- Ich weiß. - Nein. Ich weiß nicht. |
Beschreibung des Artikels |
Eingeschlossen in der SEW |
Ausgeschlossen oder Client SOW |
| Eine |
Ingenieurwesen und Gestaltung |
| 1 |
Thermische Konstruktion |
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✓ |
| 2 |
Mechanische Konstruktion gemäß den Codes für Wärmetauscher (API-661 und ASME SEC VIII Div-1) |
✓ |
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| 3 |
Strukturentwurf |
✓ |
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| 4 |
Garantie für die thermische Konstruktion |
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✓ |
| 5 |
Garantie für mechanische und strukturelle Konstruktion |
✓ |
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| 6 |
Vorlage von Zeichnungen und Unterlagen |
✓ |
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| 7 |
Rohstoffbeschaffung / Herstellung / Herstellung / Montage |
✓ |
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| 8 |
ASME-U-Stempel-Zertifizierung des Rohrbundes |
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✓ |
| 9 |
FEA (Finite-Element-Analyse) für Düsenlast mit Hilfe der Nozzle Pro-Software von PRG. |
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✓ |
| 10 |
Bewegung der Düsen 2 x gemäß API 661 |
✓ |
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| 11 |
Wind- und Erdbebenanalyse gemäß der anwendbaren Spezifikation |
✓ |
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| 12 |
Datenbuch des Herstellers |
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| 13 |
Installations- und Betriebsanleitung / Zeichnungen |
✓ |
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| 14 |
Ausladen, Umladen, Befördern und Lager an Ort und Stelle |
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✓ |
| 15 |
Feldmechanische Erektion |
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✓ |
| 16 |
Standortüberwachung (Tagesgebühren) für die Anlage und den Versuchsbetrieb. |
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✓ |
| 17 |
Die Kosten für die Inspektion durch Drittanbieter für alle eingehenden, laufenden, endgültigen Montage- und Testvorgänge. |
✓ |
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| B |
Materialbeschaffung und Herstellung, Lieferung |
| 1 |
Vollständig zusammengebautes Rohrbundel nach der beiliegenden Zeichnung mit Rohrstütze und Luftdichtung |
✓ |
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| 2 |
Aus- und Abflussdüsen mit Blindflanschen, Dichtungen und Hardware |
✓ |
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| 3 |
MP-Verbindungsdüsen mit Blindflanschen, Dichtungen und Hardware |
✓ |
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| 4 |
Blinde Flansche mit Dichtungen und Hardware für Prozessdüsen. |
✓ |
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| 5 |
Die Tube-Bundle-Schützer. |
✓ |
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| 6 |
Rohrbund, Lüfter und Antriebsstützstruktur bestehend aus Säulen, Balken, Stützungen und Stützstützen. |
✓ |
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| 7 |
Dampfspule-Bündel (falls zutreffend) |
✓ |
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| 8 |
Zubehör zur Erleichterung der Verlagerung des Kopfes aufgrund der thermischen Ausdehnung der Rohrleitung Schiebepad. |
✓ |
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| 9 |
Namensschild und entsprechende Stützen |
✓ |
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| 10 |
Aufheben von Packstücken |
✓ |
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| 11 |
Schutz des Personals an der Ausrüstung, wo immer dies erforderlich ist |
✓ |
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| 12 |
Prozess-, Lüftungs- und Abflussleitungen (gemäß RFQ-Zeichnungen). |
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| 13 |
Dichtungen und Schrauben für externe Verbindungen. |
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✓ |
| 14 |
Verkleidung (Manuell / Automatisch) - nur auf Bundles (falls zutreffend) |
✓ |
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| 15 |
Ein- und Ausgangsschlagzeilen |
✓ |
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| C |
Strukturelle Teile |
| 1 |
Stützstahlkonstruktion für Rohrbündel |
✓ |
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| 2 |
Plenumskammer für jeden Ventilator mit Ventilatorringe mit abnehmbaren Ventilatorschutz gemäß der Norm. |
✓ |
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| 3 |
Zugriffsplattform/Gängen mit Gitter, Stützbalken und Leitungsleitern für den Kopf Wartung - nur an 2 Seiten 1000 mm breit (wie in der Zeichnung dargestellt) |
✓ |
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| 4 |
Stützstruktur für die Antriebsanordnung |
✓ |
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| 5 |
mit einer Breite von mehr als 20 mm |
✓ |
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| 6 |
Isolier- und Brandschutzschleife |
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✓ |
| 7 |
Rohrunterstützung für Feuerlöschleitungen |
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✓ |
| 8 |
Vertriebs- und Sammelheader nach Zeichnungen |
✓ |
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| 9 |
Schrauben, Knollen und Muttern, die für die vollständige Montage der Einheiten vor Ort erforderlich sind. |
✓ |
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| 10 |
Strukturelle Stütze für Beleuchtungsanlagen |
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✓ |
| D |
Mechanische Komponenten |
| 1 |
Ausgestattete Ventilatoren für die axiale Strömung a. Ventilator (Handbuch) Typ des Ventilators gemäß der anwendbaren Zeichnung b. Antriebswelle mit Lagern c. Antriebsschraube und -gurt d. Lüfterschutz und -schirm e. Bereitstellung von Schmiermitteln für Lager f. Erste Befüllung mit Schmiermittel |
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| 2 |
Louver für anwendbare Tags |
✓ |
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| 3 |
Dampfspule für entsprechende Etiketten |
✓ |
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| 4 |
Standard-Greifpunkte der einzelnen Lüfterwellenlager sind vom Boden aus zugänglich. |
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| 5 |
Anti-Rotationsvorrichtung für alle Ventilatoren |
✓ |
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| E |
Elektrische Komponenten |
| 1 |
Elektrische Antriebsmotor - DOL-kompatibel. Spannung = 380V Motorbewertung = Gemäß Zeichnungen und Datenblättern Motor-Wetterschutz |
✓ |
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| 2 |
Motor-Klassifizierung - Klasse 1, DIV 2, GROUP IIA/T3 oder Klasse 1, DIV 2, GROUP IIC/T3 |
✓ |
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| 3 |
Elektromotorkabeldrüsen und -schläger |
✓ |
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| 4 |
VFD für Motoren (50% der mit VFD betrachteten Ventilatoren wurden nach den Zeichnungen für Anwendungsmarkierungen betrieben). |
✓ |
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| 5 |
Lokalsteuerungsanlage (LCS), bestehend aus einem Drückknopf und einem Ammeter für Motoren auf Stufenebene und einen Notbremsknopf auf der Plattformhöhe. |
✓ |
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| 6 |
Elektrische Stromversorgungs- und Steuerungskabel, Kabelträger und -träger |
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✓ |
| F |
Instrumente und Geräte |
| 1 |
Vibrationsschalter -01 Nr. für jeden Ventilator. |
✓ |
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| 2 |
Kabeldrüsen für alle Instrumente |
✓ |
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| 3 |
Verbindungsbox einschließlich Verkabelung bis zur Verbindungsbox (falls zutreffend) |
✓ |
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| 4 |
Instrumente Kabelfach. |
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✓ |
| 5 |
Unterstützung für elektrische und Instrumentenkabelträger |
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✓ |
| 6 |
Instrumente gemäß dem Hook-up-Schema für den Betrieb von Ventilatoren mit automatischer Schwingung und pneumatischen Schlägern für anwendbare Kennzeichen (z. B. I/P-Wandler, Luftfilter, Luftverstärker, Aktor, Schläuche usw.) |
✓ |
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| 7 |
Anforderung an den AVP-Ventilator |
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✓ |
| 8 |
Kontrollplatte für AVP-Ventilator |
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✓ |
| G |
Oberflächenvorbereitung und Farbe |
| 1 |
Überschrift |
Malerei |
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| 2 |
Stahlstützstruktur |
HDG |
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| 3 |
C-Rahmen, Lüfterschutz, Drahtgitter, Gitter und Teile aus Stahl, die in Schlauchbündeln und Antriebsanlagen verwendet werden |
HDG |
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| 4 |
Ventilatorring und Plenarsaal |
HDG |
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| 5 |
Schrauben der Struktur |
HDG |
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| 6 |
Handgeländer und Leitern |
Malerei |
|
| H |
Versuche in der Werkstatt |
| 1 |
Inspektion und Prüfung des internen Plans gemäß dem genehmigten Qualitätssicherungsplan |
✓ |
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| 2 |
Leistungstest (Lärm, Vibration, Luftstrom, Stromverbrauch) - 1 Bahn pro Gegenstand. |
✓ |
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| 3 |
Strukturelle Prüfungsanpassung |
✓ |
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| 4 |
GAP, falls zutreffend |
✓ |
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| 5 |
PWHT nach Code (falls zutreffend) |
✓ |
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| 6 |
Hydrotest des Bündels |
✓ |
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| Ich... |
Verpackung und Transport |
| 1 |
Export Verpacken und Verladen auf dem LKW / Anhänger |
✓ |
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| 2 |
Alle notwendigen Unterstützung für den Transport und die Zollabfertigung |
✓ |
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| 4 |
Transport im Knock-Down-Zustand zum Standort. |
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✓ |
| 5 |
Beförderung, Entladung und Handhabung vor Ort |
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✓ |