ỐNG CÓ VÁCH TĂNG CƯỜNG ASME SA106 GR.B ASTM A106 GR.B DÙNG CHO NỒI HƠI, BỘ TRAO ĐỔI NHIỆT VÀ LÒ NUNG
Ống có vách tăng cường là một loại ống trao đổi nhiệt được thiết kế để tăng hiệu quả truyền nhiệt. Nó bao gồm một ống thép carbon liền mạch với các chốt hoặc cánh tản nhiệt nhỏ được hàn bằng điện trở lên bề mặt ngoài. Các chốt này làm tăng diện tích bề mặt của ống, cho phép truyền nhiệt tốt hơn giữa chất lỏng bên trong ống và môi trường xung quanh. Các chốt cũng tạo ra sự nhiễu loạn trong dòng chảy của chất lỏng, giúp phá vỡ lớp biên và tăng cường truyền nhiệt hơn nữa. Thiết kế này thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu tốc độ truyền nhiệt cao, chẳng hạn như trong nồi hơi, bộ làm mát không khí, lò nung, bộ hâm nhiệt và bộ trao đổi nhiệt.
ASME SA106 Gr.B / ASTM A106 Gr.B là một tiêu chuẩn cho ống thép carbon liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao. Cấp "Gr.B" chỉ định giới hạn chảy tối thiểu là 35.000 psi (240 MPa) và giới hạn bền kéo tối thiểu là 60.000 psi (415 MPa), làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ và áp suất cao. Khi vật liệu SA106 Gr.B được sử dụng để chế tạo ống có vách tăng cường, nó đảm bảo độ bền cao, chống ăn mòn và hiệu suất đáng tin cậy trong các điều kiện khắc nghiệt như dầu khí, sản xuất điện và dịch vụ lọc dầu.
Vật liệu ống cơ sở – ASME SA106 / ASTM A106 Cấp B
ASME SA106 / ASTM A106 Cấp B là một tiêu chuẩn ống thép carbon liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu và các ứng dụng nồi hơi nơi gặp phải nhiệt độ và áp suất cao. Quy trình sản xuất liền mạch đảm bảo ống có thành phần và độ bền đồng nhất trên toàn bộ chiều dài của nó.
Thành phần hóa học của SA106 Gr.B (theo ASME SA106 / ASTM A106)
| Nguyên tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.30 tối đa |
| Mangan (Mn) | 0.29 – 1.06 |
| Phốt pho (P) | 0.035 tối đa |
| Lưu huỳnh (S) | 0.035 tối đa |
| Silic (Si) | 0.10 tối thiểu |
| Crom (Cr) | 0.40 tối đa |
| Đồng (Cu) | 0.40 tối đa |
| Molypden (Mo) | 0.15 tối đa |
| Niken (Ni) | 0.40 tối đa |
| Vanadi (V) | 0.08 tối đa |
Tính chất cơ học của SA106 Gr.B (theo ASME SA106 / ASTM A106)
| Thuộc tính | Yêu cầu |
|---|---|
| Độ bền kéo, tối thiểu | 415 MPa (60.000 psi) |
| Giới hạn chảy, tối thiểu | 240 MPa (35.000 psi) |
| Độ giãn dài trên 50 mm (theo chiều dọc), tối thiểu | 30% |
| Nhiệt độ xử lý nhiệt, tối thiểu | 650°C (1200°F) |
Dung sai nhiệt độ và áp suất
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: –29°C đến 565°C, phù hợp cho cả ứng dụng nhiệt độ thấp và cao. Khả năng chịu áp suất: Có khả năng chịu được môi trường áp suất cao, làm cho nó lý tưởng cho nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và lò nung.
Thiết kế và tính năng của ống có vách tăng cường –
Thiết kế ống có vách tăng cường có các chốt hướng tâm hoặc xoắn ốc được hàn lên bề mặt ngoài của ống cơ sở. Thiết kế này làm tăng đáng kể diện tích bề mặt truyền nhiệt, cải thiện hiệu quả nhiệt trong các ứng dụng như hệ thống thu hồi nhiệt, nồi hơi và lò nung. Các chốt được gắn bằng kỹ thuật hàn điện trở, đảm bảo biến dạng nhiệt tối thiểu và mối nối chắc chắn, đáng tin cậy. Ống có vách tăng cường thường được sử dụng trong buồng đối lưu của lò sưởi trong ngành công nghiệp hóa dầu để tăng hệ số truyền nhiệt ở phía khí thải. Diện tích bề mặt của ống có vách tăng cường gấp hai đến ba lần so với ống trần.
Quy trình sản xuất
Việc sản xuất ống có vách tăng cường bao gồm việc hàn tự động các chốt lên bề mặt ống bằng kỹ thuật hàn điện trở. Quá trình hàn được điều khiển bằng chương trình PLC, với động cơ cấp liệu và điều chỉnh bằng động cơ servo để đảm bảo độ chính xác và chất lượng. Các bước chính bao gồm:
Chuẩn bị ống – Ống ASTM A106 Gr.B được làm sạch và kiểm tra trước khi gắn cánh tản nhiệt
Hàn chốt – Các chốt được hàn tự động vào ống bằng máy hàn điện trở; các thông số hàn như số lượng chốt, khoảng cách và hệ số bù được điều khiển bằng PLC
Kiểm soát chất lượng – Độ chính xác hàn được đảm bảo thông qua điều khiển động cơ bước để phân chia chốt và dẫn hướng tuyến tính cho đầu máy trượt
Thông số kỹ thuật ống cơ sở cho ống có vách tăng cường SA106 Gr.B
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu ống | Thép carbon (SA106 Gr.B, SA53-B), thép hợp kim, thép không gỉ |
| Đường kính ngoài ống | 20 mm đến 219 mm (có thể tùy chỉnh) |
| Độ dày thành ống | 2 mm đến 16 mm |
| Chiều dài ống | Lên đến 15.000 mm (có thể tùy chỉnh) |
| Chiều dài trần (đầu không có cánh tản nhiệt) | 50 mm / 50 mm (hoặc theo yêu cầu của khách hàng) |
Thông số kỹ thuật chốt cho ống có vách tăng cường SA106 Gr.B
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu chốt | Thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim |
| Chiều cao chốt | 5 mm đến 35 mm (0,25" đến 1,5") |
| Đường kính chốt | 5 mm đến 20 mm (tiêu chuẩn 12,7 mm / 0,5") |
| Khoảng cách chốt (định kỳ) | 8 mm đến 30 mm (tiêu chuẩn 15,875 mm / 63 chốt mỗi mét) |
| Hình dạng chốt | Hình trụ, hình elip (có thể tùy chỉnh) |
Kiểm soát chất lượng và thử nghiệm
Mỗi ống có vách tăng cường đều trải qua kiểm tra và thử nghiệm theo các tiêu chuẩn áp dụng và thông số kỹ thuật của khách hàng:
Thử nghiệm thủy tĩnh – Được thực hiện trên ống cơ sở theo yêu cầu ASME SA106
Kiểm tra không phá hủy (NDE) – Kiểm tra siêu âm (UT), Kiểm tra dòng xoáy (ET) theo chỉ định
Kiểm tra kích thước – Xác minh đường kính ngoài ống, độ dày thành, chiều cao chốt, đường kính chốt, khoảng cách chốt và chiều dài tổng thể
Xác minh vật liệu – Nhận dạng vật liệu dương tính (PMI) và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ đến chứng chỉ nhà máy
Kiểm tra trực quan – Hoàn thiện bề mặt, chất lượng mối hàn và tính toàn vẹn của chốt
Kiểm soát quy trình hàn – Các thông số hàn được điều khiển bằng PLC đảm bảo chất lượng gắn chốt nhất quán
Ứng dụng điển hình cho ống có vách tăng cường ASME SA106 Gr.B
Ống có vách tăng cường được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng yêu cầu hiệu quả truyền nhiệt cao trong môi trường khắc nghiệt:
Nồi hơi – Nồi hơi áp suất cao cho các nhà máy điện và hệ thống sưởi công nghiệp
Bộ trao đổi nhiệt – Ngành công nghiệp hóa dầu và hóa chất
Lò nung và lò sưởi – Gia nhiệt buồng đối lưu trong ngành công nghiệp hóa dầu
Bộ hâm nhiệt – Thu hồi nhiệt thải trong các nhà máy điện
Bộ quá nhiệt – Sản xuất điện và hệ thống hơi nước
Bộ hâm nhiệt không khí – Nhà máy điện đốt than và hệ thống sưởi công nghiệp
Thu hồi nhiệt thải – Lò hơi thu hồi nhiệt thải (HRSG) và trao đổi nhiệt khí thải
Bộ làm mát không khí, bộ ngưng tụ và bộ hóa hơi
Ống có vách tăng cường đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng mà bề mặt tiếp xúc với môi trường ăn mòn và nơi các dòng khí bẩn yêu cầu làm sạch thường xuyên hoặc mạnh mẽ. Chúng là một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho các hệ thống thu hồi nhiệt nhiệt độ trung bình và ăn mòn thấp, đặc biệt là cho các nhà máy điện đốt than và nhà máy hóa dầu.
Ưu điểm của ống có vách tăng cường ASME SA106 Gr.B
Tăng cường truyền nhiệt – Các cánh tản nhiệt làm tăng diện tích bề mặt gấp hai đến ba lần so với ống trần, cải thiện hiệu quả nhiệt
Độ bền và độ bền cao – Độ bền kéo và giới hạn chảy cao của vật liệu cơ sở đảm bảo tuổi thọ ngay cả dưới ứng suất nhiệt chu kỳ
Chống ăn mòn – Thép carbon cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường công nghiệp
Hiệu quả chi phí – Thép carbon ASTM A106 Gr.B mang lại hiệu suất tuyệt vời với mức giá cạnh tranh
Độ dẫn nhiệt cao – Thép carbon có độ dẫn nhiệt cao, làm cho nó trở thành vật liệu hiệu quả cho các ứng dụng truyền nhiệt
Dễ dàng chế tạo và hàn – Thép carbon dễ dàng chế tạo và hàn, cho phép tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu dự án cụ thể
Tài liệu
Mỗi lô hàng được cung cấp kèm theo tài liệu đầy đủ bao gồm:
Chứng chỉ thử nghiệm nhà máy (EN 10204 Loại 3.1)
Hồ sơ xử lý nhiệt
Báo cáo kiểm tra kích thước
Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh
Báo cáo NDE (nếu có)
Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) và hồ sơ đủ điều kiện quy trình (PQR)
Để nhận báo giá nhanh chóng cho ống có vách tăng cường ASME SA106 Gr.B, vui lòng cung cấp thông tin sau:
Số lượng (số lượng hoặc trọng lượng)
Đường kính ngoài ống cơ sở, độ dày thành và chiều dài
Vật liệu chốt, chiều cao, đường kính và khoảng cách/định kỳ
Chiều dài có cánh tản nhiệt và các đoạn không có cánh tản nhiệt (đầu trần)
Chuẩn bị đầu ống (đầu trơn hoặc đầu vát)
Thời gian giao hàng yêu cầu
