinde flenzen, pakkingen en hardware | ✓ | ||
| 3 | MP-aansluitnozzles met blinde flenzen, pakkingen en hardware | ✓ | ||
| 4 | Blinde flenzen met pakkingen en hardware voor procesnozzles. | ✓ | ||
| 5 | Buisbundelbeschermers. | ✓ | ||
| 6 | Ondersteuningsstructuur voor buisbundel, ventilator en aandrijving bestaande uit kolommen, balken, verstevigingen en steunbeugels. | ✓ | ||
| 7 | Stoombatterij (indien van toepassing) | ✓ | ||
| 8 | Accessoires om headerverplaatsing door thermische uitzetting van leidingen te vergemakkelijken, glijdende pad. | ✓ | ||
| 9 | Naamplaat en bijbehorende ondersteuningen | ✓ | ||
| 10 | Hijsoog voor Bundel | ✓ | ||
| 11 | Persoonsbescherming op apparatuur waar nodig | ✓ | ||
| 12 | Proces-, ontluchtings- en aftapleidingen (volgens RFQ-tekeningen). | ✓ | ||
| 13 | Pakkingen en bouten voor Externe Aansluitingen. | ✓ | ||
| 14 | Luiken (Handmatig / Automatisch type) - alleen bovenop Bundels (indien van toepassing) | ✓ | ||
| 15 | Inlaat- en uitlaatheaders | ✓ | ||
| C | STRUCTURELE ONDERDELEN | |||
| 1 | Ondersteunende Stalen Structuur voor buisbundels | ✓ | ||
| 2 | Plenum Kamer voor elke ventilator compleet met ventilatorringen met verwijderbare ventilatorbeschermers volgens Standaard. | ✓ | ||
| 3 | Header toegang platform/loopbruggen met roosters, steunbalken en leuningen voor header onderhoud -1000 mm breed aan slechts 2 zijden (zoals getoond op tekening) |
✓ | ||
| 4 | Ondersteuningsstructuur voor Aandrijf Assembly | ✓ | ||
| 5 | Aardingsnokken | ✓ | ||
| 6 | Isolatieklemmen & Brandwerende Klemmen | ✓ | ||
| 7 | Leidingondersteuningsregeling voor Brandbestrijdingsleidingen | ✓ | ||
| 8 | Distributie- en verzamelheader volgens tekeningen | ✓ | ||
| 9 | Bouten, Studs & Moeren noodzakelijk voor de complete assemblage van de Units op Locatie. | ✓ | ||
| 10 | Structurele Ondersteuning voor Verlichtingsarmatuur | ✓ | ||
| D | MECHANISCHE COMPONENTEN | |||
| 1 | Axiale Ventilatoren Compleet met a. Ventilator (Handmatig) – type ventilator volgens toepasselijke tekening b. Aandrijfas met lagers c. Aandrijfpoelie & Riem d. Ventilatorbeschermer & scherm e. Voorziening voor smering van lagers f. Eerste vulling smeermiddel |
✓ | ||
| 2 | Luiken voor Toepasselijke Tags | ✓ | ||
| 3 | Stoombatterij voor toepasselijke tags | ✓ | ||
| 4 | Standaard Smeerpunten van de lagers van elke ventilatoras zijn toegankelijk vanaf vloerniveau. | ✓ | ||
| 5 | Anti-rotatieapparaat voor alle ventilatoren | ✓ | ||
| E | ELEKTRISCHE COMPONENTEN | |||
| 1 | Elektrische Aandrijfmotor - DOL Compatibel. Spanning = 380V Motorvermogen = Zoals per Tekeningen & Datasheets Motor weersbestendigheid – Alleen Kap |
✓ | ||
| 2 | Motorvermogen - KLASSE 1, DIV 2, GROEP IIA/T3 of KLASSE 1, DIV 2, GROEP IIC/T3 – Zoals per tekeningen | ✓ | ||
| 3 | Elektrische Motor Kabelwartels & Oogbouten | ✓ | ||
| 4 | VFD voor motoren (50% van de ventilatoren beschouwd met VFD bediend voor Toepasselijke tags zoals per tekeningen). | ✓ | ||
| 5 | Lokale Controle Station (LCS) bestaande uit één drukknop en een ampèremeter voor motoren, één op maaiveldniveau en één noodstop drukknop op header platformniveau. |
✓ | ||
| 6 | Elektrische Stroom- & Controlekabels, kabelgoot en ondersteuning | ✓ | ||
| F | INSTRUMENT COMPONENTEN | |||
| 1 | Vibratieschakelaar -01 Stuks. voor Elke Ventilator. | ✓ | ||
| 2 | Kabelwartels voor Alle Instrumenten | ✓ | ||
| 3 | Junctiebox inclusief Bedrading tot aan de Junctiebox. (Indien van toepassing) | ✓ | ||
| 4 | Instrumentenkabelgoot. | ✓ | ||
| 5 | Ondersteuning voor Elektrische en Instrumentatie Kabelgoot | ✓ | ||
| 6 | Instrumenten volgens Hook-up schema voor Auto Variabele Pitch Ventilator & Pneumatische Luiken Bediening voor toepasselijke tags. (d.w.z. I/P Converter, Luchtfilter, Luchtbooster, Actuator, Leidingen, etc.) | ✓ | ||
| 7 | Vereiste voor AVP ventilator | ✓ | ||
| 8 | Controlepaneel voor AVP ventilator | ✓ | ||
| G | OPPERVLAKTE VOORBEREIDING & VERVEN | |||
| 1 | Header Boxen | Schilderen | ||
| 2 | Stalen Ondersteuningsstructuur | HDG | ||
| 3 | Bundel C-Frame, Ventilatorbeschermer, Draadgaas, Roosters en Stalen onderdelen gebruikt in Buisbundels en Aandrijfas | HDG | ||
| 4 | Ventilatorring en Plenum Kamer | HDG | ||
| 5 | Structurele Bouten | HDG | ||
| 6 | Leuningen en Ladders | Schilderen | ||
| H | FABRIEKSTESTEN | |||
| 1 | Interne plan inspectie en testen volgens Goedgekeurd Kwaliteitsborgingsplan | ✓ | ||
| 2 | Prestatie Test (Geluidsniveau, Trillingen, Luchtstroom, Energieverbruik) - 1 Baai per Item. | ✓ | ||
| 3 | Structurele Proefmontage | ✓ | ||
| 4 | PMI indien van toepassing | ✓ | ||
| 5 | PWHT volgens code (Indien van toepassing) | ✓ | ||
| 6 | Hydro Test van Bundel | ✓ | ||
| I | VERPAKKING & TRANSPORT | |||
| 1 | Export Verpakking & Laden op de vrachtwagen / trailer | ✓ | ||
| 2 | Alle benodigde ondersteuning voor Transport en douaneafhandeling | ✓ | ||
| 4 | Transport in Gedemonteerde Staat naar Locatie. | ✓ | ||
| 5 | Laden, Lossen en Hanteren op Locatie | ✓ | ||
