원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Yuhong
인증:
ASME, U STAMP, EAC, GOST, EN
모델 번호:
열교환기 방해
Yuhong Group Co., Ltd는 튜브 시트, U-튜브, 열교환기 튜브, 핀 튜브, 배플, 커버, 플랜지 및 기타 관련 부품을 포함한 열교환기 부품을 전문으로 하는 선도적인 중국 제조업체입니다.
모든 제품은 고객의 도면에 따라 엄격하게 제조되었으며 ASME, PED, GOST 및 TÜV 인증을 받았습니다.
배플 플레이트 - 쉘 앤 튜브 열 교환기의 필수 구성 요소입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
이 배플은 다음에서 제조됩니다.ASME SA516 Gr.70플레이트는 중간 및 저온(최저 -29°C)에서 사용하기에 적합한 압력 용기용 탄소강입니다. 유형: 튜브 구멍이 있는 분할 배플(단일 세그먼트, 이중 세그먼트, NTIW, 나선형).
| 요소 | 주조 분석 요구 사항(ASME SA-516) | 메모 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.27% 이하(두께 50mm 이하) | 두께 50~100mm의 경우: ≤ 0.30% |
| 망간(Mn) | 0,85 - 1,20% | 표준화된 재료에는 최대 1.30%가 허용됩니다. |
| 인(P) | ≤ 0,035% | - |
| 유황(S) | ≤ 0,035% | - |
| 실리콘(Si) | 0,15 - 0,40% | - |
| 매개변수 | 값 | 기준 |
|---|---|---|
| 극한 인장 강도(UTS) | 485 - 620MPa | ASME SA-516 |
| 항복강도(YS) | ≥ 260MPa | ASME SA-516 |
| 신율(게이지 길이 50mm 초과) | ≥ 21% | ASME SA-516 |
| 브리넬 경도 | 140~200HBW | ASTM E10 |
| 샤르피 V 노치 충격 인성 | ≥ 20J ~ -29°C | ASME SA-516 (주문시 필수) |
판 두께가 40mm를 초과하거나 충격 인성이 요구되는 경우 정규화 조건(SA516 Gr.70N)을 채택해야 합니다.
| 테스트 유형 | 표준/방법 | 수락 기준 |
|---|---|---|
| 밀 테스트 인증서(MTC) | EN 10204 3.1 / 3.2 | SA516 Gr.70을 통한 완전한 추적성 및 규정 준수 |
| 화학 및 기계 검사 | ASME SA-516 | 각 배치에 대해 구현됨 |
| 초음파 테스트(UT) | ASME SA-577 / SA-578 | 적층 및 내부 결함 검사 |
| 샤르피 충격 시험(옵션) | ASME SA-516 | -29°C에서 충격 에너지 ≥ 20 J(요청 시 -46°C 제공 가능) |
| 수압 테스트(요청 시) | ASME VIII 사업부. 1 | 시험압력 : 설계압력의 1.3배 |
| 신맛 서비스에 대한 HIC / SSC 테스트 | NACE TM0284 / NACE MR0175 | Sour 서비스 실행에 적용 가능 |
| 제조인증 | ASME II, III, PED 2014/68/EU, ГОСТ, ABS, BV, TUV | 유효한 인증서가 제공됨 |
쉘 앤 튜브 열 교환기 배플에 ASME SA516 Gr.70을 선택하는 이유는 무엇입니까?
SA516 Gr.70은 스테인리스강에 비해 저렴한 비용으로 강도(YS ≥ 260 MPa), 충격 인성 및 용접성의 최적 조합을 제공합니다. 작동 온도 범위는 -29°C ~ +343°C이며, 정규화 후에는 -46°C까지 내려갑니다. 대부분의 석유, 가스 및 화학 서비스 조건에 적합합니다.
배플이 튜브 진동에 영향을 줍니까?
예. 배플은 중간 지지대 역할을 하며 배플 간격에 따라 튜브 길이가 결정됩니다. TEMA 또는 ASME 섹션 VIII에 따른 적절한 설계 계산을 통해 진동 진폭을 3~5배까지 줄여 배플에 대한 튜브 프레팅 마모를 방지할 수 있습니다.
높은 가스 흐름 속도에는 어떤 배플 유형이 적용됩니까?
높은 가스 유량 또는 2상 흐름의 경우 이중 세그먼트 배플 또는 나선형 배플이 권장됩니다. 단일 세그먼트 배플에 비해 동일한 열 전달 효율을 유지하면서 압력 강하를 30~40% 줄입니다.
SA516 Gr.70에는 정규화가 필요합니까?
ASME SA-516 표준에 따라 플레이트 두께가 40mm를 초과하는 경우 표준화가 필수입니다. -29°C 미만의 온도에서 충격 테스트가 지정되거나 황화수소(H2S)가 포함된 산성 서비스의 경우에도 필요합니다.
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