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ASTM B622 C22 Nahtloses Nickellegierungsstahlrohr für Meeresumgebungen

ASTM B622 C22 Nahtloses Nickellegierungsstahlrohr für Meeresumgebungen

Nickel-Legierungs-Rohr ASTM B622

Nahtloses Wärmetauscherrohr

Marine-Nickelstahlrohr

Herkunftsort:

China

Markenname:

YUHONG

Zertifizierung:

ISO 9001/TUV/PED

Modellnummer:

ASTM B622 C22

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Einzelheiten zum Produkt
bilden:
Nahtlose Röhre
Verarbeitungsmethode:
Kalte Zeichnung
Anwendungen:
Chemische Verarbeitung, Meeresumwelt, Energieerzeugung
Durchmesser:
3,18–152,4 mm
Wandstärke:
0,41 mm – 25,4 mm
Verwendung:
Röhre für Meeresumgebungen, Röhre zur Stromerzeugung
Hervorheben:

Nickel-Legierungs-Rohr ASTM B622

,

Nahtloses Wärmetauscherrohr

,

Marine-Nickelstahlrohr

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
500 kg
Preis
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen
Holzgehäuse mit Stahlrahmen und Kunststoffkappe
Lieferzeit
Hängt von der Bestellmenge ab
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C auf Sicht
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000 TONNEN/Monat
Produkt-Beschreibung

ASTM B622 C22 nahtloses Nickellegierungsstahlrohr für Meeresumgebungen

 

 

ASTM B622 ist eine Standard-Spezifikation, die von ASTM International für nahtlose Nickel- und Nickel-Kobalt-Legierungsrohre entwickelt wurde. Der Code "C22" bezieht sich auf das Legierungsmaterial, speziell Legierung C22 (UNS N06022), eine Art korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen weit verbreitet ist.

 

 

1. Materialbeschreibung

Legierung C22 (UNS N06022) ist eine vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung, die für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde. Sie wird hauptsächlich in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt, in denen Beständigkeit gegen Oxidation, Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion entscheidend ist.

  • Primäre Komponenten:

    • Nickel (Ni): Mindestens ca. 56%.
    • Chrom (Cr): 20,0–22,5%.
    • Molybdän (Mo): 12,5–14,5%.
    • Eisen (Fe): 2,0–6,0%.
    • Wolfram (W): 2,5–3,5%.
  • Andere Elemente (z. B. Kohlenstoff, Silizium, Kobalt und Mangan): Diese werden auf präzise Grenzwerte minimiert, um eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Materialfestigkeit zu gewährleisten.

Diese Legierung zeichnet sich besonders durch ihre Beständigkeit gegen Oxidationsmittel sowie reduzierende Medien aus, was sie ideal für aggressive chemische und industrielle Umgebungen macht.

 

 

2. Herstellungsverfahren

ASTM B622 C22 nahtlose Legierungsrohre werden in einem nahtlosen Verfahren hergestellt, um überlegene Festigkeit und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Der Herstellungsprozess umfasst:

  1. Strangpressen: Nickellegierungs-Knüppel werden erhitzt und extrudiert, um ein hohles Rohr zu bilden.
  2. Kaltumformung: Das Rohr wird Kaltreduktionsverfahren unterzogen, um präzise Abmessungen und verbesserte mechanische Eigenschaften zu erzielen.
  3. Wärmebehandlung: Lösungsglühen wird angewendet, um Spannungen abzubauen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
  4. Oberflächenbearbeitung:
    • Oberflächenbehandlungen für Glätte.
    • Prüfung auf Maßhaltigkeit.
  5. Prüfungen und Zertifizierungen: Rohre werden streng nach ASTM-Standards auf Qualitätssicherung geprüft.

 

 

3. Schlüsseleigenschaften

Die Eigenschaften von ASTM B622 C22 nahtlosen Rohren machen sie für hoch anspruchsvolle Umgebungen geeignet:

  • Korrosionsbeständigkeit:

    • Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion.
    • Wirksam unter oxidierenden und reduzierenden Bedingungen.
    • Beständig gegen aggressive Medien wie Eisen(III)- und Kupfer(II)-chlorid, feuchtes Chlorgas und saure chemische Gemische.
  • Mechanische Festigkeit:

    • Hohe Zug- und Streckgrenze.
    • Behält die Festigkeit unter Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen bei.
  • Thermische Stabilität:

    • Behält die strukturelle Integrität über einen weiten Temperaturbereich bei.
    • Hervorragende thermische Beständigkeit gegen Zunderbildung unter extremen Bedingungen.

 

 

4. Anwendungen

ASTM B622 C22 nahtlose Legierungsstahlrohre werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet eingesetzt, in denen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist:

  • Chemische Verarbeitung: Für korrosive chemische Rohrleitungen und Wärmetauscher.
  • Meeresumgebungen: Aufgrund der Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion in Meerwassersystemen verwendet.
  • Umweltkontrolle ("Wäscher"): Anwendungen in Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD).
  • Pharmazeutische Ausrüstung: Wo Reinheit und Beständigkeit gegen Kontamination entscheidend sind.
  • Energieerzeugung: In Kühlkreisläufen und Dampfkondensatoren.
  • Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Für raue Betriebsumgebungen.

 

 

5. Vorteile

  • Haltbarkeit: Lange Lebensdauer auch unter extremen Bedingungen.
  • Vielseitigkeit: Geeignet für oxidierende und reduzierende korrosive Umgebungen.
  • Sicherheit und Zuverlässigkeit: Hochwertige nahtlose Konstruktion für Druck- und Temperaturstabilität.

 

 

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