ASME VIII シェル&チューブ熱交換器 TEMA AEU Uチューブバンドル(チューブシート付き)石油・ガス用

起源の場所: 中国
ブランド名: YUHONG
証明: ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
モデル番号: シェルとチューブの熱交換器
最小注文数量: 1セット
価格: Depend on drawing
パッケージの詳細: Ply-woodenケース /アイアンケース /プラスチックキャップなどのバンドル
受渡し時間: 20〜80日
支払条件: T/t、l/c、d/a
供給の能力: 60セット/月
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仕様
注目すべき 特徴

TEMA型 AEU型オイル用熱交換機

,

シェルとチューブ熱交換器 BPVC認証

,

ガス産業用TEMA熱交換機

チューブ標準:
GB/T 13296
中央脊椎チューブ:
GB/T 14976 - 022Cr17Ni12Mo2
チューブシート:
NB/T 47010-2017 グレード 022Cr17Ni12Mo2
タイロッド穴:
GB/T 151-2014
シーリングストリップ:
SS316L
タイロッド:
SS316L
MDMT (M ノズル、チャネル ヘッド、フランジ、ガスケットの最小設計金属温度):
SS316L
製品の説明

ASME VIII シェル&チューブ熱交換器 TEMA AEU Uチューブバンドル、チューブシート付き、石油・ガス用

このSAMA-T24-V6Uは、過酷な産業プロセス向けに特別に設計された高性能、水平シェル&チューブ熱交換器です。溶接後処理分類およびGB/T 151-2014 グレードI規格に基づいて設計されたこのユニットは、優れた熱効率と構造的完全性を提供します。コンポーネント概要表コンポーネント

 

シェル

16インチOD(406.4 mm)、公称厚さ12 mm、SS316L ノズル
3インチシームレスSS316L(シェル&チューブ側) ファスナー
ASTM A193 Gr B8M Cl.2 スタッド / A194 Gr 8M ナット 仕上げ
接触面 Ra 3.2
取り付け ボルトオンSS316Lショルダー、3 mm非金属絶縁パッド付き重要な溶接および組み立て仕様
材料取り扱いおよび非破壊検査(NDE) 材料の完全性:

 

接触するすべての部品および溶接消耗品は、

SS316L(022Cr17Ni12Mo2)

  • と互換性がある必要があります。検査シーケンス: 1. 初期強度溶接後、100%浸透探傷試験(PT)を実施します。

  • 最終非破壊検査: すべての耐圧溶接には、100%浸透探傷試験(PT)が必要です。溶接後処理化学洗浄: 最終加工完了後、ユニット全体に完全な

  • を実施する必要があります。表面粗さ:

Ra3.2

  • の仕上げを維持する必要があります。ゼロデッドレッグ: ベントおよびドレンノズルは、ブラインドフランジで構成され、「ゼロデッドレッグ」設計を保証する必要があります。試験、検査、および保守

  • すべての耐圧溶接に対して100%浸透探傷試験(PT)を実施します。漏洩試験: 1.7 barで30分間保持する空気バブル漏洩試験

  • ユニット全体の完全な酸洗および不動態化保守:

-40C

  • の露点まで乾燥させ、0.5 barの窒素ブランケットで加圧します。

ASME VIII シェル&チューブ熱交換器 TEMA AEU Uチューブバンドル(チューブシート付き)石油・ガス用

総格付け
3.7
最近のレビューに基づいています
評価のスナップショット
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すべてのレビュー
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Tarek Hassan から Egypt
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
A
A*a から Mexico
Jan 6.2026
Perfect for North American standards. We needed a reliable exchanger that meets strict ASME specs. The weld quality on the tube sheets is top-notch.
A
A*d から Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
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