ASME VIII Shell & Tube Heat Exchanger TEMA AEU U Tube Bundle met tube sheet voor olie en gas

Plaats van herkomst: China
Merknaam: YUHONG
Certificering: ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
Modelnummer: Shell- en buiswarmtewisselaar
Min. bestelaantal: 1 Instellen
Prijs: Depend on drawing
Verpakking Details: Ply-houten kast / ijzeren kast / bundel met plastic dop etc.
Levertijd: 20-80 dagen
Betalingscondities: T/t, l/c, d/a
Levering vermogen: 60 sets/maand
Onderzoek nu
Een citaat krijgen
Specificaties
Belangrijkste Kenmerken

TEMA-type AEU-warmtewisselaar voor olie

,

BPVC-gecertificeerde schelp- en buiswarmtewisselaar

,

TEMA-warmtewisselaar voor de gasindustrie

Standaard voor buizen:
GB/T 13296
Centrale wervelkolombuis:
GB/T 14976-022Cr17Ni12Mo2
Buizen:
NB/T 47010-2017 Kwaliteit 022Cr17Ni12Mo2
Gaten voor trekstangen:
GB/T 151-2014
Afdichtingsstrips:
SS316L
Trekstangen:
SS316L
MDMT (MNozzles, kanaalkop, flenzen en pakkingen met minimale ontwerpmetaaltemperatuur):
SS316L
Productomschrijving

ASME VIII Shell & Tube Warmtewisselaar TEMA AEU U-buizenbundel met buizenplaat voor Olie & Gas

De SAMA-T24-V6U is een hoogwaardige, horizontale shell & tube warmtewisselaar, speciaal ontworpen voor veeleisende industriële processen. Ontworpen volgens de TEMA AEU classificatie en GB/T 151-2014 Grade I normen, biedt deze unit uitzonderlijke thermische efficiëntie en structurele integriteit.

 

Componenten Overzichtstabel

Component Specificatie / Norm
Mantel 16" OD (406,4 mm), 12 mm Nominale Dikte, SS316L
Nozzles 3-inch Naadloos SS316L (Mantel & Buis zijde)
Bevestigingsmiddelen ASTM A193 Gr B8M Cl.2 Studs / A194 Gr 8M Moeren
Afwerking Binnenzijde Ra 3.2
Montage Boutbare SS316L schouders met 3 mm niet-metalen isolatiepads

 

Kritische Las- en Assemblagespecificaties

Materiaalbehandeling & Niet-destructief Onderzoek (NDE)

  • Materiaalintegriteit: Alle binnenzijde onderdelen en lasverbruiksartikelen moeten compatibel zijn met SS316L (022Cr17Ni12Mo2).

  • Inspectievolgorde: 1. Voer 100% Vloeistofpenetrantietest (PT) uit na de initiële sterkte las. 2. Herhaal 100% PT na hydraulische expansie om te verifiëren dat er geen micro-scheurvorming is opgetreden tijdens het expansieproces.

  • Definitief Niet-destructief Onderzoek: Alle drukdragende lassen vereisen 100% Vloeistofpenetrantietest (PT).

Nabehandeling na lassen

  • Chemische Reiniging: De gehele unit moet volledig worden onderworpen aan Beitsen & Passiveren na voltooiing van de definitieve fabricage.

  • Oppervlakteruwheid: Alle binnenzijde oppervlakken moeten een afwerking behouden van Ra3.2.

  • Zero Dead Leg: Ontluchtings- en afvoernozzles moeten worden geconfigureerd met blinde flenzen om een "Zero Dead Leg" ontwerp te garanderen.

Testen, Inspectie & Conservering

  • NDE: 100% Vloeistofpenetrantietest (PT) voor alle drukdragende lassen.

  • Lektest: Pneumatische bubbel lektest op 1,7 bar gedurende 30 minuten.

  • Chemische Behandeling: Volledig beitsen en passiveren van de gehele unit.

  • Conservering: Interne holtes gedroogd tot een -40C dauwpunt en onder druk gezet met een 0,5 bar stikstofdeken.​

ASME VIII Shell & Tube Heat Exchanger TEMA AEU U Tube Bundle met tube sheet voor olie en gas

Algemene Beoordeling
3.7
Gebaseerd op recente beoordelingen
Beoordelingsmomentopname
5
33%
4
0
3
67%
2
0
1
0
Alle recensies
T
Tarek Hassan van Egypt
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
A
A*a van Mexico
Jan 6.2026
Perfect for North American standards. We needed a reliable exchanger that meets strict ASME specs. The weld quality on the tube sheets is top-notch.
A
A*d van Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
Verwante producten
Stuur een aanvraag