TABUNG SIRIP BERTONGGOL ASME SA106 GR.B ASTM A106 GR.B UNTUK BOILER PENUKAR PANAS DAN PEMANAS TERBAKAR
Tabung sirip bertonggol adalah jenis tabung penukar panas yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi perpindahan panas. Tabung ini terdiri dari tabung dasar baja karbon mulus dengan tonjolan atau sirip kecil yang dilas resistansi pada permukaan luarnya. Tonjolan ini meningkatkan luas permukaan tabung, memungkinkan perpindahan panas yang lebih baik antara fluida di dalam tabung dan lingkungan sekitarnya. Tonjolan ini juga menciptakan turbulensi dalam aliran fluida, yang membantu memecah lapisan batas dan lebih meningkatkan perpindahan panas. Desain ini umum digunakan dalam aplikasi di mana laju perpindahan panas yang tinggi diperlukan, seperti pada boiler, pendingin udara, pemanas terbakar, ekonomiser, dan penukar panas.
ASME SA106 Gr.B / ASTM A106 Gr.B adalah spesifikasi untuk pipa baja karbon mulus yang ditujukan untuk layanan suhu tinggi. Tingkat "Gr.B" menandakan kekuatan luluh minimum 35.000 psi (240 MPa) dan kekuatan tarik minimum 60.000 psi (415 MPa), membuatnya cocok untuk aplikasi suhu dan tekanan tinggi. Ketika material SA106 Gr.B digunakan untuk membuat tabung sirip bertonggol, ini memastikan kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan kinerja yang andal dalam kondisi yang menuntut seperti minyak dan gas, pembangkit listrik, dan layanan kilang.
Material Tabung Dasar – ASME SA106 / ASTM A106 Grade B
ASME SA106 / ASTM A106 Grade B adalah spesifikasi pipa baja karbon mulus untuk layanan suhu tinggi. Pipa ini banyak digunakan di pembangkit listrik, kilang, pabrik petrokimia, dan aplikasi boiler di mana suhu dan tekanan tinggi ditemui. Proses manufaktur mulus memastikan pipa dengan komposisi dan kekuatan seragam di sepanjang panjangnya.
Komposisi Kimia SA106 Gr.B (sesuai ASME SA106 / ASTM A106)
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0,30 maks |
| Mangan (Mn) | 0,29 – 1,06 |
| Fosfor (P) | 0,035 maks |
| Belerang (S) | 0,035 maks |
| Silikon (Si) | 0,10 min |
| Kromium (Cr) | 0,40 maks |
| Tembaga (Cu) | 0,40 maks |
| Molibdenum (Mo) | 0,15 maks |
| Nikel (Ni) | 0,40 maks |
| Vanadium (V) | 0,08 maks |
Sifat Mekanik SA106 Gr.B (sesuai ASME SA106 / ASTM A106)
| Sifat | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan Tarik, min | 415 MPa (60.000 psi) |
| Kekuatan Luluh, min | 240 MPa (35.000 psi) |
| Perpanjangan dalam 50 mm (Longitudinal), min | 30% |
| Suhu Perlakuan Panas, min | 650°C (1200°F) |
Toleransi Suhu dan Tekanan
Rentang Suhu Operasi: –29°C hingga 565°C, cocok untuk aplikasi suhu rendah dan tinggi. Penanganan Tekanan: Mampu menahan lingkungan bertekanan tinggi, menjadikannya ideal untuk boiler, penukar panas, dan pemanas terbakar.
Tabung Sirip Bertonggol – Desain dan Fitur
Desain sirip bertonggol menampilkan tonjolan radial atau heliks yang dilas ke permukaan luar tabung dasar. Desain ini secara signifikan meningkatkan luas permukaan perpindahan panas, meningkatkan efisiensi termal dalam aplikasi seperti sistem pemulihan panas, boiler, dan pemanas terbakar. Tonjolan dipasang melalui teknik pengelasan resistansi, memastikan distorsi termal minimal dan ikatan yang kuat dan andal. Tabung bertonggol biasanya diterapkan di ruang konveksi tungku pemanas di industri petrokimia untuk meningkatkan koefisien perpindahan panas di sisi gas buang. Luas permukaan tabung bertonggol adalah dua hingga tiga kali lipat dari tabung polos.
Proses Manufaktur
Manufaktur tabung sirip bertonggol melibatkan pengelasan tonjolan secara otomatis ke permukaan tabung menggunakan teknik pengelasan resistansi listrik. Proses pengelasan dikontrol oleh program PLC, dengan motor pengumpanan dan gradasi menggunakan motor servo untuk memastikan presisi dan kualitas. Langkah-langkah utama meliputi:
Persiapan Tabung – Tabung ASTM A106 Gr.B dibersihkan dan diperiksa sebelum pemasangan sirip
Pengelasan Tonjolan – Tonjolan dilas secara otomatis ke tabung oleh mesin las resistansi listrik; parameter pengelasan seperti jumlah tonjolan, jarak, dan koefisien kompensasi dikontrol oleh PLC
Kontrol Kualitas – Presisi pengelasan dipastikan melalui kontrol motor stepper untuk pembagian tonjolan dan panduan linier untuk geseran kepala mesin
Spesifikasi Tabung Dasar untuk Tabung Sirip Bertonggol SA106 Gr.B
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Material Tabung | Baja Karbon (SA106 Gr.B, SA53-B), Baja Paduan, Baja Tahan Karat |
| Diameter Luar Tabung | 20 mm hingga 219 mm (dapat disesuaikan) |
| Ketebalan Dinding Tabung | 2 mm hingga 16 mm |
| Panjang Tabung | Hingga 15.000 mm (dapat disesuaikan) |
| Panjang Polos (Ujung Tanpa Sirip) | 50 mm / 50 mm (atau sesuai spesifikasi pelanggan) |
Spesifikasi Tonjolan untuk Tabung Sirip Bertonggol SA106 Gr.B
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Material Tonjolan | Baja Karbon, Baja Tahan Karat, Baja Paduan |
| Tinggi Tonjolan | 5 mm hingga 35 mm (0,25" hingga 1,5") |
| Diameter Tonjolan | 5 mm hingga 20 mm (standar 12,7 mm / 0,5") |
| Jarak Tonjolan (Spasi) | 8 mm hingga 30 mm (standar 15,875 mm / 63 tonjolan per meter) |
| Bentuk Tonjolan | Silindris, Elips (dapat disesuaikan) |
Kontrol Kualitas dan Pengujian
Setiap tabung sirip bertonggol menjalani inspeksi dan pengujian sesuai dengan standar yang berlaku dan spesifikasi pelanggan:
Uji Hidrostatik – Dilakukan pada tabung dasar sesuai persyaratan ASME SA106
Pemeriksaan Non-Destruktif (NDE) – Pengujian Ultrasonik (UT), Pengujian Arus Eddy (ET) sesuai spesifikasi
Inspeksi Dimensi – Verifikasi OD tabung, ketebalan dinding, tinggi tonjolan, diameter tonjolan, jarak tonjolan, dan panjang keseluruhan
Verifikasi Material – Identifikasi Material Positif (PMI) dan ketertelusuran penuh ke sertifikat pabrik
Inspeksi Visual – Hasil akhir permukaan, kualitas las, dan integritas tonjolan
Kontrol Proses Pengelasan – Parameter pengelasan yang dikontrol PLC memastikan kualitas pemasangan tonjolan yang konsisten
Aplikasi Khas untuk Tabung Sirip Bertonggol ASME SA106 Gr.B
Tabung sirip bertonggol banyak digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan efisiensi perpindahan panas tinggi di lingkungan yang menuntut:
Boiler – Boiler bertekanan tinggi untuk pembangkit listrik dan sistem pemanas industri
Penukar Panas – Industri pengolahan petrokimia dan kimia
Pemanas dan Tungku Terbakar – Pemanasan ruang konveksi di industri petrokimia
Ekonomiser – Pemulihan panas limbah di pembangkit listrik
Superheater – Pembangkit listrik dan sistem uap
Pemanas Udara – Pembangkit listrik tenaga batu bara dan pemanas industri
Pemulihan Panas Limbah – Generator uap pemulihan panas (HRSG) dan pertukaran panas gas buang
Pendingin Udara, Kondensor, dan Vaporizer
Tabung bertonggol sangat cocok untuk aplikasi di mana permukaan terpapar lingkungan korosif dan di mana aliran gas kotor memerlukan pembersihan yang sering atau agresif. Tabung ini merupakan pilihan yang hemat biaya untuk sistem pemulihan panas suhu sedang dan korosi rendah, terutama untuk pembangkit listrik tenaga batu bara dan pabrik petrokimia.
Keunggulan Tabung Sirip Bertonggol ASME SA106 Gr.B
Peningkatan Perpindahan Panas – Sirip bertonggol meningkatkan luas permukaan dua hingga tiga kali lipat dibandingkan tabung polos, meningkatkan efisiensi termal
Kekuatan dan Daya Tahan Tinggi – Kekuatan tarik dan luluh tinggi material dasar memastikan umur panjang bahkan di bawah tegangan termal siklik
Ketahanan Korosi – Baja karbon menawarkan ketahanan yang sangat baik di berbagai lingkungan industri
Hemat Biaya – Baja karbon ASTM A106 Gr.B menawarkan kinerja yang sangat baik dengan harga yang kompetitif
Konduktivitas Termal Tinggi – Baja karbon memiliki konduktivitas termal tinggi, menjadikannya material yang efisien untuk aplikasi perpindahan panas
Fabrikasi dan Pengelasan Mudah – Baja karbon mudah difabrikasi dan dilas, memungkinkan kustomisasi untuk memenuhi persyaratan proyek tertentu
Dokumentasi
Setiap pengiriman dilengkapi dengan dokumentasi lengkap termasuk:
Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 Tipe 3.1)
Catatan perlakuan panas
Laporan inspeksi dimensi
Laporan uji hidrostatik
Laporan NDE (jika berlaku)
Spesifikasi prosedur pengelasan (WPS) dan catatan kualifikasi prosedur (PQR)
Untuk penawaran cepat pada Tabung Sirip Bertonggol ASME SA106 Gr.B, harap berikan informasi berikut:
Jumlah (jumlah buah atau berat)
Diameter luar tabung dasar, ketebalan dinding, dan panjang
Material tonjolan, tinggi, diameter, dan jarak/spasi
Panjang bersirip dan bagian tanpa sirip (ujung polos)
Persiapan ujung (ujung polos atau ujung miring)
Periode pengiriman yang dibutuhkan
