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Échangeur de chaleur tubulaire et calandre avec calandre fixe, tête flottante et conceptions en U pour les industries du pétrole, du gaz et de la chimie

Échangeur de chaleur tubulaire et calandre avec calandre fixe, tête flottante et conceptions en U pour les industries du pétrole, du gaz et de la chimie

Coque tubulaire fixe et échangeur de chaleur à tubes

Échangeur de chaleur TEMA à tête flottante

Échangeur de chaleur de conceptions en tubes en U

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

YUHONG

Certification:

ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

Numéro de modèle:

ÉCHANGEUR DE CHALEUR À COQUILLE ET TUBE

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Détails du produit
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Coque tubulaire fixe et échangeur de chaleur à tubes

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Échangeur de chaleur TEMA à tête flottante

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Échangeur de chaleur de conceptions en tubes en U

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Négociable
Détails d'emballage
PALETTE/HOUSSE DE PLUIE ET ​​SAC EN FILET
Délai de livraison
45 à 150 jours
Conditions de paiement
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement
50 ensembles/mois
Description de produit
Solutions d'échangeurs de chaleur à calandre et tubes
Yuhong Group Co., Ltd. est un fabricant de confiance d'équipements de traitement thermique, fournissant des échangeurs de chaleur à calandre et tubes fiables, des récipients sous pression et des refroidisseurs d'air aux industries mondiales. Nous fournissons également une gamme complète de composants de précision, y compris des faisceaux tubulaires, des tubes en U, des tubes à ailettes, des tubes d'échangeur de chaleur et des pièces essentielles (plaques tubulaires, déflecteurs, calottes, piquages).
Présentation du produit
L'échangeur de chaleur à calandre et tubes est l'équipement de transfert de chaleur le plus largement utilisé dans le traitement industriel. Sa construction robuste, son rendement élevé et son adaptabilité à diverses pressions, températures et fluides en font le choix privilégié pour les applications exigeantes. Nos échangeurs sont conçus pour répondre à vos exigences de processus spécifiques, avec des conceptions disponibles en configurations à cales fixes, à tête flottante et à tubes en U, chacune offrant des avantages distincts.
Types d'échangeurs de chaleur
Type Description Idéal pour
Plaques tubulaires fixes Les plaques tubulaires sont soudées directement à la calandre. Conception simple et économique. Services propres avec un faible potentiel d'encrassement et de faibles différences de température entre les côtés calandre et tubes.
Tête flottante Une plaque tubulaire est libre de bouger, permettant la dilatation thermique et un retrait facile du faisceau. Différentiels de température élevés, services d'encrassement nécessitant un nettoyage fréquent et fluides corrosifs.
Tube en U Les tubes sont pliés en forme de U, éliminant une plaque tubulaire. Le faisceau peut se dilater librement. Applications avec une dilatation thermique élevée, où le nettoyage se fait principalement du côté calandre, ou pour des fluides à haute pression côté tubes.
Options de matériaux
Nous fabriquons des échangeurs à partir d'une large sélection de matériaux pour correspondre à vos fluides de processus et conditions environnementales :
  • Acier au carbone (SA516 Gr.70, SA106 Gr.B, SA266 Gr.2) - Choix économique pour les services non corrosifs.
  • Acier inoxydable (304/304L, 316/316L) - Excellente résistance à la corrosion pour les applications chimiques, alimentaires et pharmaceutiques.
  • Acier allié (par ex. 1¼Cr-½Mo, 2¼Cr-1Mo) - Pour les services à haute température dans le raffinage et la production d'énergie.
  • Alliages de nickel (Monel 400, Inconel 600/625, Hastelloy) - Pour une résistance extrême à la corrosion dans des environnements difficiles.
Composants clés et spécifications
Composant Matériau(x) typique(s) Fonction et notes de conception
Faisceau tubulaire ASME SA179, SA213 TP316L, etc. Surface de transfert de chaleur principale ; taille des tubes, épaisseur de paroi et disposition optimisées pour la charge thermique.
Plaque(s) tubulaire(s) SA266 Gr.2, SA182 F316L, etc. Maintient les tubes en place ; épaisseur calculée pour la pression et la charge des tubes.
Calandre SA516 Gr.70, SA106 Gr.B, etc. Contient le fluide côté calandre ; comprend des piquages d'entrée/sortie et éventuellement un joint de dilatation (pour les conceptions fixes).
Déflecteurs SA516 Gr.70, SA240 316L, etc. Dirige le flux côté calandre à travers les tubes pour améliorer le transfert de chaleur et soutenir les tubes.
Boîte de distribution / Calotte SA516 Gr.70, SA105, etc. Distribue le fluide côté tubes ; amovible pour inspection.
Piquages SA105, SA182 F316L, etc. Connexions pour les fluides de processus, les instruments, les drains et les évents.
Points forts techniques
  • Conception thermique précise : Les calculs thermiques utilisant HTRI ou un logiciel spécialisé similaire garantissent des performances optimales.
  • Connexions de tubes fiables : Le processus composite de dilatation et de soudage assure un fonctionnement sans fuite dans des conditions sévères.
  • Conception de maintenabilité : Les conceptions à tête flottante et à tubes en U permettent un nettoyage mécanique et une maintenance faciles.
  • Intégrité structurelle : Les composants sont vérifiés par rapport aux charges locales de vent et sismiques pour un fonctionnement sûr.
  • Documentation de qualité : Documentation complète comprenant les MTR, les PQR, les rapports NDT et les rapports de données ASME.
Considérations de sélection
Sélectionner correctement le type d'échangeur de chaleur à la première étape peut prévenir les problèmes opérationnels :
  • Contrainte thermique : Pour les différences de température supérieures à 50°C, envisagez des conceptions à tête flottante ou à tubes en U pour éviter les problèmes de contrainte thermique.
  • Risque d'entartrage : Pour les fluides côté calandre sujets à l'entartrage, sélectionnez des échangeurs à tête flottante ou à tubes en U pour leur capacité de nettoyage mécanique.
  • Pression côté tubes : Dans des conditions de pression extrêmement élevées (>10 MPa), les échangeurs de chaleur à tubes en U offrent des solutions plus sûres et plus économiques.
  • Compatibilité des matériaux : Tenez compte des coefficients de dilatation thermique et de la compatibilité des soudures pour éviter les fissures ou la corrosion galvanique.
Domaines d'application
  • Raffinage de pétrole : préchauffage du pétrole brut, condensation en tête de colonne, refroidissement des produits
  • Industries chimiques et pétrochimiques : échange de chaleur d'alimentation/décharge de réacteur, récupération de solvants
  • Industrie de l'énergie : refroidissement de l'huile de lubrification, refroidissement de l'air des générateurs, condensation de la vapeur d'extraction des turbines
  • CVC et réfrigération : évaporateurs/condenseurs de refroidisseurs, systèmes de pompe à chaleur
  • Industries alimentaires et pharmaceutiques : pasteurisation, condensation de vapeur pure, chauffage/refroidissement des fluides de processus
Services personnalisés
Nous fournissons des services de bout en bout, de la conception conceptuelle à la livraison finale :
  • Conception thermique et mécanique basée sur les données du processus
  • Structures internes spéciales optionnelles pour une efficacité améliorée
  • Intégration de systèmes auxiliaires comprenant des racks de tubes et des instruments
  • Services sur site : conseils d'installation, support de mise en service et maintenance après-vente
Obtenez votre solution personnalisée
Pour sélectionner l'échangeur de chaleur à calandre et tubes le plus adapté à votre processus, veuillez contacter l'équipe d'ingénierie de Yuhong Group. Envoyez vos exigences de processus à jimmy@steelseamlesspipe.com et nous vous fournirons des conseils techniques professionnels et un devis compétitif.
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Évaluations et avis

Notation globale

4.3
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

Capture d'écran de notation

Voici la répartition de toutes les évaluations.
5 étoiles
33%
4 étoiles
67%
3 étoiles
0%
2 étoiles
0%
1 étoiles
0%

Toutes les critiques

A
A*d
United Arab Emirates Nov 26.2025
The packaging was very solid; even after long-distance sea freight, there were no dents on the sealing faces.
I
Imran
Pakistan Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
T
T*i
South Africa Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.

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