Κουζουχοσωληνοθερμομεταλλευτικός με τα πρότυπα TEMA και API 660 για ΝΑΠ

Η Yuhong Group Co., Ltd. ειδικεύεται στην ανάπτυξη και την παραγωγή εξοπλισμού θερμικής ανταλλαγής για την επεξεργασία πετρελαίου, την πετρελαϊκή χημική και την βιομηχανία αερίου.

• Κουζουχοσωλήνες θερμοανταλλάκτες (τύποι TEMA AES, BEM, BEU, NEN και άλλες διαμορφώσεις)
• Συσκευές ψύξης αέρα (σύμφωνα με το πρότυπο API 661)
• Υφάσματα πίεσης
• Σωλήνες (συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων με σχήμα U) για θερμοανταλλάκτες με πλωτή κεφαλή
• Θερμοανταλλακτικοί σωλήνες straight και ασύχναστοι, συμπεριλαμβανομένων των ορεβέννων
• Κύκλοι και συστατικά: σωληνώδης πλέκτης, πλέκτης, πλέκτης, πλέκτης, πλέκτης, πλέκτης

Το προσφερόμενο δερματόσωμα θερμοανταλλάκτη σχεδιάζεται και κατασκευάζεται σε αυστηρή συμμόρφωση με τα πρότυπα ΤΗΜΑ (τελευταία έκδοση ̇ 10-ε, 2019 г.; διαθέσιμο 11-ε έκδοση, 2024 г.) καιΑΠΙ 660(9-η έκδοση, 2015 г., με προσθήκη του προσθήκης 1, 2020 г.).

Ο εξοπλισμός προορίζεται για χρήση στο πλαίσιο των ακόλουθων εγκαταστάσεων:

• Ηλεκτρονικές συσκευές για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας
• Συμπιεστήρες (επιχειρησιακοί συμπυκνωτές)
• Χοлодильники (ψυκτικά προϊόντων, ενδιάμεσα ψυκτικά)
• Ηλεκτρονικά μηχανήματα και συσκευές για την παραγωγή ηλεκτρικών συσσωρευτών

Κλάση ΕκτέλεσηςΤάξη TEMA R, που απαιτεί τις αυστηρότερες απαιτήσεις για τη μηχανική αντοχή και προορίζεται για τις δύσκολες συνθήκες επεξεργασίας πετρελαίου.

(εξαρτήτως τύπου και εκτέλεσης):

• Διάμετρος του περιβλήματος: από 325 έως 1 400 mm και άνω
• Δέσμευση: έως 100 kgs/cm2 (~ 9,8 MPa)
• μήκος των σωλήνων θερμομετάλλευσης: από 3 000 έως 12 000 mm
• Διάμετρος σωλήνα: 19×2, 20×2, 25×2,5· 25×2,77 χιλιοστά

Όλα τα υλικά παρέχονται με πιστοποιητικά συμμόρφωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις API 660 και TEMA.

Όλα τα θερμοανταλλακτικά περνάνε υποχρεωτικό σύστημα δοκιμών σύμφωνα με το API 660:

Σημείωση: οι υδραυλικές δοκιμές διεξάγονται σύμφωνα με το GOST Ρ 53677-2009 για τις παραδόσεις στο πλαίσιο της ρωσικής κανονιστικής βάσης κατά την απαίτηση του πελάτη.

1. Αντιστάθμιση θερμικών επεκτάσεωνΗ κατασκευή με U-ειδείς σωλήνες ή πλωτή κεφαλή επιτρέπει την αντιστάθμιση της διαφοράς των θερμικών παρατάσεων του περιβλήματος και του σωληνωτικού δέσμου χωρίς πρόσθετες επιβαρύνσεις στο σωληνωτικό πλέγμα.

2. Ανθεκτικότητα στις δονήσειςΟ σχεδιασμός εκτελείται λαμβάνοντας υπόψη την ανάλυση των δονήσεων που προκαλούνται από το ρεύμα (ανάλυση δονήσεων που προκαλούνται από την ροή), σύμφωνα με το τμήμα TEMA για τα μηχανικά πρότυπα.

3. ευρύ φάσμα εργαζομένωνΗ αντοχή στη διάβρωση εξασφαλίζεται με την επιλογή υλικών: ανθρακώδεις χάλυβες (H2S, αδύναμα διαβρωτικά περιβάλλοντα), ανοξείδωτα χάλυβες σειράς 304/316 (οξέα, χλωριούχα περιβάλλοντα),έλαια που έχουν υποστεί έλεγχο, υψηλής θερμοκρασίας οξύβυδρογόνο).

4. Ευελιξία της σύνταξης- δυνατότητα επιλογής οποιουδήποτε τύπου ΤΕΜΑ (AES, BEM, BEU, NEN, AKT) και αριθμού διαδρομών στον σωλήνα και τον διασωλήνα.

Ερώτηση 1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των τάξεων TEMA R, B και C;

ΚλάσηRΓια βαριές συνθήκες επεξεργασίας πετρελαίου (πετρελαϊκές και μεγάλες τεχνολογικές διαδικασίες).

ΚλάσηΒ- για τις χημικές βιομηχανίες (υψηλές απαιτήσεις σε αντοχή στη διάβρωση).

ΚλάσηΓΓια γενικές εμπορικές και βιομηχανικές εφαρμογές (λιγότερες αυστηρές απαιτήσεις).

Για το ΝΡΖ συνιστάται έντοναΚλάση R.

Ερώτηση 2: Ποιοι τύποι δερματικών σωλήνων θερμομεταλλευτών είναι πιο διαδεδομένοι για τις ΑΕΠ;

Οι πιο δημοφιλείς διαμορφώσεις:

• ΑΕΣ∆ιαχωρισμένη σωληνώδης πρίζα από την πλευρά του μπροστινού καπάκιου (καλό για καθαρισμό σωληνώδης δέσμης)
• Θα είμαι- Ακίνητη σωλήνα από τις δύο πλευρές (απλή, χαμηλή τιμή)
• ΒΕΕΟρυχεία με σχήμα U (καταπληρωμή θερμικών επεκτάσεων, μία σωληνιακή σχάρα)
• ΕπενδύσειςΠλωτή κεφαλή με εκτοξεύσιμο σωλήνα (πλήρης πρόσβαση σε σωλήνες από τις δύο πλευρές)

Ερώτηση 3: Ποια έγγραφα επιβεβαιώνουν τη συμμόρφωση με τα πρότυπα;

Παρέχονται πιστοποιητικά: ASME Sec. VIII Div. 1 (κλειδί U), PED 97/23/CE (για την Ευρωπαϊκή Ένωση), πρωτόκολλα υδραυλικών δοκιμών, πιστοποιητικά για υλικά EN 10204 3.1, RT/UT/PT/MT πρωτόκολλα ελέγχου. API 660 9η έκδοση και TEMA 10η έκδοση χρησιμοποιούνται ως βασικά πρότυπα σχεδιασμού, κατασκευής και λήψης.

ΕΡΩΤΗΣΗ 4: Είναι δυνατόν να κατασκευαστούν θερμομεταλλευτές με ελαττωματικούς σωλήνες για την αύξηση της αποτελεσματικότητας;

Ναι, κατασκευάζουμε σωλήνες με εξωτερικό σχήμα (νακοτάζ, νάιβνεϊ, κορδόνια).Το σβήσιμο επιτρέπει να αυξηθεί ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας έως 200-300% σε σύγκριση με τους λεία σωλήνες, ανάλογα με την κατασκευή των πλευρών και τις εργασιακές παραμέτρους του μέσου..

Ερώτηση 5: Ποιοι είναι οι χρόνοι κατασκευής;

Ο κανονικός χρόνος κατασκευής του δερματικού θερμομεταλλευτή είναι από 45 έως 150 ημέρες, ανάλογα με την πολυπλοκότητα της κατασκευής, των υλικών και των απαιτήσεων για μη καταστροφικό έλεγχο.

1Πλήρης συμμόρφωση με τα πρότυπα API 660 και TEMA (κλάση R).Όλοι οι θερμομεταλλευτές σχεδιάζονται και κατασκευάζονται αυστηρά σύμφωνα με τα προαναφερόμενα πρότυπα χωρίς αντικατάσταση με εναλλακτικά κανονιστικά έγγραφα.

2Δυνατότητα κατασκευής σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη.Αναπτύσσουμε δερματόσωμα θερμοανταλλάκτη οποιασδήποτε διαμόρφωσης TEMA (περισσότεροι από 50 πιθανοί συνδυασμοί) με συγκεκριμένες τεχνολογικές παραμέτρους πίεσης, θερμοκρασίας, σύνθεσης περιβάλλοντος,Επιτρεπόμενη πτώση πίεσης.

3- Παρακολούθηση υλικών και ποιοτικός έλεγχος.Κάθε παρτίδα υλικών συνοδεύεται από πιστοποιητικά, όλα τα στάδια συγκόλλησης και συναρμολόγησης καταγράφονται και υπόκεινται σε μη καταστροφικό έλεγχο.

4- Εμπειρία στις παγκόσμιες αγορές.Ο εξοπλισμός εκμεταλλεύεται σε πετρελαϊκά εργοστάσια και πετρελαιοχημικά συγκροτήματα στην Ασία, στη Μέση Ανατολή, στην Ευρώπη και στις χώρες της ΚΑΚ.

5- Ευέλικτοι χρόνοι και ατομική προσέγγιση.Δουλεύουμε τόσο σε τυποποιημένα σχέδια (70-80% του χρόνου), όσο και σε πλήρη κύκλο μηχανικής (40-60 ημέρες για ανάπτυξη + κατασκευή).