Échangeur de chaleur à tête flottante TEMA Classe R haute performance certifié ASME U

Échangeur de chaleur à tête flottante certifié ASME U Stamp, haute performance, classe R TEMA

YUHON est fier de présenter notre dernier équipement de procédé conçu sur mesure : l'échangeur de chaleur de l'unité d'oxydation sous vide. Construit selon les normes industrielles les plus élevées, cet échangeur de chaleur robuste à calandre et tubes est conçu pour des tâches thermiques critiques dans des environnements exigeants de raffinerie et de traitement chimique. Il équilibre parfaitement une efficacité de transfert de chaleur supérieure avec une fiabilité opérationnelle à long terme.Principaux attributs et spécifications du produitASME VIII-1 2021: Assure une intégrité structurelle absolue dans des conditions de haute pression.Classe R TEMA (Type AET): Garantit une construction robuste pour des applications de service sévère.

Type TEMA :

• Matériau de construction de première qualité (MOC)Dégagement pour le retrait du faisceau :
• ​ 6 368 mm (Optimisé pour une maintenance facile)Code de construction :
• ​ ASME VIII-1 2021
• ​ / Classe R TEMA​
• Conception thermique et hydrauliqueConçu comme un véritable cheval de bataille pour les processus d'oxydation sous vide exigeants, cet échangeur de chaleur est optimisé pour une efficacité thermique maximale. La conception hydraulique équilibre stratégiquement la vitesse des fluides des deux côtés de la calandre et des tubes pour maximiser le coefficient de transfert de chaleur global tout en minimisant la perte de charge. Il est construit pour résister à des contraintes opérationnelles importantes, le côté calandre étant conçu pour le confinement à haute pression et le côté tubes optimisé pour la résilience à haute température. Notre approche conservatrice en matière de marge de corrosion assure une durée de vie prolongée, protégeant votre investissement contre les réalités difficiles de la chimie d'oxydation.Matériau de construction de première qualité (MOC)La fiabilité commence par l'intégrité des matériaux. Nous utilisons uniquement des matériaux de première qualité, certifiés par l'industrie et rigoureusement vérifiés selon les normes ASME, pour lutter contre la corrosion et assurer la durabilité structurelle. Les composants de la frontière de pression sont construits à partir de tôles d'acier au carbone de haute qualité, connues pour leurs excellentes performances dans le service de récipients sous pression. Le faisceau de tubes est constitué de tubes en acier sans soudure, sélectionnés pour leur conductivité thermique supérieure et expansés dans les plaques tubulaires à l'aide d'une technologie de joint avancée pour garantir un joint permanent et étanche. Les composants critiques supportant des charges, tels que les piquages et les brides, sont usinés à partir de pièces forgées robustes pour supporter des charges de boulonnage élevées et des pressions opérationnelles cycliques.Configuration mécanique et caractéristiques de maintenance

Conçue dans un souci d'excellence opérationnelle, la configuration mécanique privilégie la maintenabilité et la stabilité à long terme. L'agencement interne des déflecteurs est méticuleusement conçu pour favoriser une turbulence optimale pour le transfert de chaleur tout en empêchant les vibrations induites par l'écoulement, une cause fréquente de défaillance prématurée. Pour protéger le faisceau central, une protection robuste contre les impacts est intégrée pour dévier les flux d'entrée à haute vitesse. De plus, l'unité utilise des systèmes de joints et de boulonnage à haute intégrité, calculés pour maintenir un joint étanche aux vapeurs dans des conditions extrêmes. La qualité est assurée par des pratiques rigoureuses d'examen non destructif (END), y compris l'inspection radiographique des soudures critiques, garantissant que chaque unité répond aux normes les plus élevées de sécurité et de qualité de fabrication.