Asme Sa106 Gr.b Astm A106 Gr.b Rippenrohr für Kessel, Wärmetauscher und befeuerte Öfen

Herkunftsort: China
Markenname: Yuhong
Zertifizierung: ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
Modellnummer: ASME SA106 GR.B Flossenröhrchen
Min Bestellmenge: 500 kg
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Sperrholzgehäuse/Eisengehäuse
Lieferzeit: 20-35 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000GS/MONAT
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

ASME SA106 Gr.B Rippenrohr

,

ASTM A106 GR.B gefülltes Rohr

,

Flossenröhre für den Wärmetauscher

Produktname:
Spirale Flossenröhren
Produkt-Beschreibung

ASME SA106 GR.B ASTM A106 GR.B STUDED FIN TUBE für Kessel Wärmetauscher und Feuerheizgeräte

Ein Stoßflossenrohr ist eine Art Wärmetauscherrohr, das zur Steigerung der Wärmeübertragungseffizienz entwickelt wurde.Es besteht aus einem nahtlosen Stahlrohr mit kleinen, auf der Außenseite widerstandsbeständig geschweißten Stiften oder FlossenDiese Stifte erhöhen die Oberfläche des Rohres und ermöglichen eine bessere Wärmeübertragung zwischen der Flüssigkeit im Rohr und der Umgebung.Die Stifte verursachen auch Turbulenzen im Flüssigkeitsfluss.Diese Konstruktion wird häufig in Anwendungen verwendet, in denen hohe Wärmeübertragungsraten erforderlich sind, wie z. B. in Kesseln,Luftkühler, Feuerheizungen, Ökonomen und Wärmetauscher.

ASME SA106 Gr.B / ASTM A106 Gr.B ist eine Spezifikation für nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl, die für den Hochtemperaturdienst bestimmt sind.000 psi (240 MPa) und eine Mindestziehfestigkeit von 60Bei Verwendung von SA106 Gr.B-Material zur Herstellung von gepolsterten Flossenröhren gewährleistet es eine hohe Festigkeit,Korrosionsbeständigkeit, und eine zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen wie Öl und Gas, Stromerzeugung und Raffineriedienstleistungen.

Basisrohrmaterial ASME SA106 / ASTM A106 Klasse B

ASME SA106 / ASTM A106 Grade B ist eine nahtlose Kohlenstoffstahlrohrspezifikation für den Hochtemperaturdienst.und für Anwendungen in Kesseln, bei denen hohe Temperaturen und Druck auftretenDer nahtlose Herstellungsprozess sorgt für eine Rohrleitung mit gleichmäßiger Zusammensetzung und Festigkeit über die gesamte Länge.

Chemische Zusammensetzung von SA106 Gr.B (nach ASME SA106 / ASTM A106)

Elemente Zusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C) 0.30 max.
Mangan (Mn) 0.29 1.06
Fosfor (P) 0.035 max.
Schwefel (S) 0.035 max.
Silizium (Si) 0.10 Minuten
Chrom (Cr) 0.40 max.
Kupfer (Cu) 0.40 max.
Molybdän (Mo) 0.15 max.
Nickel (Ni) 0.40 max.
Vanadium (V) 0.08 max.

Mechanische Eigenschaften von SA106 Gr.B (nach ASME SA106 / ASTM A106)

Eigentum Anforderung
Zugfestigkeit, min 415 MPa (60.000 PSI)
Leistung, min Schnittstellen mit einer Breite von mehr als 20 mm
Verlängerung in 50 mm (Längsrichtung), min 30%
Temperatur der Wärmebehandlung, min 650°C (1200°F)

Temperatur- und Dructtoleranz

Betriebstemperaturbereich: ¥29°C bis 565°C, geeignet für Anwendungen bei niedrigen und hohen Temperaturen.Sie ist daher ideal für Kessel, Wärmetauscher und Feuerheizungen.

Schlauchrohr mit Stichflosse ¢ Konstruktion und Merkmale

Die Flossen mit Stichflossen sind mit Radial- oder Helical-Stichen versehen, die an der Außenfläche des Basisrohrs geschweißt sind.Verbesserung der thermischen Effizienz bei Anwendungen wie WärmerückgewinnungssystemenDie Stollen werden durch Widerstandsschweißtechniken befestigt, wodurch minimale thermische Verzerrungen und starke, zuverlässige Bindungen gewährleistet werden.In der petrochemischen Industrie werden in der Konvektionskammer von Heizöfen typischerweise gefüllte Rohre verwendet, um den Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Rauchgasseite zu erhöhenDie Oberfläche von gepolsterten Rohren ist zwei- bis dreimal so groß wie bei nackten Rohren.

Herstellungsprozess

Bei der Herstellung von Stoßflossenröhren wird das automatische Schweißen der Stoßröhren an der Rohroberfläche mittels elektrischer Widerstandsschweißtechniken durchgeführt.mit Zuführmotoren und Gradierung mit Servomotoren zur Gewährleistung von Präzision und QualitätZu den wichtigsten Schritten gehören:

  • Vorbereitung der Röhre¢ ASTM A106 Gr.B-Röhren werden vor dem Finnen gereinigt und untersucht

  • SchweißarbeitenDie Schläger werden automatisch mit einer elektrischen Widerstandsschweißmaschine an das Rohr geschweißt; Schweißparameter wie Anzahl der Schläger, Schwung und Kompensationskoeffizient werden durch PLC gesteuert

  • QualitätskontrolleDie Schweißgenauigkeit wird durch die Steuerung des Schrittmotors für die Abtrennung der Stange und die lineare Führung für die Schiebe des Maschinenkopfes gewährleistet.

Spezifikationen für die Basisröhre SA106 Gr.B.

Parameter Spezifikation
Rohrmaterial Kohlenstoffstahl (SA106 Gr.B, SA53-B), Legierstahl, Edelstahl
Rohr Außendurchmesser 20 mm bis 219 mm (anpassbar)
Rohrwandstärke 2 mm bis 16 mm
Rohrlänge bis zu 15 000 mm (anpassbar)
Nackte Länge (ohne Flossen) 50 mm / 50 mm (oder wie vom Kunden angegeben)

Spezifikationen für SA106 Gr.B.

Parameter Spezifikation
Stoßmaterial Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl
Stammhöhe 5 mm bis 35 mm (0,25" bis 1,5")
Durchmesser der Stange 5 mm bis 20 mm (Standard 12,7 mm / 0,5")
Stützpunkt (Abstand) 8 mm bis 30 mm (Standard 15,875 mm / 63 Stangen pro Meter)
Stammform Zylindrisch, elliptisch (anpassbar)

Qualitätskontrolle und Prüfung

Jedes gefüllte Flossenrohr wird gemäß den geltenden Normen und Kundenspezifikationen untersucht und geprüft:

  • Hydrostatische Prüfung️ Auf Basisrohr nach ASME SA106 durchgeführt

  • Nichtzerstörende Prüfung (NDE) Ultraschallprüfung (UT), Eddy-Stromprüfung (ET), wie angegeben

  • Dimensionelle PrüfungÜberprüfung des Rohr-OD, der Wandstärke, der Stanghöhe, des Stangdurchmesser, des Stangstands und der Gesamtlänge

  • Überprüfung des Materials- Positive Materialidentifizierung (PMI) und vollständige Rückverfolgbarkeit bis zu Werkzeugzeugzeugzeugnissen

  • Sichtprüfung- Oberflächenabschluss, Schweißqualität und Integrität der Stifte

  • Steuerung des SchweißprozessesPLC-gesteuerte Schweißparameter sorgen für eine gleichbleibende Qualität der Stiftbefestigung

Typische Anwendungen für ASME SA106 Gr.B.

Schlauchflossenröhren werden in Anwendungen, die eine hohe Wärmeübertragungseffizienz in anspruchsvollen Umgebungen erfordern, weit verbreitet:

  • Kessel- Hochdruckkessel für Kraftwerke und industrielle Heizsysteme

  • Wärmetauscher¢ Petrochemie und chemische Verarbeitung

  • Heizungen und ÖfenKonvektionskammerheizung in der petrochemischen Industrie

  • Verbraucherschutzmittel¢ Rückgewinnung von Abwärme in Kraftwerken

  • Überheizgeräte¢ Stromerzeugungs- und Dampfsysteme

  • Luftvorwärmer- Kohlekraftwerke und industrielle Heizungen

  • Rückgewinnung von Abwärme¢ Wärmerückgewinnungsdampferzeuger (HRSG) und Rauchgaswärmewechselgeräte

  • Luftkühler, Kondensatoren und Verdampfer

Pflasterrohre eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen die Oberfläche korrosiven Umgebungen ausgesetzt ist und schmutzige Gasströme häufig oder aggressiv gereinigt werden müssen.Sie sind eine kostengünstige Wahl für Abwärmerückgewinnungssysteme mit mittlerer Temperatur und geringer Korrosion, insbesondere für Kohlekraftwerke und petrochemische Anlagen.

Vorteile von ASME SA106 Gr.B-Stichflossenröhren

  • Verbesserte Wärmeübertragung­ Die gepolsterten Flossen vergrößern die Oberfläche um zwei- bis dreimal im Vergleich zu nackten Rohren und verbessern so die thermische Effizienz

  • Hochfeste und langlebigeDie hohe Zugfestigkeit und die hohe Leistungsfestigkeit des Grundmaterials sorgen auch unter zyklischen thermischen Belastungen für eine lange Lebensdauer

  • Korrosionsbeständigkeit- Kohlenstoffstahl bietet eine hervorragende Widerstandsfähigkeit in verschiedenen industriellen Umgebungen

  • Kostenwirksam¢ ASTM A106 Gr.B Kohlenstoffstahl bietet eine hervorragende Leistung zu einem wettbewerbsfähigen Preis

  • Hohe Wärmeleitung- Kohlenstoffstahl hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem effizienten Werkstoff für Wärmeübertragungsanwendungen macht

  • Einfache Herstellung und Schweißen- Kohlenstoffstahl ist leicht herzustellen und zu schweißen, so dass es individuell angepasst werden kann, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen

Dokumentation

Jede Sendung wird mit vollständiger Dokumentation geliefert, einschließlich:

  • Prüfbescheinigungen für Mühlen (EN 10204 Typ 3.1)

  • Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung

  • Abmessungsprüfungsberichte

  • Hydrostatische Prüfberichte

  • Berichte über NDE (falls zutreffend)

  • Spezifikationen des Schweißverfahrens (WPS) und Qualifikationsprotokolle (PQR)


Für ein schnelles Angebot auf ASME SA106 Gr.B Studded Fin Tube geben Sie bitte folgende Angaben an:

  • Menge (Stückzahl oder Gewicht)

  • Außendurchmesser, Wandstärke und Länge des Grundrohrs

  • Stoßmaterial, Höhe, Durchmesser und Abstand

  • Flachflächen und Flachflächen ohne Flachflächen

  • Endvorbereitung (einfache oder abgeschrägte Enden)

  • Lieferfrist erforderlich

Asme Sa106 Gr.b Astm A106 Gr.b Rippenrohr für Kessel, Wärmetauscher und befeuerte Öfen

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