ASME-Code-Fabrikation Schal- und Rohrwärmetauscher mit Fest-, Schwimm- und U-Rohroptionen für eine lange Lebensdauer

Yuhong Group Co., Ltd. entwickelt Wärmeausrüstung, die vorrangiglangfristige Zuverlässigkeit und einfache WartungUnser Portfolio umfasstSchalen- und Rohrwärmetauscher, Druckbehälter und Luftkühler, unterstützt durch eine vollständige Versorgung mitRohrbündel, U-Rohre, Flossenröhren und alle zugehörigen Teile (Rohrblätter, -schützungen, -köpfe, -düsen)Egal, ob Sie ein neues Gerät oder einen Ersatzkern benötigen, wir liefern Lösungen, die Ihren Prozess am Laufen halten.

Unseremit einer Leistung von mehr als 100 Wsind nach zwei Leitprinzipien konzipiert:Nicht geplante Ausfallzeiten minimierenundEinfachung der Feldwartung. Jede Gestaltungsentscheidung – vom Rohrlayout bis zur Dichtungswahl – erfolgt unter Berücksichtigung der Betriebsumgebung des Endbenutzers.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die jeweils auf der Grundlage Ihrer Reinigungsfrequenz, der thermischen Belastung und der Zugangsbeschränkungen ausgewählt werden.

Die Auswahl der Materialien beeinflusst unmittelbar die Anfangsinvestition und die langfristigen Betriebskosten der Ausrüstung.

• Vorreservierte Position für Opferanoden:In Meerwasser- oder Brackwasserkühlern, auch mit Kupfer-Nickellegierungen,Vorreservierte Montageöffnungen für austauschbare Zinkanoden in der Rohrbox oder im Rohrblech schützen effektiv das Rohrblech und die Rohrenden, die Lebensdauer um mehr als 30% verlängert.
• Abluft- und Entwässerungsöffnungen auf der Schaleseite:Installing venting and draining valves of DN20 or larger at the highest and lowest points of the shell side during design can completely eliminate air resistance during startup and liquid accumulation after shutdown, die Kavitation und die Korrosion der toten Zone verhindert.
• Einrichtung zur Führung der Abnahme des Rohrbundels:Bei großen Schwimmkopfwärmetauschern kann durch das Hinzufügen von Gleitbahnen oder Führungsstangen in der Hülle die mechanische Beschädigung von Spannungen und Rohren während des Entfernens und der Montage des Rohrbundes erheblich reduziert werden.

• Abweichung der Auslasstemperatur vom Designwert:Wenn die Temperatur des heißen Flüssigkeitsausgangs ansteigt (nicht ausreichend gekühlt) oder sinkt (nicht ausreichend erwärmt), wird als erstes der Verdacht auf eine Schuppenbundenskallierung oder ein Leckage des Umgehungsleiters auf der Schalenseite gezogen.Überprüfen Sie, ob ein erhöhter Druckabfall vorliegt­ chemische oder mechanische Reinigung planen.
• Abnormal erhöhte Druckdifferenz zwischen der Rohrseite und der Schale:Eine signifikante Erhöhung der Druckdifferenz zeigt in der Regel auf eine Verstopfung im Rohrbund oder in den Kanälen an der Schalenseite.
• Leichtes Leck an der Rohrplatte oder der Schalflansche:Gegenmaßnahme: Ziehen Sie die Schrauben während der Hitze angemessen an; wenn dies nicht wirksam ist, ersetzen Sie die Dichtungen.Druckdruck gemäß den Verfahren vor dem Betrieb.

• Nahtloser Ersatz:Auf der Grundlage von Untersuchungen vor Ort oder bestehenden Zeichnungen sind unsere neuen Wärmetauscher oder Rohrbündel in Bezug auf Abmessungen, Schnittstellenorientierung,und Schraublöcherabstand.
• Optionen für Leistungsverbesserungen:ohne Änderung der Hülle, durch Einführung hocheffizienter Wärmeaustauschröhren (Wellenröhren, Flossenröhren) oder durch Optimierung der Baffel-Layoutdie Wärmeaustauschkapazität der Ausrüstung kann um 20-40% erhöht werden,.
• Ersatzteilpaket und Nothilfe:Wir erstellen eine Liste wichtiger Ersatzteile für Ihre Wärmetauscher (Dichtungen, Bolzen, Opferanoden) und versprechen schnelle Lieferung für dringende Bestellungen.

• Atmosphärische und Vakuumdestillationsanlagen in Ölraffinerien:Der schwimmende Kopf aus Kohlenstoffstahl oder Chrom-Molybdän-Stahl wird empfohlen, um großen Temperaturunterschieden und Korrosion zu begegnen.
• Reaktorwäsche oder innere Spulen in chemischen Anlagen:Es wird empfohlen, einen U-Rohr- oder einen festen Rohrblechtyp aus 304/316L Edelstahl zu verwenden, der den Reinheitsanforderungen entspricht.
• Kühlung von Hilfsgeräten des Kraftwerks:Es wird empfohlen, eine feste Rohrplatte aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl mit Rückspülung auf der Wasserseite herzustellen.
• Offshore-Plattform-Meereswasserkühler:Es wird empfohlen, einen schwimmenden Kopf oder einen U-Rohr aus 90/10 Kupfer-Nickel oder Titan zu verwenden, der mit Opferanoden ausgestattet sein muss.