ASME VIII Шелл и трубный теплообменник TEMA AEU U Tube Bundle с трубным листом для нефти и газа

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: YUHONG
Сертификация: ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
Номер модели: Теплообменник раковины и трубки
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Depend on drawing
Упаковывая детали: Плай-Вуджин Кейс / Железный Кейс / Пакет с пластиковой крышкой и т. Д.
Время доставки: 20-80 дней
Условия оплаты: T/T, L/C, D/A.
Поставка способности: 60 комплектов/месяц
Запрос сейчас
Получить цитату
Технические характеристики
Основные характеристики

Теплообменник типа TEMA AEU для нефтяной промышленности

,

Кожухотрубный теплообменник

,

сертифицированный по Кодексу ASME

Стандарт труб:
GB/T 13296
Центральная трубка позвоночника:
ГБ/Т 14976-022Cr17Ni12Mo2
Труба:
НБ/Т 47010-2017 Марка 022Cr17Ni12Mo2
Отверстия для рулевой тяги:
ГБ/Т 151-2014
Уплотнительные ленты:
SS316L
рулевые тяги:
SS316L
MDMT (сопло M, головка канала, фланцы и прокладки при минимальной расчетной температуре металла):
SS316L
Характер продукции

Теплообменник ASME VIII с U-образными трубами TEMA AEU с трубной решеткой для нефтегазовой отрасли

SAMA-T24-V6U - это высокопроизводительный горизонтальный кожухотрубный теплообменник, специально разработанный для сложных промышленных процессов. Разработанный в соответствии с классификацией TEMA AEU и стандартами GB/T 151-2014 Grade I, этот агрегат обеспечивает исключительную тепловую эффективность и структурную целостность.

 

Таблица сводки компонентов

Компонент Спецификация / Стандарт
Кожух Диаметр 16 дюймов (406,4 мм), номинальная толщина 12 мм, SS316L
Патрубки Бесшовные SS316L 3 дюйма (со стороны кожуха и труб)
Крепеж Шпильки ASTM A193 Gr B8M Cl.2 / Гайки A194 Gr 8M
Отделка Смачиваемые поверхности Ra 3.2
Монтаж Приварные плечи из SS316L с неметаллическими изолирующими прокладками толщиной 3 мм

 

Критические спецификации сварки и сборки

Обработка материалов и неразрушающий контроль (НК)

  • Целостность материала: Все смачиваемые детали и сварочные материалы должны быть совместимы с SS316L (022Cr17Ni12Mo2).

  • Последовательность контроля: 1. Выполнить 100% капиллярный контроль (PT) после начальной сварки на прочность. 2. Повторить 100% PT после гидравлического развальцовки для проверки отсутствия микротрещин, возникших в процессе развальцовки.

  • Окончательный неразрушающий контроль: Все сварные швы, работающие под давлением, требуют 100% капиллярного контроля (PT).

Обработка после сварки

  • Химическая очистка: Весь агрегат должен пройти полную травление и пассивацию после завершения окончательной сборки.

  • Шероховатость поверхности: Все смачиваемые поверхности должны иметь шероховатость Ra3.2.

  • Отсутствие застойных зон: Вентиляционные и дренажные патрубки должны быть оснащены глухими фланцами для обеспечения конструкции "без застойных зон".

Испытания, инспекция и консервация

  • НК: 100% капиллярный контроль (PT) для всех сварных швов, работающих под давлением.

  • Испытание на герметичность: Пневматическое испытание на утечку пузырьковым методом при давлении 1,7 бар в течение 30 минут.

  • Химическая обработка: Полное травление и пассивация всего агрегата.

  • Консервация: Внутренние полости высушены до -40C точки росы и находятся под давлением азотной подушки 0,5 бар.​

ASME VIII Шелл и трубный теплообменник TEMA AEU U Tube Bundle с трубным листом для нефти и газа

Общий рейтинг
3.7
Основываясь на недавних обзорах
Оценка
5
33%
4
0
3
67%
2
0
1
0
Все отзывы
T
Tarek Hassan от Egypt
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
A
A*a от Mexico
Jan 6.2026
Perfect for North American standards. We needed a reliable exchanger that meets strict ASME specs. The weld quality on the tube sheets is top-notch.
A
A*d от Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос