ASME U Stamp Schal und Rohrwärmetauscher für die chemische und petroleumspezifische Raffination

Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ASME, TEMA
Modellnummer: Schwimmender Rohrbündelwärmetauscher
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: 1 - 1000000 USD
Verpackung Informationen: Palette
Lieferzeit: 45 - 150 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze pro Monat
Jetzt anfragen
Ein Zitat bekommen
Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

ASME U-Stempel TEMA-Wärmetauscher

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

AES AET heat exchanger petroleum refining

Designcode:
ASME Abschnitt VIII Div. 1
TEMA-Klasse:
R, C oder B
Auslegungsdruck:
Bis 30 bar (Shell)
Auslegungstemperatur:
Bis zu 450°C+
Hydrostatischer Test:
1,3 × Auslegungsdruck
Rohr-zu-Rohrboden-Verbindung:
Gestreckt, dichtgeschweißt oder kraftgeschweißt
Produkt-Beschreibung
ProduktübersichtASME U Stamp Schwimmkopf Schal & Rohrwärmetauscher TEMA AES/AET Typ für die chemische und petroleumspezifische Raffination

Yuhong Group Co., Ltd. entwickelt und fertigt kundenspezifische Schalen- und Rohrwärmetauscher, Druckbehälter und Luftkühler für die thermische Verarbeitung weltweit.Unsere Produktpalette umfasst feste Rohrplatten, U-Rohr- und schwimmenden Kopfwechsler, zusammen mit Ersatzrohrbündeln, U-Bogenröhren, Flossenröhren und Wechselkomponenten wie Rohrblätter, Deflektoren, Kanäle und schwimmenden Kopfbaugruppen.Mit ASME U Stamp-Zertifizierung, TEMA-Klasse R / B / C-Fähigkeiten und Genehmigungen von Drittanbietern, einschließlich PED, API, ABS, DNV, GL, BV, KR, TS und CCS, liefern wir Druckgeräte, die für strengen Service und regulatorische Konformität entwickelt wurden.

Produktübersicht

Die ASME U Stamp Floating Head Shell und der Tube Heat Exchanger sind nachASME-Kessel- und Druckbehälter-Code, Abschnitt VIII, Abteilung 1, und trifftTEMA-Standards (Verband der Hersteller von Rohrwechselgeräten)Die schwimmende Kopfkonfiguration ist in den TEMA-Typen AES, AET, BET, BEP,und AEP ◄ verfügt über ein am Kanalende befestigtes Rohrblatt und an der Rückseite ein schwimmendes Rohrblatt, das nicht steif an die Hülle angeschlossen istDies erlaubt es dem Rohrbund, sich unabhängig von der Hülle zu erweitern und zusammenzuziehen, wodurch eine differenzielle thermische Expansion ermöglicht wird, ohne dass Expansionsverbindungen erforderlich sind oder Spannungen an den Rohrblattverbindungen induziert werden..

Die entfernbare Bündelkonstruktion bietet vollen Zugang zu den äußeren Rohroberflächen für die mechanische Reinigung, Inspektion und den Rohrwechsel.Dieser Austauschtyp ist die bevorzugte Wahl für Verunreinigungsdienste und Prozesse, die häufige Wartung erfordern..

Schlüsselkomponenten und Materialspezifikationen
Komponente Typische Materialstandards Designfunktion
Shell & Shell-Abdeckung ASME SA516 Gr.70 (Kohlenstoffstahl) oder SA240 316L (Edelstahl) enthält Schalflüssigkeit; Material wird anhand der Prozesskorrosivität und Temperatur ausgewählt
Kanal und Kanalüberdeckung ASME SA516 Gr.70 oder SA240 316L Gehäuse für Rohrseiten-Eingang/Ausgang; abnehmbar für den Zugang zum Rohrende
Stellfläche ASME SA182 F316L oder SA266 Gr.2 mit einer Breite von mehr als 50 mm
Schwimmblatt ASME SA266 Gr.2 oder SA182 F316L Freie axielle Bewegung; nicht an der Schale geschweißt, thermische Ausdehnung ermöglicht
Wärmetauscherrohre ASME SA213 TP304L / TP316L (nahtlos) Primäre Wärmeübertragungsoberfläche; einfache oder niedrig geflossenen Rohre erhältlich
Schleudern ASME SA516 Gr.70 oder SA240 316L Unterstützungsschläuche und direkter Stromfluss auf der Schalenseite für eine optimale Wärmeübertragung
Schwimmbadkopfmontage Abdeckung, Dichtungen, Schrauben (nach ASME B16.5) Verdichtung der schwimmenden Rohrplatte; abnehmbar für die Bündelentnahme
Düsen und Flansche ASME SA350 LF2 oder SA182 F304L/F316L Schmiede Prozessverbindungen nach ASME B16.5
Krawattenstangen und Abstandshalter ASME SA193 / SA194 Schrauben Sicherung des Baffelstapels und Aufrechterhaltung des Abstands zwischen den Rohrstützen

Zusätzliche Materialien nach Vereinbarung: Duplex-Edelstahl (S31803, S32205, S32750), Nickellegierungen (Inconel, Monel, Incoloy), Titan,mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%.

Konstruktionsparameter und Prüfvorschriften
Parameter / Prüfung Standard / Anforderung Spezifikation
Entwurfscode ASME Abschnitt VIII Abteilung 1 Vollständige U-Stempel-Zertifizierung; National Board registriert
TEMA-Klasse R (Raffinerie), C (Chemie) oder B (Allgemeine) je Dienststärke; Klasse R für schwere Aufgaben
Konstruktionsdruck ASME VIII-1 Bis zu 30 bar (Shell) / pro Berechnung; kundenspezifisch
Konstruktionstemperatur ASME VIII-1 Zulässige Spannungstabellen pro Material; bis zu 450°C+
Hydrostatische Prüfung ASME VIII-1 UG-99 1.3 × Konstruktionsdruck (Mindestdruck)
Pneumatische Prüfung ASME VIII-1 UG-100 Optional; je nach Kundenanforderung
Radiographische Untersuchung (RT) ASME VIII-1 UW-51 Bei kritischen Umfangsschweißungen und Längsschweißungen
Durchdringungsversuch (PT) ASME VIII-1 Anlage 8 Oberflächenuntersuchung von Schweißschlägen und kritischen Bereichen
PMI (positive Materialidentifizierung) - Ich weiß. Überprüfung der Qualität von Druckhalteelementen zu 100%
Rohr-zu-Rohrblatt-Gelenk ASME VIII-1 Anlage A mit einer Breite von mehr als 50 mm, mit einer Breite von mehr als 50 mm
Zulassung für das Ziehen des Bündels TEMA RCB Entworfen nach den Anforderungen an den Zugang zur Wartung

Jeder Austauschgerät wird mit einem ASME-Formular U-1-Herstellerdatenbericht versehen, der von einem von ASME autorisierten Inspektor unterzeichnet und beim National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors registriert ist.

Anwendungsszenarien

Schwebende Kopfwechsler sind für Prozessbedingungen spezifiziert, bei denen feste Rohrplatten- oder U-Rohrkonstruktionen aufgrund großer Temperaturunterschiede, hoher Verunreinigungstendenzen,oder die Notwendigkeit häufiger BündelentfernungZu den wichtigsten Anwendungen gehören:

  • Erdölraffination- Rohöl-Vorheizzüge, Luft-/Vakuum-Destillations-Oberhead-Kondensatoren, Umkocher, Produktkühlgeräte und Amin-Regenerator-Umkocher

  • Chemische Verarbeitung- Kühlung von Abwässern aus Reaktoren, Destillationskolonnen-Reboiler und -Kondensatoren, Korrosionsflüssigkeitswechsel (Säuren, Alkalien, Lösungsmittel)

  • Petrochemische Anlagen- Kühlgeräte für die Ablösung von Ethylenanlagen, Ammoniakwechselgeräte, Synthesegaskühlgeräte

  • Stromerzeugung∆ Zufuhrwasserbereiter, Dampfoberflächenkondensatoren, Gleitölkühler

  • Öl und Gas im Vorstrom- Wasserkühlgeräte, Glykol-Entwässerungs-Wiederkocher, Rohölheizungen hergestellt

  • Verunreinigungsdienstleistungen- Polymerschmelze, Schlamströme, koksbildende Kohlenwasserstoffe und andere Flüssigkeiten, die sich auf Wärmeübertragungsoberflächen ablagern

Technische Vorteile und Anpassung
  • Thermische Ausdehnung: Das schwimmende Rohrblatt ist nicht an der Hülle geschweißt, so daß die axiale Bewegung des Rohrbundes relativ zur Hülle unbeschränkt möglich ist. This eliminates thermal stress at tubesheet joints—a common failure mode in fixed tubesheet designs—and is critical for applications with temperature differences exceeding 50°C between shell-side and tube-side fluids.

  • Vollständige Bündel-Ausnehmbarkeit: Nach dem Entfernen der schwimmenden Kopfbedeckung und der Schalenschutzbedeckung kann das gesamte Rohrbundene aus der Schal entfernt werden, wodurch vollständiger Zugang zu:

    • Rohroberflächen zur mechanischen oder hochdruckenden Wasserreinigung

    • mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3

    • Baffeln und Bindestangen zur Inspektion und Reparatur

    • Innenoberflächen der Schale zum Entfernen von Schuppen oder Ablagerungen

  • Vibrationsminderung: Die schwimmende Kopfkonfiguration, kombiniert mit optimiertem Abstand zwischen den Baffeln und dem Segmentenschnitt,verringert die durch den Durchfluss verursachte Schwingung der Rohre, eine der Hauptursachen für Schlauchfehler bei Hochgeschwindigkeits-SchallseitendienstenDer Abstand zwischen den Schallschlägen wird nach den TEMA-Richtlinien berechnet, um die natürlichen Frequenzen des Rohres über der Frequenz der Wirbelentladung zu halten.

  • Schutz vor Einbußen: Die Einlassdüsen sind mit Schlagplatten oder Verteilerschlägen ausgestattet, um Hochgeschwindigkeits-Einlassströme abzulenken, wodurch eine Erosion der ersten Rohrreihe verhindert und die Lebensdauer des Bündels verlängert wird.

  • Konstruktion nach Maßgabe: Jeder Austauschgerät ist nach den Spezifikationen des Kundenprozesses ausgelegt, einschließlich:

    • Schalen- und Rohrpass-Anordnungen (1-Pass, 2-Pass oder Mehrpass)

    • Baffle-Typen: Segmental, Scheibchen- und Donut- oder Öffnungs-

    • Rohrstruktur: dreieckig (reine Flüssigkeiten), quadratisch (mechanische Reinigung) oder rotativ quadratisch (hohe Turbulenzen)

    • Ausmaße der Düsen, Ausrichtung und Flanschbezeichnung nach ASME B16.5

    • Korrosionsfreiheit entsprechend der Korrosionsfähigkeit des Verfahrens

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen TEMA AES, AET und BET Schwimmbadtypen?
A: TEMA-Drei-Buchstaben-Codes beschreiben die Konfiguration des Vorderkopfes, der Hülle und des Hinterkopfes.AET hat denselben vorderen Kopf und die gleiche Schale, aber einen durchziehbaren schwimmenden Kopf (T)Die Auswahl hängt vom Wartungszugriff, der Druckbewertung und den Anforderungen an die Entfernung des Rohrbundes ab.

F: Wann sollte ein schwimmender Kopfwechsler anstelle eines festen Rohrplatten- oder U-Rohrkonzepts angegeben werden?
A: Es ist der schwimmende Kopf anzugeben, wenn: (1) der Temperaturunterschied zwischen der Schale und der Rohrseite etwa 50 °C übersteigt (die Ausdehnungssammlungen unpraktisch machen);(2) Die Flüssigkeit auf der Schale ist stark verschmutzt und erfordert eine häufige mechanische Reinigung(3) Gerade Rohre sind erforderlich (U-Rohre können nicht innerlich mechanisch gereinigt werden); und (4) das Rohrbundwerk muss zur Prüfung oder zum Austausch abnehmbar sein.

F: Was ist der maximale Konstruktionsdruck und die Temperatur für ASME U Stamp schwimmende Kopfwechsler?
A: Die Konstruktionsdruck- und Temperaturgrenzwerte werden nach ASME Abschnitt VIII Abteilung 1 auf der Grundlage der zulässigen Spannung des Materials bei Konstruktionstemperatur festgelegt.70, sind typische Grenzwerte bis zu 30 bar bei 300°C; bei Edelstahl und Legierungen sind höhere Temperaturen und Drücke möglich.Jeder Austausch ist nach den spezifischen Prozessbedingungen und Codeberechnungen ausgelegt..

F: Wie wird die Integrität der Rohr-zu-Rohr-Blatt-Gelenke bei Schwebkopfkonstruktionen gewährleistet?
A: Rohr-zu-Rohr-Blatt-Gelenke werden mit hydraulischer oder mechanischer Rollenausdehnung erweitert, wobei nach den Anforderungen der Anlage A der ASME VIII-1 ein Versiegelungs- oder Festigkeitsschweiß möglich ist.Die Verbindungen werden durch hydrostatische Prüfung und, gegebenenfalls Heliumleckprüfungen zur Gewährleistung der Dichtheit unter Betriebsbedingungen.

F: Welche Dokumentation wird mit einem ASME U Stamp-Austauschgerät geliefert?
A: Jeder Austauschgerät enthält den Herstellerbericht ASME-Formular U-1, Prüfbescheinigungen für Materialien (EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2), NDE-Berichte, hydrostatische Prüfbescheinigungen, Prüfberichte über die Abmessungen,und KonstruktionszeichnungenAuf Anfrage ist eine Kontrolle durch autorisierte Stellen (ABS, DNV, BV, Lloyds) durch Dritte möglich.


Für detaillierte Spezifikationen, kundenspezifische Entwürfe oder Kontrollmaßnahmen durch Dritte kontaktieren Sie bitte die Yuhong Group Co., Ltd. unterIch bin nicht derjenige, der das Problem hat..

ASME U Stamp Schal und Rohrwärmetauscher für die chemische und petroleumspezifische Raffination

Gesamtbewertung
4.7
Basierend auf aktuellen Bewertungen
Rating-Schnappschuss
5
67%
4
33%
3
0
2
0
1
0
Alle Bewertungen
T
T*n von Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
N
Nguyen Van Nam von Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Imran von Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
Verwandte Produkte
Anfrage senden