Herkunftsort:
China
Markenname:
YUHONG
Zertifizierung:
ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Modellnummer:
Luftkühler 916C
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Der Luftkühler der Yuhong Group für eine Ölraffinerie ist ein kritisches Ausrüstungsstück, das zur Kühlung von Prozessflüssigkeiten, Gasen oder Ausrüstungen im Raffinerietransport verwendet wird.Diese Kühlgeräte sind unerlässlich, um eine optimale Temperatur aufrechtzuerhaltenIm Folgenden finden Sie eine Übersicht über Luftkühler in Ölraffinerie, einschließlich ihrer Arten, Anwendungen und wesentlichen Aspekte:
| - Ich weiß. - Nein. Ich weiß nicht. |
Beschreibung des Artikels | Eingeschlossen in der SEW |
Ausgeschlossen oder Client SOW |
|
| Eine | Ingenieurwesen und Gestaltung | |||
| 1 | Thermische Konstruktion | ✓ | ||
| 2 | Mechanische Konstruktion gemäß den Codes für Wärmetauscher (API-661 und ASME SEC VIII Div-1) | ✓ | ||
| 3 | Strukturentwurf | ✓ | ||
| 4 | Garantie für die thermische Konstruktion | ✓ | ||
| 5 | Garantie für mechanische und strukturelle Konstruktion | ✓ | ||
| 6 | Vorlage von Zeichnungen und Unterlagen | ✓ | ||
| 7 | Rohstoffbeschaffung / Herstellung / Herstellung / Montage | ✓ | ||
| 8 | ASME-U-Stempel-Zertifizierung des Rohrbundes | ✓ | ||
| 9 | FEA (Finite-Element-Analyse) für Düsenlast mit Hilfe der Nozzle Pro-Software von PRG. | ✓ | ||
| 10 | Bewegung der Düsen 2 x gemäß API 661 | ✓ | ||
| 11 | Wind- und Erdbebenanalyse gemäß der anwendbaren Spezifikation | ✓ | ||
| 12 | Datenbuch des Herstellers | ✓ | ||
| 13 | Installations- und Betriebsanleitung / Zeichnungen | ✓ | ||
| 14 | Ausladen, Umladen, Befördern und Lager an Ort und Stelle | ✓ | ||
| 15 | Feldmechanische Erektion | ✓ | ||
| 16 | Standortüberwachung (Tagesgebühren) für die Anlage und den Versuchsbetrieb. | ✓ | ||
| 17 | Die Kosten für die Inspektion durch Drittanbieter für alle eingehenden, laufenden, endgültigen Montage- und Testvorgänge. | ✓ | ||
| B | Materialbeschaffung und Herstellung, Lieferung | |||
| 1 | Vollständig zusammengebautes Rohrbundel nach der beiliegenden Zeichnung mit Rohrstütze und Luftdichtung | ✓ | ||
| 2 | Aus- und Abflussdüsen mit Blindflanschen, Dichtungen und Hardware | ✓ | ||
| 3 | MP-Verbindungsdüsen mit Blindflanschen, Dichtungen und Hardware | ✓ | ||
| 4 | Blinde Flansche mit Dichtungen und Hardware für Prozessdüsen. | ✓ | ||
| 5 | Die Tube-Bundle-Schützer. | ✓ | ||
| 6 | Rohrbund, Lüfter und Antriebsstützstruktur bestehend aus Säulen, Balken, Stützungen und Stützstützen. | ✓ | ||
| 7 | Dampfspule-Bündel (falls zutreffend) | ✓ | ||
| 8 | Zubehör zur Erleichterung der Verlagerung des Kopfes aufgrund der thermischen Ausdehnung der Rohrleitung Schiebepad. | ✓ | ||
| 9 | Namensschild und entsprechende Stützen | ✓ | ||
| 10 | Aufheben von Packstücken | ✓ | ||
| 11 | Schutz des Personals an der Ausrüstung, wo immer dies erforderlich ist | ✓ | ||
| 12 | Prozess-, Lüftungs- und Abflussleitungen (gemäß RFQ-Zeichnungen). | ✓ | ||
| 13 | Dichtungen und Schrauben für externe Verbindungen. | ✓ | ||
| 14 | Verkleidung (Manuell / Automatisch) - nur auf Bundles (falls zutreffend) | ✓ | ||
| 15 | Ein- und Ausgangsschlagzeilen | ✓ | ||
| C | Strukturelle Teile | |||
| 1 | Stützstahlkonstruktion für Rohrbündel | ✓ | ||
| 2 | Plenumskammer für jeden Ventilator mit Ventilatorringe mit abnehmbaren Ventilatorschutz gemäß der Norm. | ✓ | ||
| 3 | Zugriffsplattform/Gängen mit Gitter, Stützbalken und Leitungsleitern für den Kopf Wartung - nur an 2 Seiten 1000 mm breit (wie in der Zeichnung dargestellt) |
✓ | ||
| 4 | Stützstruktur für die Antriebsanordnung | ✓ | ||
| 5 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | ✓ | ||
| 6 | Isolier- und Brandschutzschleife | ✓ | ||
| 7 | Rohrunterstützung für Feuerlöschleitungen | ✓ | ||
| 8 | Vertriebs- und Sammelheader nach Zeichnungen | ✓ | ||
| 9 | Schrauben, Knollen und Muttern, die für die vollständige Montage der Einheiten vor Ort erforderlich sind. | ✓ | ||
| 10 | Strukturelle Stütze für Beleuchtungsanlagen | ✓ | ||
| D | Mechanische Komponenten | |||
| 1 | Ausgestattete Ventilatoren für die axiale Strömung a. Ventilator (Handbuch) Typ des Ventilators gemäß der anwendbaren Zeichnung b. Antriebswelle mit Lagern c. Antriebsschraube und -gurt d. Lüfterschutz und -schirm e. Bereitstellung von Schmiermitteln für Lager f. Erste Befüllung mit Schmiermittel |
✓ | ||
| 2 | Louver für anwendbare Tags | ✓ | ||
| 3 | Dampfspule für entsprechende Etiketten | ✓ | ||
| 4 | Standard-Greifpunkte der einzelnen Lüfterwellenlager sind vom Boden aus zugänglich. | ✓ | ||
| 5 | Anti-Rotationsvorrichtung für alle Ventilatoren | ✓ | ||
| E | Elektrische Komponenten | |||
| 1 | Elektrische Antriebsmotor - DOL-kompatibel. Spannung = 380V Motorbewertung = Gemäß Zeichnungen und Datenblättern Motor-Wetterschutz |
✓ | ||
| 2 | Motor-Klassifizierung - Klasse 1, DIV 2, GROUP IIA/T3 oder Klasse 1, DIV 2, GROUP IIC/T3 | ✓ | ||
| 3 | Elektromotorkabeldrüsen und -schläger | ✓ | ||
| 4 | VFD für Motoren (50% der mit VFD betrachteten Ventilatoren wurden nach den Zeichnungen für Anwendungsmarkierungen betrieben). | ✓ | ||
| 5 | Lokalsteuerungsanlage (LCS), bestehend aus einem Drückknopf und einem Ammeter für Motoren auf Stufenebene und einen Notbremsknopf auf der Plattformhöhe. |
✓ | ||
| 6 | Elektrische Stromversorgungs- und Steuerungskabel, Kabelträger und -träger | ✓ | ||
| F | Instrumente und Geräte | |||
| 1 | Vibrationsschalter -01 Nr. für jeden Ventilator. | ✓ | ||
| 2 | Kabeldrüsen für alle Instrumente | ✓ | ||
| 3 | Verbindungsbox einschließlich Verkabelung bis zur Verbindungsbox (falls zutreffend) | ✓ | ||
| 4 | Instrumente Kabelfach. | ✓ | ||
| 5 | Unterstützung für elektrische und Instrumentenkabelträger | ✓ | ||
| 6 | Instrumente gemäß dem Hook-up-Schema für den Betrieb von Ventilatoren mit automatischer Schwingung und pneumatischen Schlägern für anwendbare Kennzeichen (z. B. I/P-Wandler, Luftfilter, Luftverstärker, Aktor, Schläuche usw.) | ✓ | ||
| 7 | Anforderung an den AVP-Ventilator | ✓ | ||
| 8 | Kontrollplatte für AVP-Ventilator | ✓ | ||
| G | Oberflächenvorbereitung und Farbe | |||
| 1 | Überschrift | Malerei | ||
| 2 | Stahlstützstruktur | HDG | ||
| 3 | C-Rahmen, Lüfterschutz, Drahtgitter, Gitter und Teile aus Stahl, die in Schlauchbündeln und Antriebsanlagen verwendet werden | HDG | ||
| 4 | Ventilatorring und Plenarsaal | HDG | ||
| 5 | Schrauben der Struktur | HDG | ||
| 6 | Handgeländer und Leitern | Malerei | ||
| H | Versuche in der Werkstatt | |||
| 1 | Inspektion und Prüfung des internen Plans gemäß dem genehmigten Qualitätssicherungsplan | ✓ | ||
| 2 | Leistungstest (Lärm, Vibration, Luftstrom, Stromverbrauch) - 1 Bahn pro Gegenstand. | ✓ | ||
| 3 | Strukturelle Prüfungsanpassung | ✓ | ||
| 4 | GAP, falls zutreffend | ✓ | ||
| 5 | PWHT nach Code (falls zutreffend) | ✓ | ||
| 6 | Hydrotest des Bündels | ✓ | ||
| Ich... | Verpackung und Transport | |||
| 1 | Export Verpacken und Verladen auf dem LKW / Anhänger | ✓ | ||
| 2 | Alle notwendigen Unterstützung für den Transport und die Zollabfertigung | ✓ | ||
| 4 | Transport im Knock-Down-Zustand zum Standort. | ✓ | ||
| 5 | Beförderung, Entladung und Handhabung vor Ort | ✓ | ||
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