Yuhong Group Co., Ltd. fornisce componenti critici per il servizio ad alta temperatura, inclusitubi per scambiatori di calore, tubi ad alette, tubi per forni, tubi senza saldatura in acciaio inossidabile, tubi in leghe di nichel, tubi in leghe di rame, fasci tubieri per scambiatori di calore e piastre tubiere per scambiatori di calore. Progettiamo e produciamo anche completiscambiatori di calore a fascio tubiero, recipienti a pressione e raffreddatori ad aria. Nella fotografia allegata è mostrato il nostroTubo senza saldatura in acciaio legato ASTM A335 P11- una qualità di cromo-molibdeno ampiamente utilizzata inforni, riscaldatori, reformer e scambiatori di calore ad alta temperatura.
ILTubo ASTM A335 P11è untubo di acciaio legato ferritico senza saldaturaprodotto secondo la specifica ASME A335/A335M. Il grado P11 ha una composizione nominale di1,25% cromo e 0,5% molibdeno(1¼Cr-½Mo). Questa lega di cromo-molibdeno offre:
Queste proprietà rendono P11 il materiale preferito pertubi radianti per forni, tubi a sezione convettiva, serpentine di riscaldamento, linee di trasferimento e tubi per scambiatori di calore ad alta temperaturanelle raffinerie, negli impianti petrolchimici e nelle centrali elettriche.
| Componente | Materiale (tipico) | Ruolo nelle prestazioni delle apparecchiature |
|---|---|---|
| Tubo dello scambiatore di calore (P11) | ASTM A335 P11 | Trasporta fluidi di processo ad alta temperatura (olio, gas, vapore) all'interno di serpentini di riscaldamento o scambiatori di recupero del calore di scarto. |
| Tubo del forno (P11) | ASTM A335 P11 (stesso grado) | Tubi a sezione radiante o convettiva; direttamente esposto alla fiamma o ai fumi caldi. |
| Tubo alettato (opzionale sulla base P11) | Tubo P11 + aletta in acciaio al carbonio/legato | Aggiunto nelle sezioni di convezione per aumentare l'assorbimento di calore dai gas di combustione senza estendere la lunghezza del tubo. |
| Raccordi / Curve di ritorno | ASTM A234 WP11 (accessorio lavorato) | Collega sezioni di tubi diritti per formare bobine continue del forno. |
| Supporti/Appendini per tubi | Lega ad alta temperatura (ad esempio, acciaio inossidabile 310) | Supporta il peso del tubo a temperature elevate; previene il cedimento. |
| Piastra tubiera dello scambiatore di calore (per applicazione scambiatore) | Forgiatura di cromo-molibdeno (ad esempio SA336 F11) | Se in uno scambiatore di calore vengono utilizzati tubi P11, la piastra tubiera deve essere in lega compatibile. |
| Proprietà | P11 Vantaggio |
|---|---|
| Forza strisciante | Circa 3-4 volte più alto dell'acciaio al carbonio a 450-550°C - resiste alla deformazione permanente sotto stress a lungo termine. |
| Resistenza all'ossidazione | Il cromo forma uno strato protettivo di ossido; tasso di incrostazione molto inferiore rispetto all'acciaio al carbonio sopra i 500°C. |
| Resistenza all'attacco dell'idrogeno | Lo 0,5% di Mo previene l'infragilimento da idrogeno e la decarburazione nel servizio con idrogeno ad alta pressione. |
| Tolleranza al ciclo termico | Riduce il rischio di cricche da fatica nei cicli di avvio/spegnimento. |
| Saldabilità (con preriscaldamento) | Il grado P11 può essere saldato utilizzando procedure standard (preriscaldamento 150-200°C, trattamento termico post-saldatura richiesto). |
| Grado | Cr% | M% | Temperatura massima (°C) | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio (SA106 B/C) | 0 | 0 | ~425 | Sezioni di forni a bassa temperatura, servizio vapore. |
| P11 (1 ¼Cr-½Mo) | 1.25 | 0,5 | ~550 | Tubi radianti del forno, sezioni convettive, servizio idrogeno. |
| P22 (2¼Cr-1Mo) | 2.25 | 1.0 | ~580 | Forni ad alta temperatura, riscaldatori per idrocracker. |
| P5 (5Cr-½Mo) | 5.0 | 0,5 | ~600 | Servizio severo ad alta temperatura e alta ossidazione. |
| P9 (9Cr-1Mo) | 9.0 | 1.0 | ~650 | Alta temperatura con ossidazione aggressiva. |
| Fallimento | Causa | Prevenzione |
|---|---|---|
| Rottura strisciante | Funzionamento a lungo termine al di sopra della temperatura di progetto | Monitorare la temperatura del metallo del tubo; evitare una cottura eccessiva. |
| Grafitizzazione | Esposizione a lungo termine 430-480°C (solo acciaio al carbonio) | Non è un grosso problema per P11: microstruttura stabile. |
| Attacco all'idrogeno | Alta temperatura + alta pressione H₂ senza Mo | Lo 0,5% di Mo di P11 fornisce resistenza, ma monitora la pressione parziale di H₂. |
| Fatica termica | Avviamenti frequenti con scarso riscaldamento | Seguire le corrette procedure di riscaldamento; preriscaldare lentamente il forno. |
| Ossidazione/incrostazione | Eccesso di aria nella combustione o temperatura troppo alta per la qualità | Controllare l'aria in eccesso; considerare il rivestimento in alluminuro o l'aggiornamento a P22. |
Hai bisogno di sostituzioni di tubi del forno o componenti correlati? Forniamo:
| Industria | Applicazione | Ruolo del tubo P11 |
|---|---|---|
| Raffinazione del petrolio | Forno grezzo (tubo ancora) | Bobine radianti e convettive. |
| Petrolchimico | Forno di cracking dell'etilene (sezione a convezione) | Preriscalda l'alimentazione di idrocarburi prima del cracking. |
| Produzione di idrogeno | Forno per reforming a vapore | Sezione convettiva e pigtail. |
| Generazione di energia | Generatore di vapore a recupero di calore (HRSG) | Tubi del surriscaldatore ad alta temperatura. |
| Prodotti chimici | Riscaldatore alimentato per sintesi chimica | Riscaldamento dei fluidi di processo (ad es. metanolo, ammoniaca). |
Per fornire tubi ASTM A335 P11 per il vostro progetto di forno o riscaldatore a fuoco, inviare quanto segue ajimmy@steelseamlesspipe.com:
Risponderemo con una scheda tecnica, un campione di certificazione del materiale e un prezzo competitivo, in genere entro 24 ore.
