Tubos Aleteados Tipo H y Tipo Doble H para Intercambiadores de Calor de Alta Rigidez

Las aletas están dispuestas paralelas y simétricas, y la sección transversal tiene forma de la letra "H".dos aletas longitudinales fijadas a ambos lados del tubo base mediante soldadura de alta frecuencia o prensado mecánico.

altura de las aletas de 15 a 30 mm, grosor de 1,5 a 3 mm y espaciado entre sí de 20 a 50 mm.

• Alta rigidez:La estructura en forma de H mejora la capacidad antideformación y es adecuada para medios de alto caudal (> 30 m/s) o que contengan partículas.
• Fácil de limpiar:El canal recto reduce la acumulación de cenizas y es adecuado para sistemas de recuperación de calor residual de gases de combustión (como las calderas de carbón).

Dos conjuntos de aletas en forma de H se integran en un solo tubo base para formar una sección transversal "doble H", o el área de transferencia de calor se aumenta a través de un diseño de aletas transversales.

altura de las aletas 10 ∼25 mm, grosor 1,0 ∼2,5 mm, espaciado entre sí 15 ∼40 mm (ordenamiento escalonado).

• La transferencia de calor se duplicó:La estructura de doble aleta aumenta el área de transferencia de calor en un 40~60% en comparación con el tipo H simple.
• Optimización de la turbulencia:Las aletas cruzadas perturban el fluido y aumentan el número de Nusselt (Nu) en un 10~15%.

• - tubo de aleta de tipo H: con el núcleo antiespolverado y de bajo mantenimiento, es adecuado para escenas industriales con alto volumen de polvo y alto caudal.
• - Tubos de doble aleta tipo H: con las ventajas de una transferencia de calor eficiente y un diseño compacto, son adecuados para sistemas químicos y energéticos con una alta carga térmica y un espacio limitado.
• Al seleccionar, es necesario evaluar de forma exhaustiva las características del medio (corrosividad, contenido de polvo), los parámetros térmicos (temperatura, presión, caudal) y el coste del ciclo de vida.Si es necesario, las aletas compuestas (como el tipo H + aletas espirales) se pueden personalizar para equilibrar el rendimiento y los beneficios económicos.

• Precalentador de aire de caldera a carbón (APH), resistente a la erosión de las cenizas volantes.
• Sección de evaporación a presión media de la caldera de calor residual de turbina de gas (HRSG).

• Recuperación de calor de los residuos de gas de alto horno, contenido medio de polvo > 50 g/Nm3.
• Tubos de aleta doble tipo H

• El cambio de calor de entrada de la unidad de craqueo catalítico (FCCU) de la turbina de gases de combustión (Expandor de gases de combustión).
• Sección de convección del horno de craqueo de etileno, mejora la eficiencia de precalentamiento del gas de craqueo.

• Tubos de intercambio de calor de alta temperatura (400-550°C) para sistemas de almacenamiento de energía de sal fundida (TES).