Кожухотрубный теплообменник w standardowym TEMA i API 660 dla НПЗ

Yuhong Group Co., Ltd. zajmuje się analizą i wdrażaniem rozwiązań dla firm нефтеперерабатывающей, нехтехимической i газовой промышленности.

• Кожухотрубные теплообменники (TEMA типы AES, BEM, BEU, NEN i другие конфигурации)
• Аппараты воздушного охлаждения (w standardzie API 661)
• Сосуды давления
• Трубные пучки (в том числе с U-образными трубами) для теплообменников с плавающей головкой
• Теплообменные трубы — прямошовные и бесшовные, в том числе оребренные
• Узлы i компоненты: трубные решетки, перегородки, патрубки, фланцы, днища, крышки, прокладки

Предлагаемый кожухотрубный теплообменник проектируется и изготавливается в строгом соответствии со standardowe TEMA (последнее издание — 10-е, 2019 г.; доступно 11-е издание, 2024 г.) иAPI660(9-е издание, 2015 г., с дополнением Dodatek 1, 2020 г.).

Оборудование предназначено для применения в составе следующих установок НПЗ:

• Nagrzewnice (podgrzewacze paszy, reboilery)
• Конденсаторы (skraplacze górne)
• Холодильники (chłodnice produktu, intercoolery)
• Испарители (reboilery termosyfonowe, parowniki)

Klass исполнения —TEMA klasa R, предъявляющий наиболее жесткие требования к механической прочности i предназначенный для тяжелых условий нефтепереработки.

(в зависимости от типоразмера исполнения):

• Średnica кожуха: od 325 do 1 400 мм i выше
• Dopuszczalność: do 100 кгс/см² (~9,8 МПа)
• Длина теплообменных труб: od 3 000 do 12 000 мм
• Średnica truba: 19×2; 20×2; 25×2,5; 25×2,77 mm

Wszystkie materiały są dostępne w certyfikatach API 660 i TEMA.

Все теплообменники проходят обязательный комплекс испытаний в соответствии с API 660:

Nazwa: гидравлические испытания проводятся по ГОСТ Р 53677-2009 для поставок в рамках российской нормативной базы по требованию заказчика.

1. Компенсация тепловых расширений— conструкция с U-образными трубами или плавающей головкой позволяет компенсировать разность термических удлинений кожуха i трубного пучка без дополнительных нагрузок на трубную решетку.

2. Устойчивость к вибрациям— проектирование выполняется с учетом анализа вибрации, вызываемой потоком (analiza drgań wywołanych przepływem), согласно разделу TEMA по механическим стандартам.

3. Широкий диапазон рабочих сред— коррозионная стойкость обеспечивается подбором материалов: углеродистые стали (H₂S, слабокоррозионные среды), нержавеющие стали серий 304/316 (кислотные, хлоридсодержащие среды), легированные сплавы (высокоагрессивные среды, высокотемпературный сероводород).

4. Гибкость компоновки— возможность выбора любого типа TEMA (AES, BEM, BEU, NEN, AKT) i количества ходов по трубному и межтрубному пространству.

Вопрос 1: В чем разница между классами TEMA R, B i C?

KlassR— для тяжелых условий нефтепереработки (нефтяные и крупнотоннажные технологические процессы).

KlassB— для химических производств (повышенные требования к коррозионной стойкости).

KlassC— для общекоммерческих и общепромышленных применений (менее жесткие требования).

Для НПЗ настоятельно рекомендуетсяklass R.

Вопрос 2: Какие типы кожухотрубных теплообменников по TEMA наиболее распространены для НПЗ?

Наиболее востребованы conфигурации:

• AES— выдвижная трубная решетка со стороны передней крышки (удобен для чистки трубного пучка)
• BEM— неподвижная трубная решетка с обеих сторон (простота, низкая стоимость)
• BEU— U-образные трубы (компенсация тепловых расширений, одна трубная решетка)
• NEN— плавающая головка с выдвижным пучком (полный доступ к трубам с обеих сторон)

Вопрос 3: Какие документы подтверждают соответствие стандартам?

Udostępnione certyfikaty: ASME Sec. VIII Dywizja 1 (клеймо U), PED 97/23/CE (для Европейского союза), протоколы гидравлических испытаний, сертификаты на materiały EN 10204 3.1, RT/UT/PT/MT протоколы контроля. API 660 9th Edition i TEMA 10th Edition są dostępne w standardowych rozwiązaniach, instalacjach i narzędziach.

Вопрос 4: Возможно ли изготовление теплообменников с оребренными трубами для повышения эффективности?

Да, изготавливаем трубы с наружным оребрением (накатные, навивные, приварные ребра). Оребрение позволяет увеличить коэффициент теплопередачи до 200-300% по сравнению с гладкими трубами в зависимости от конструкции ребра и рабочих параметров сред.

Вопрос 5: Каковы сроки изготовления?

Стандартный срок изготовления кожухотрубного теплообменника — od 45 do 150 dni w зависимости от сложности конструкции, материалов i требований к неразрушающему контролю.

1. Полное соответствие стандартам API 660 i TEMA (klask R).Все теплообменники проектируются i изготавливаются строго по указанным стандартам без подмены на alьтернативные нормативные документы.

2. Возможность изготовления по чертежам заказчика.Разработаем кожухотрубный теплообменник любой конфигурации TEMA (более 50 возможных комбинаций) под конкретные технологические параметры — давление, температуру, состав сред, допустимый перепад давления.

3. Прослеживаемость материалов и контроль качества.Каждая партия материалов сопровождается сертификатами, все этапы сварки i сборки регистрируются и подлежат неразрушающему контролю.

4. Опыт поставок на мировые рынки.Оборудование эксплуатируется на НПЗ i нехимических комплексах в Азии, на Ближнем Востоке, в Европе и странах СНГ.

5. Гибкие сроки индивидуальный подход.Работаем как по типовым проектам (70-80% времени), так и по полному циклу инжиниринга (40-60 dni) разработку + изготовление).