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ASME SA106 GR.B ASTM A106 GR.B 보일러 열 교환기 및 가연 난방기용 튜브
스터드 핀 튜브는 열 전달 효율을 높이기 위해 설계된 열 교환 튜브의 일종이다.그것은 작은 스톱 또는 지느러미가 외부 표면에 저항 용접 된 매듭없는 탄소 강철 기본 튜브로 구성됩니다.이 스톱은 튜브의 표면 면적을 증가시켜 튜브 내부의 유체와 주변 환경 사이의 열 전달을 향상시킵니다.스톱은 또한 유체 흐름에 격변을 만듭니다.이 설계는 일반적으로 높은 열 전달 속도가 필요한 응용 프로그램에서 사용됩니다. 예를 들어 보일러,공기 냉각기, 방열기, 경제기, 열 교환기
ASME SA106 Gr.B / ASTM A106 Gr.B는 고온 서비스용으로 설계된 매듭없는 탄소강 파이프에 대한 사양입니다. "Gr.B" 등급은 최소 내출 강도 35를 나타냅니다.30000 psi (240 MPa) 와 최소 팽창 강도 60,000 psi (415 MPa) 를 사용하여 고온 및 압력 응용에 적합합니다. SA106 Gr.B 재질이 톱니가있는 핀 튜브를 제조하는 데 사용되는 경우 높은 강도를 보장합니다.부식 저항성, 석유 및 가스, 발전 및 정제 시설 서비스와 같은 까다로운 조건에서 신뢰할 수있는 성능.
기본 튜브 재료 ∙ ASME SA106 / ASTM A106 B급
ASME SA106 / ASTM A106 등급 B는 고온 서비스에 대한 매듭없는 탄소 철강 파이프 사양입니다. 그것은 발전소, 정제 공장, 석유화학 공장,고온과 압력이 발생하는 보일러 용도꿰매지 않는 제조 과정은 전체 길이에 걸쳐 균일한 구성과 강도를 가진 파이프를 보장합니다.
SA106 Gr.B의 화학적 성분 (ASME SA106 / ASTM A106에 따라)
| 원소 | 성분 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | 0최대 0.30 |
| 망간 (Mn) | 0.29 106 |
| 포스포스 (P) | 0.035 최대 |
| 황 (S) | 0.035 최대 |
| 실리콘 (Si) | 010분 |
| 크롬 (Cr) | 0.40 최고 |
| 구리 (Cu) | 0.40 최고 |
| 몰리브덴 (Mo) | 0.15 최고 |
| 니켈 (Ni) | 0.40 최고 |
| 바나디움 (V) | 0.08 최대 |
SA106 Gr.B의 기계적 특성 (ASME SA106 / ASTM A106에 따라)
| 재산 | 요구 사항 |
|---|---|
| 팽창 강도, 분 | 415 MPa (60,000 psi) |
| 양력 강도, 분 | 240 MPa (35,000 psi) |
| 50mm (상사선) 의 연장, min | 30% |
| 열처리 온도, 분 | 650°C (1200°F) |
온도 및 압력 내성
작동 온도 범위: 29°C ~ 565°C, 낮은 온도와 높은 온도 모두에 적합합니다. 압력 처리: 고압 환경에 견딜 수 있습니다.보일러에 적합합니다., 열 교환기, 발열기.
톱니 톱니 튜브 디자인 및 특징
톱니 모양의 플린 디자인은 베이스 튜브의 외부 표면에 용접 된 방사선 또는 나선형 톱니 모양을 갖추고 있습니다. 이 디자인은 열 전달 표면 면적을 크게 증가시킵니다.열 회수 시스템과 같은 응용 프로그램에서 열 효율을 향상시키는 것, 보일러 및 가열 난방. 스톱은 저항 용접 기술을 통해 고정되어 최소 열 왜곡과 강력하고 신뢰할 수있는 결합을 보장합니다.톱니 튜브는 일반적으로 석유화학 산업의 난방의 환전 방에서 연소 가스 쪽에서 열 전달 계수를 높이기 위해 적용됩니다.톱니가 있는 튜브의 표면 면적은 벗은 튜브의 2~3배입니다.
제조 과정
톱니 톱니 튜브의 제조는 전기 저항 용접 기술을 사용하여 톱니의 자동 용접을 튜브 표면에 포함합니다. 용접 과정은 PLC 프로그램으로 제어됩니다.정밀성과 품질을 보장하기 위해 세르보 모터를 사용하여 공급 모터와 졸업주요 단계는 다음과 같습니다.
튜브 준비ASTM A106 Gr.B 튜브가 핑링 전에 청소되고 검사됩니다.
스터드 용접스톱은 전기 저항 용접 기계에 의해 자동으로 튜브에 용접됩니다. 스톱의 수, 피치 및 보상 계수와 같은 용접 매개 변수는 PLC에 의해 제어됩니다.
품질 관리스터프 모터 제어와 기계 머리의 슬라이드를 위한 선형 가이드
SA106 Gr.B 스터드 핀 튜브에 대한 기본 튜브 사양
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 튜브 재료 | 탄소강 (SA106 Gr.B, SA53-B), 합금강, 스테인리스강 |
| 튜브 외부 지름 | 20mm ~ 219mm (자격화 가능) |
| 튜브 벽 두께 | 2mm ~ 16mm |
| 튜브 길이 | 최대 15000mm (자격화 가능) |
| 맨 길 (날개 없는 끝) | 50mm / 50mm (또는 고객 지정) |
SA106 Gr.B 스터드 핀 튜브에 대한 스터드 사양
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 스터드 재료 | 탄소강, 스테인리스강, 합금강 |
| 기둥 높이 | 5mm ~ 35mm (0.25 "~ 1.5") |
| 스터드 지름 | 5mm ~ 20mm (표준 12.7mm / 0.5") |
| 스터드 피치 (스페이싱) | 8mm ~ 30mm (표준 15.875mm / 63 studs / m) |
| 톱니 모양 | 실린더형, 타원형 (개정형) |
품질 관리 및 검사
각 톱니 튜브는 적용 표준 및 고객 사양에 따라 검사 및 테스트를 거칩니다.
수정적 검사ASME SA106 요구 사항에 따라 기본 튜브에서 수행
파괴적이지 않은 검사 (NDE)정해진 대로 초음파 검사 (UT), 에디 전류 검사 (ET)
차원 검사파이프 OD, 벽 두께, 스터드 높이, 스터드 지름, 스터드 피치 및 전체 길이를 확인
물질 검증부산자료 확인 (PMI) 및 공장 인증서에 대한 완전한 추적성
시각 검사● 표면 완공, 용접 품질, 스톱 무결성
용접 과정 제어PLC 제어 용접 매개 변수는 일관성있는 스터드 고정 품질을 보장합니다
ASME SA106 Gr.B 스터드 핀 튜브의 전형적인 응용
톱니 톱니 튜브는 까다로운 환경에서 높은 열 전달 효율을 필요로하는 응용 프로그램에서 널리 사용됩니다.
용기전기 발전소 및 산업용 난방 시스템용 고압 보일러
열 교환기석유화학 및 화학 가공 산업
가열기 및 오븐석유화학산업의 컨벡션 챔버 난방
에코노마이저에너지 발전소에서 폐기물 열 회수
슈퍼 히터전력 생산 및 증기 시스템
에어 프리 히터석탄화력 발전소 및 산업용 난방
폐기물 열 회수열 회수 증기 발전기 (HRSG) 및 연소 가스 열 교환기
공기 냉각기, 응축기, 증발기
톱니 튜브는 특히 표면이 부식성 환경에 노출되고 더러운 가스 흐름이 자주 또는 공격적인 청소가 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.그들은 중온도 및 저성염 폐기물 열 회수 시스템에 대한 비용 효율적인 선택입니다, 특히 석탄화력 발전소와 석유화학 발전소.
ASME SA106 Gr.B 스터드 핀 튜브의 장점
향상 된 열 전달∙ 톱니가 있는 지느러미는 벗은 튜브에 비해 2~3배 더 넓은 표면을 가지고 있어 열효율을 높인다
높은 강성 과 내구성● 원료의 높은 팽성 강도와 양력 강도는 주기적 열 스트레스에도 장수성을 보장합니다.
부식 저항성탄소 강철은 다양한 산업 환경에서 탁월한 내성을 제공합니다
비용 효율성ASTM A106 Gr.B 탄소 강철은 경쟁력 있는 가격에 우수한 성능을 제공합니다
높은 열전도성탄소 강철 은 높은 열 전도성 을 가지고 있어 열 이 전달 되는 용도로 효율적 인 재료 입니다
간편 한 제조 및 용접탄소 강철은 제조 및 용접이 쉽기 때문에 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.
문서
각 운송물에는 다음을 포함한 완전한 문서가 제공됩니다.
밀링 테스트 인증서 (EN 10204 유형 3.1)
열처리 기록
차원 검사 보고
수정적 시험 보고서
NDE 보고서 (이용될 경우)
용접 절차 사양 (WPS) 및 절차 자격 기록 (PQR)
ASME SA106 Gr.B 스터드 핀 튜브에 대한 빠른 표를 위해 다음 정보를 제공하십시오.
양 (작품 수 또는 무게)
기본 튜브 외부 지름, 벽 두께, 길이가
스터드 재료, 높이, 지름, 피치/격차
잎겨드랑이 길이와 잎겨드랑이 없는 잎겨드랑이 잎겨드랑이
끝제조 (평평한 끝 또는 굽은 끝)
필요한 배송 기간
