Tubi a membrana per acqua per caldaie
Panoramica del prodotto
I tubi a membrana per l'acqua sono gruppi di pannelli tubolari saldati utilizzati come superficie primaria di assorbimento del calore all'interno delle caldaie industriali e di servizio. La costruzione è costituita da tubi paralleli della caldaia uniti da membrane di acciaio saldate in continuo (barre piatte), formando un involucro del forno a tenuta di gas in grado di resistere a temperature e pressioni elevate.
Rispetto alle pareti del forno rivestite in refrattario, la costruzione delle pareti a membrana migliora significativamente l'efficienza termica, riduce la perdita di calore, minimizza le perdite d'aria e migliora l'affidabilità complessiva della caldaia. Questi pannelli sono ampiamente utilizzati nelle caldaie a carbone, caldaie a biomassa, impianti di termovalorizzazione, unità HRSG, caldaie a letto fluido circolante e generatori di vapore petrolchimici.
I nostri pannelli per pareti d'acqua a membrana sono prodotti in conformità con gli standard internazionali e possono essere personalizzati per adattarsi a nuovi progetti di fabbricazione di caldaie o applicazioni di retrofit.
Caratteristiche e vantaggi
- Eccellenti prestazioni di trasferimento del calore.
- Costruzione di forni a tenuta di gas.
- Ridotti requisiti refrattari e costi di manutenzione.
- Elevata rigidità strutturale e stabilità dimensionale.
- Resistenza superiore alla fatica termica.
- Minori infiltrazioni d'aria e migliore efficienza di combustione.
- Adatto per servizio ad alta pressione e alta temperatura.
- I pannelli prefabbricati in fabbrica riducono i tempi di installazione sul campo.
- Disponibili in configurazioni diritte, piegate, a spirale e personalizzate.
Applicazioni tipiche
- Caldaie per centrali elettriche
- Caldaie a biomassa
- Caldaie a recupero di calore
- Caldaie per l'incenerimento dei rifiuti
- Generatori di vapore a carbone
- Caldaie per processi petrolchimici
- Caldaie ausiliarie marine
- Caldaie a letto fluido circolante (CFB).
- Caldaie industriali monoblocco
Standard di produzione
Gli standard di produzione tipici includono:
- ASME Sezione I
- ASME SA-192
- ASME SA-210
- ASME SA-213
- EN12952
- EN10216
- GB/T 5310
- Sistema di gestione della qualità ISO 9001
Su richiesta è possibile fornire qualità e specifiche di materiali alternativi.
Intervallo di dimensioni comuni
Dimensioni del tubo
| Articolo |
Gamma tipica |
| Diametro esterno |
Da 38 mm a 76,2 mm |
| Spessore della parete del tubo |
Da 4,0 mm a 10,0 mm |
| Lunghezza del tubo |
Fino a 25.000 mm |
| Passo del tubo |
da 50 mm a 120 mm |
| Larghezza del pannello |
Personalizzato |
| Altezza del pannello |
Personalizzato |
Dimensioni della membrana (barra piatta).
| Articolo |
Gamma tipica |
| Spessore della membrana |
da 4 mm a 12 mm |
| Larghezza della membrana |
da 15 mm a 40 mm |
| Tipo di saldatura |
Saldatura automatica continua |
| Configurazione del pannello |
Dritto o piegato |
Materiali disponibili
Materiali dei tubi
- ASME SA-192
- ASME SA-210 Grado A1/C
- ASME SA-213 T11
- ASME SA-213 T22
- ASME SA-213 T23
- ASME SA-213 T91
- 20G
- 15CrMoG
- 12Cr1MoVG
Materiali della membrana
- Acciaio al carbonio
- Acciaio legato
- Materiale di qualità corrispondente in base ai requisiti di progettazione
Composizione chimica (tipica)
ASME SA-192
| Elemento |
Composizione (%) |
| Carbonio (C) |
0,06–0,18 |
| Manganese (Mn) |
0,27–0,63 |
| Fosforo (P) |
≤0,035 |
| Zolfo (S) |
≤0,035 |
| Silicio (Si) |
Non specificato |
ASME SA-210 Grado A1
| Elemento |
Composizione (%) |
| Carbonio (C) |
≤0,27 |
| Manganese (Mn) |
≤0,93 |
| Fosforo (P) |
≤0,035 |
| Zolfo (S) |
≤0,035 |
| Silicio (Si) |
≥0,10 |
ASME SA-213 T22
| Elemento |
Composizione (%) |
| Carbonio (C) |
0,05–0,15 |
| Cromo (Cr) |
1,90–2,60 |
| Molibdeno (Mo) |
0,87–1,13 |
| Manganese (Mn) |
0,30–0,60 |
| Silicio (Si) |
≤0,50 |
| Fosforo (P) |
≤0,025 |
| Zolfo (S) |
≤0,025 |
Proprietà meccaniche (tipiche)
ASME SA-192
| Proprietà |
Valore |
| Resistenza alla trazione |
≥325MPa |
| Forza di snervamento |
≥180MPa |
| Allungamento |
≥35% |
ASME SA-210 Grado A1
| Proprietà |
Valore |
| Resistenza alla trazione |
≥415MPa |
| Forza di snervamento |
≥255MPa |
| Allungamento |
≥30% |
ASME SA-213 T22
| Proprietà |
Valore |
| Resistenza alla trazione |
≥415MPa |
| Forza di snervamento |
≥205MPa |
| Allungamento |
≥30% |
I valori effettivi sono soggetti allo standard del materiale applicabile e alle condizioni del trattamento termico.
Processo di produzione
Ispezione della materia prima → Taglio del tubo → Raddrizzamento del tubo → Preparazione della membrana → Saldatura automatica della membrana → Assemblaggio del pannello → Ispezione dimensionale → Trattamento termico (se richiesto) → Esame non distruttivo → Test idrostatico → Protezione della superficie → Imballaggio e spedizione.
Ispezione e test
Ogni pannello a membrana per l'acqua è sottoposto a rigorose procedure di controllo qualità per garantire un funzionamento sicuro in condizioni difficili della caldaia.
Controllo dimensionale
- Verifica del diametro esterno del tubo
- Misurazione dello spessore della parete
- Ispezione del passo dei tubi
- Controlli della larghezza e dell'altezza del pannello
- Verifica della rettilineità
Verifica dei materiali
- Revisione del certificato di prova del mulino
- Identificazione positiva del materiale (PMI) su richiesta
- Analisi della composizione chimica
Prove meccaniche
- Prove di trazione
- Prova di appiattimento
- Prova di svasatura
- Test di durezza
Esami non distruttivi (NDE)
- Ispezione visiva (VT)
- Test con particelle magnetiche (MT)
- Test con liquidi penetranti (PT)
- Test ad ultrasuoni (UT)
- Test radiografici (RT) per saldature critiche
Test di pressione
- Test idrostatico secondo le specifiche di progetto o i codici applicabili.
Documentazione
I documenti disponibili includono:
- Certificato materiale EN 10204 Tipo 3.1
- Piano di ispezione e test (ITP)
- Rapporti NDE
- Rapporti di controllo dimensionale
- Rapporti di prova idrostatica
- Documenti sui trattamenti termici
- Packing List e documentazione commerciale
Perché scegliere i nostri tubi a membrana per pareti d'acqua?
Il nostro team di produzione combina un'avanzata tecnologia di saldatura automatizzata con una rigorosa gestione della qualità per fornire pannelli a parete a membrana durevoli e ad alta efficienza per i moderni sistemi di caldaie. Dalle caldaie industriali standard ai grandi progetti di energia elettrica, forniamo supporto tecnico personalizzato, documentazione di ispezione completa e consegna globale affidabile.
Sia che si tratti di nuove installazioni o di progetti di sostituzione, le nostre soluzioni per pareti d'acqua a membrana contribuiscono a migliorare l'efficienza della caldaia, prolungare la durata utile e ridurre i costi di manutenzione.