Tubi alettati di tipo H e doppio H per scambiatori di calore ad alta rigidità

Le alette sono disposte in parallelo e simmetricamente, e la sezione trasversale ha la forma della lettera "H". Di solito, due alette longitudinali sono fissate su entrambi i lati del tubo base mediante saldatura ad alta frequenza o pressatura meccanica.

altezza aletta 15-30 mm, spessore 1,5-3 mm, passo 20-50 mm.

• Elevata rigidità: La struttura a forma di H migliora la capacità anti-deformazione ed è adatta per flussi elevati (>30 m/s) o fluidi contenenti particelle.
• Facile da pulire: Il canale dritto riduce l'accumulo di cenere ed è adatto per sistemi di recupero del calore di scarto dei fumi (come le caldaie a carbone).

Due set di alette a forma di H sono integrati su un singolo tubo base per formare una sezione trasversale "doppia H", o l'area di scambio termico viene aumentata attraverso un design a alette incrociate.

altezza aletta 10–25 mm, spessore 1,0–2,5 mm, passo 15–40 mm (disposizione sfalsata).

• Scambio termico raddoppiato: La struttura a doppia aletta aumenta l'area di scambio termico del 40–60% rispetto al tipo H singolo.
• Ottimizzazione della turbolenza: Le alette incrociate disturbano il fluido e aumentano il numero di Nusselt (Nu) del 10–15%.

• ✦Tubo alettato tipo H: con anti-erosione e bassa manutenzione come punto focale, è adatto per scenari industriali con elevata polverosità e alto flusso.
• ✦Tubo alettato doppio tipo H: Con i vantaggi di un efficiente scambio termico e un design compatto, è adatto per sistemi chimici ed energetici con elevato carico termico e spazio limitato.
• Nella selezione, è necessario valutare in modo completo le caratteristiche del mezzo (corrosività, contenuto di polvere), i parametri termici (temperatura, pressione, portata) e il costo del ciclo di vita. Se necessario, è possibile personalizzare alette composite (come tipo H + alette a spirale) per bilanciare prestazioni e benefici economici.

• Preriscaldatore d'aria (APH) per caldaie a carbone, resistente all'erosione delle ceneri volanti.
• Sezione di evaporazione a media pressione di caldaie a recupero di calore da turbine a gas (HRSG).

• Recupero del calore di scarto dei gas di altoforno, contenuto di polvere medio >50 g/Nm³.
• Tubo alettato doppio tipo H

• Scambiatore di calore di ingresso del turbogas (Flue Gas Expander) dell'unità di cracking catalitico (FCCU).
• Sezione di convezione del forno di cracking dell'etilene, migliora l'efficienza del preriscaldamento del gas di cracking.

• Tubi di scambio termico ad alta temperatura (400–550 °C) per sistemi di accumulo di energia a sali fusi (TES).