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ASTM B622 C22 Tubo di acciaio in lega di nichel senza saldatura, per ambienti marini

ASTM B622 C22 Tubo di acciaio in lega di nichel senza saldatura, per ambienti marini

Metropolitana della lega di nichel di ASTM B622

Tubo scambiatore di calore senza saldatura

tubi di acciaio al nichel di grado marino

Luogo di origine:

Cina

Marca:

YUHONG

Certificazione:

ISO 9001/TUV/PED

Numero di modello:

ASTM B622 C22

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Dettagli del prodotto
modulo:
TUBO SENZA SALDATURA
Metodo di elaborazione:
Stiratura a freddo
Applicazioni:
Lavorazione chimica, ambienti marini, produzione di energia
Diametro:
3,18-152,4 mm
Spessore della parete:
0,41 mm - 25,4 mm
Utilizzo:
Tubo per ambienti marini, tubo per produzione di energia
Evidenziare:

Metropolitana della lega di nichel di ASTM B622

,

Tubo scambiatore di calore senza saldatura

,

tubi di acciaio al nichel di grado marino

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
500 kg
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Custodia in legno con struttura in acciaio e cappuccio in plastica
Tempi di consegna
Dipende dalla quantità dell'ordine
Termini di pagamento
T/T, L/C a vista
Capacità di alimentazione
1000 TONNELLATE/mese
Descrizione di prodotto

ASTM B622 C22 Tubo di acciaio in lega di nichel senza saldatura, per ambienti marini

 

 

ASTM B622 è una specifica standard sviluppata da ASTM International per tubi e tubi senza saldatura in lega di nichel e nichel-cobalto.Leghe C22 (UNS N06022), un tipo di lega a base di nichel resistente alla corrosione ampiamente utilizzata in una varietà di applicazioni industriali.

 

 

1Descrizione del materiale

Leghe C22 (UNS N06022)è una versatile lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno progettata per una eccezionale resistenza alla corrosione.corrosione delle fessure, e la fessurazione da corrosione da stress è critica.

  • Componenti primari:

    • Nickel (Ni): minimo 56%.
    • Cromo (Cr): 20,0­22,5%.
    • Molibdeno (Mo): 12,5-14,5%.
    • Ferro (Fe): 2,0·6,0%.
    • Tungsteno (W): 2,5%-3,5%.
  • Altri elementi(ad esempio, carbonio, silicio, cobalto e manganese): questi sono mantenuti a limiti minimi di precisione per garantire un'elevata resistenza alla corrosione e la resistenza del materiale.

Questa lega è particolarmente nota per la sua resistenza agli agenti ossidanti e ai media riducenti, rendendola ideale per ambienti chimici e industriali aggressivi.

 

 

2. Processo di produzione

I tubi in lega senza cuciture ASTM B622 C22 sono fabbricati utilizzando un processo senza cuciture per garantire una resistenza e uniformità superiori.

  1. Estrusione: Le billette di lega di nichel vengono riscaldate ed estruse per formare un tubo cavo.
  2. Lavoro a freddo: Il tubo subisce processi di riduzione a freddo per dimensioni precise e proprietà meccaniche aumentate.
  3. Trattamento termico: Il ricottamento in soluzione è applicato per alleviare lo stress e migliorare la resistenza alla corrosione.
  4. Finitura:
    • Trattamenti superficiali per la levigatezza.
    • Sta testando l'accuratezza dimensionale.
  5. Ispezioni e certificazioni: I tubi sono rigorosamente testati secondo le norme ASTM per garantire la qualità.

 

 

3. Proprietà chiave

Le proprietà dei tubi senza cuciture ASTM B622 C22 li rendono adatti ad ambienti altamente esigenti:

  • Resistenza alla corrosione:

    • Esclusiva resistenza alle buche, alla corrosione delle fessure e alla corrosione intergranulare.
    • Eficace nell'ossidare e ridurre le condizioni.
    • Resiste a materiali duri come cloruri di ferro e rame, gas di cloro umido e miscele chimiche acide.
  • Forza meccanica:

    • Alta resistenza alla trazione e alla resa.
    • Mantiene la resistenza sotto elevate temperature e pressioni.
  • Stabilità termica:

    • Mantenere l'integrità strutturale in una vasta gamma di temperature.
    • Eccellente resistenza termica alla scalabilità in condizioni estreme.

 

 

4Applicazioni

I tubi di acciaio in lega senza cuciture ASTM B622 C22 sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali in cui è essenziale una resistenza alla corrosione superiore:

  • Trasformazione chimica: per condotte chimiche corrosive e scambiatori di calore.
  • Ambiente marino: utilizzato nei sistemi di acqua di mare per la sua resistenza alla corrosione indotta dai cloruri.
  • Controllo dell'inquinamento: Applicazioni nei sistemi di desolforazione dei gas di combustione (FGD).
  • Apparecchiature farmaceutiche: dove la purezza e la resistenza alla contaminazione sono fondamentali.
  • Generazione di energiaIn circuiti di raffreddamento e condensatori di vapore.
  • Aerospaziale e difesa: per ambienti operativi difficili.

 

 

5. Benefici

  • Durabilità: Lunga durata di vita anche in condizioni estreme.
  • Versatilità: gestisce sia gli ambienti ossidanti che quelli corrosivi.
  • Sicurezza e affidabilità: Costruzione senza saldature di alta qualità per la stabilità di pressione e temperatura.

 

 

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