Scambiatore di Calore a Fascio Tubiero TEMA Classe BKU ASME Sezione VIII Div. 1
Riscaldatore a ribollitore di tipo a caldaia, scambiatore di calore a fascio tubiero progettato per impianti di rimozione CO2 in impianti di ferro diretto ridotto (DRI). Fabbricato come scambiatore di calore TEMA con marcatura ASME Sezione VIII Divisione 1, il lato mantello processa soluzione di strippaggio MDEA mentre vapore a bassa pressione scorre attraverso il lato tubi. L'unità presenta una sezione trasversale del mantello a caldaia espansa (ID 1.649 mm / ID 2.730 mm) con una piastra di tracimazione interna per facilitare la separazione vapore-liquido su una superficie di riscaldamento attiva di 670 m².
Nota: Configurazioni di fasci tubieri alettati ad alta densità possono essere integrate in circuiti specializzati di recupero in fase gassosa che richiedono aree di scambio termico esterne ingrandite.
Componenti Principali e Specifiche dei Materiali
| Parte del Componente | Grado del Materiale / Specifica Standard | Codice ASME / ASTM |
| Mantello di Pressione e Cono di Transizione |
Lamiera di Acciaio al Carbonio SA-516 Grado 70 / Tubo SA-106 Grado B |
ASME SA-516 / SA-106 |
| Collettore / Coperchio Collettore |
Lamiera di Acciaio al Carbonio SA-516 Grado 70 |
ASME SA-516 Grado 70 |
| Tubi a U per Scambio Termico |
Acciaio Inossidabile Senza Saldatura SA-213 TP316L (OD 25,4 mm x MW 2,11 mm) |
ASME SA-213 Grado TP316L |
| Tubo Fissato Stazionario |
Lamiera di Acciaio al Carbonio SA-516 Grado 70 con Rivestimento SS 316L |
ASME SA-516 / SA-240 |
| Deflettori e Piastre di Supporto |
Supporti Strutturali Deflettori in Acciaio al Carbonio / SS 304 |
ASME Sec. II / TEMA Classe BKU |
| Viteria Esterna (Prigionieri / Dadi) |
Prigionieri Zincati SA-193 Grado B7 / Dadi SA-194 Grado 2H |
ASME SA-193 / SA-194 |
| Guarnizioni Interne |
Guarnizione Metallica a Doppio Rivestimento SS 304 con Riempimento in Grafite Flessibile |
ASME B16.20 |
| Ugelli di Processo e Flange |
Acciaio al Carbonio SA-105 / SA-106 Grado B (NPS 18, 24, 30) |
ASME B16.5 / ASME B16.47 |
Caratteristiche Tecniche e di Fabbricazione Principali
Costruzione a Caldaia con Marcatura Codice ASME: Costruito secondo le specifiche ASME Sezione VIII Divisione 1 e TEMA Classe BKU, con geometria asimmetrica del mantello a caldaia per consentire lo smaltimento del vapore in cambiamento di fase.
Disposizione Matrice Tubi a U: Incorpora tubi senza saldatura SA-213 TP316L da 25,4 mm OD piegati in configurazione a U per consentire l'espansione termica illimitata durante i cicli termici.
Smaltimento tramite Piastra di Tracimazione Interna: Integra una piastra di tracimazione interna a tutta altezza che divide la zona di ebollizione dal compartimento di estrazione del liquido.
Giunti Tubo-Tubo Fissato: I tubi sono espansi e saldati a resistenza sulla faccia rivestita in SS 316L del tubo fissato SA-516 Grado 70.
Trattamento Termico Post-Saldatura (PWHT): I saldamenti del mantello in acciaio al carbonio che trattengono la pressione subiscono un trattamento termico di distensione secondo le regole ASME Sezione VIII Divisione 1.
Specifiche di Garanzia di Qualità e Test (Specifiche QA/QC)
Esame Radiografico (RT): Test radiografico a campione (RT-3 / ASME UW-11) condotto sulle saldature principali longitudinali e circonferenziali del mantello.
Esame con Liquidi Penetranti (PT): Test con liquidi penetranti al 100% eseguito sui giunti saldati a resistenza tubo-tubo fissato e sulle superfici di rivestimento in SS 316L.
Prova di Pressione Idrostatica: Prova idrostatica in officina eseguita in posizione orizzontale a 10,5 bar(g) sul lato tubi e 5,3 bar(g) sul lato mantello utilizzando acqua trattata.
Preparazione Superficiale e Rivestimento: Superfici esterne in acciaio al carbonio sabbiate secondo ISO 8501-1 Sa 2.5 (Metallo Quasi Bianco) e rivestite con primer e finitura per alte temperature.
Certificazione dei Materiali: Tutti i componenti che trattengono la pressione, le flange e gli attacchi strutturali sono forniti con certificati di prova dei materiali EN 10204 Tipo 3.1.
Logistica Internazionale e Supporto di Mercato
Purga Azoto Interna: Camere del mantello e dei tubi accuratamente asciugate dopo il test idrostatico e sigillate con una coperta di azoto a pressione positiva per il transito oltremare.
Interfaccia Sella di Supporto Strutturale: Dotato di doppie selle in acciaio per impieghi gravosi con piastre di base da 12,7 mm, asole scorrevoli (38×76 mm) e piastre di isolamento in SS 304 da 3 mm sotto i pattini scorrevoli.
Documentazione di Conformità all'Esportazione: Consegnato con Rapporto Dati Produttore ASME Modulo U-1A, dossier MTR completi secondo EN 10204 3.1, registri di ispezione NDE e documentazione pre-svincolata per lo sdoganamento in Nord Africa e Medio Oriente.
