Le réchauffeur à chaudière (TEMA K-Shell) est conçu pour des processus de vaporisation critiques nécessitant une génération de fraction de vapeur élevée et une séparation de phase stable.d'une largeur n'excédant pas 1 mm, cette unité réduit au minimum l'entraînement du liquide dans le courant de vapeur aérien, assurant un fonctionnement stable de la chaudière dans les colonnes de distillation et les fractionneurs de raffinerie.
Tous les éléments de maintien de la pression et les éléments de limite thermique sont conçus strictement selon le code ASME de la chaudière et des récipients sous pression (BPVC), section VIII, division 1, et les normes TEMA de classe R.
| Composant | Nombre d' élèves | Dimensions / notations typiques |
|---|---|---|
| Shell et Dome | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. | L'indicateur de densité doit être de 600 mm à 2500 mm; la profondeur de 10 mm à 50 mm. |
| Un paquet U-tube | La valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: | Le débit est de l'ordre de 1 mm/s. |
| Feuille de tuyau | La norme ASME SA105 / SA350 LF2 / SA240 316L est modifiée. | Forgé / laminé, épaisseur jusqu'à 200 mm |
| Défenseurs et supports | La valeur de l'échantillon doit être la même que celle de l'échantillon. | Un ou deux segments, épaisseur 6 mm - 12 mm |
| Inspection / essai | Norme d'acceptation | Objectif / portée opérationnelle |
|---|---|---|
| Test hydrostatique | Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'eau utilisée doit être supérieure ou égale à: | 1.3* Pression de conception; peut supporter jusqu'à 150 bar (g) |
| Examen non destructif (EDN) | La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon. | NDE volumétrique à 100% sur les soudures circonférentielles/longitudinales |
| Intégrité des joints de tube à feuille | Les produits doivent être présentés dans les conditions suivantes: | Les joints étendus ou soudés à la résistance à zéro fuite |
Les conceptions TEMA K-Shell fonctionnent généralement avec des taux de vaporisation liquide allant jusqu'à 80 à 90% par passage tout en maintenant des régimes d'ébullition stables,à condition que le niveau du liquide soit maintenu au-dessus de la rangée supérieure du tube par une plaque de barrage.
Pour les applications à haute pression différentielle ou à cycle thermique, soudage à résistance combiné à expansion de rouleau selon ASME Sec. VIII Div.1 L'appendice A est spécifié pour éliminer les fissurations par fatigue et la corrosion des fissures..
