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지열 ORC용 듀플렉스 스테인리스 스틸 튜브 번들 적용 ASME U-스탬프 인증 셸앤튜브 예열기
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
모델 번호:
ASME 열교환기
최소 주문 수량:
1세트
가격:
1--1000000 USD
포장 세부 사항:
짚자리
배달 시간:
45---150일
지불 조건:
신용장, 티/티
공급 능력:
50Sets/Months
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명세서
주요 특징
ASME U-스탬프 인증 셸앤튜브 예열기
,듀플렉스 스테인리스 스틸 튜브 번들 TEMA 열교환기
,지열 ORC용 HP-LT 예열기
암호:
ASME VIII Div.1 + TEMA "C"
튜브:
UNS S31803 / 2205 듀플렉스 스테인레스 스틸
껍데기:
SA-516 Gr.70
머리:
SA-516 Gr.70
욕조:
SA-266 Gr.2N
ASME:
예
제품 설명
ASME U 스탬프 & TEMA 클래스 "C" HP-LT 껍질 및 튜브 전열기
제품 개요
이건HP-LT 전열기이 기계는28 MW의 마하나그돈 지열 발전소 프로젝트 (GEX 2810-28)에너지 개발 코퍼레이션의,ASME 보일러 및 압력 용기 코드 섹션 VIII, 디비전 1그리고TEMA 클래스 C유기 랭킨 사이클 (ORC) 지열 발전의 중요한 구성 요소로 설계되었습니다.단위는 부식성 지열 소금에서 고압에서 유기적인 작업 액체 (n-butan) 로 열을 전달합니다., 온도 조건
와 함께ASME U 스탬프 인증,100% 방사선 검사모든 압력 경계 용접에듀플렉스 스테인레스 스틸 튜브 펀들 (UNS S31803/2205), 이 전열기는 공격적인 지열 서비스에서 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
주요 특징 및 장점
공격적 인 지열 서비스 를 위해 설계 된 것
- 튜브 펀들:UNS S31803 / 2205 듀플렉스 스테인레스 스틸 ∙ 고 염분 함량 소금물에서 염화 스트레스 경화 균열 (SCC) 에 대한 특별한 저항성
- 셸 & 채널:SA-516 Gr.70 탄소철과 SS 316L 클래싱 (최소 3mm)
- 튜브 잎:SA-266 Gr.2N 가조 SS 316L 용접 덮개 (0.10 mm min)
국제 규범 준수
- 디자인 코드:ASME VIII Div.1 + TEMA "C"
- ASME U 스탬프:네
- 공동 효율성:1.0 (구조와 튜브 양쪽)
- 방사선 검사:모든 압력 용접에 100%
- NDE 스위트:초음파 검사 (UT), 자기 입자 검사 (MT), 침투성 검사 (PT) 모두 적용되는 코드 및 계약 문서에 따라 수행됩니다.
견고한 기계적 설계
- TEMA 타입:NEN (channel-integral front head + one-pass shell + channel-integral rear head with removable cover) – provides direct access to tubesheet for inspection and maintenance without dismantling the unit from the pipeline
- 배프 타입:NTIW-세그먼트, 1060 mm 간격 (중심에서 중심)
- 확장 관절:N = 5000 사이클을 위해 설계 껍질과 튜브 측면 사이의 열 확장을 흡수
- 가스켓:캄프로필 316L/그라피트
- 우회 봉인:2쌍의 밀폐 스트립 ∙ 껍질 옆 우회 흐름을 최소화
정밀 제조 및 시험
- 튜브와 튜브피트 관절:강도 용접 + 누출 테스트 + 수중 상태 테스트
- 스트레스 완화:코드 요구 사항에 따라 수행
- 표면 마감:ASME B16.5 또는 ASME B16을 준수하도록 가공된 플랜지 코팅47
- 수정적 테스트:ASME VIII-1에 따라 1.3 × 설계 압력에서 수행
기술 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 장비 이름 | HP-LT 전열기 |
| 태그 번호 | PH1001A/B |
| 프로젝트 | GEX 2810-28 MW 마하나그돈 지열 발전소 |
| 고객 | 에너지 개발 회사 |
| 도면 제1호 | P063-E-ORC-M-DWG-1021 (개정 1) |
| TEMA 타입 | NEN |
| 디자인 코드 | ASME VIII Div.1 + TEMA "C" |
| ASME U 스탬프 | 네 |
| 필요한 수 | 1 |
건축 재료
| 구성 요소 | 소재 |
|---|---|
| 셸 & 커버 | SA-516 Gr.70 |
| 채널 | SA-516 Gr.70 + SS 316L 클래싱 (3mm min) |
| 튜브 펀들 | UNS S31803 / 2205 (두중 SS) |
| 튜브 잎 | SA-266 Gr.2N + SS 316L 용접 덮개 (0.10 mm min) |
| 볼팅 | SA-193 B8/B8M / SA-194 Gr.8M |
| 가스켓 | 캄프로필 316L / 그래피트 |
| 배프 & 지원 | 탄소 강철 (C.S.) |
튜브 펀들 세부 정보
| 매개 변수 | 가치 |
|---|---|
| 튜브 수 | 2759 |
| 튜브 길이 | 16000mm |
| 튜브 바깥 지름 | 190.05mm |
| 튜브 벽 두께 | 0.889mm (BWG) |
| 튜브 피치 | 25.4mm |
| 튜브 패턴 | 30° 삼각형 |
| 패스 (콜 / 튜브) | 1 / 1 |
설계 조건
| 매개 변수 | 껍질 쪽 | 튜브 사이드 |
|---|---|---|
| 액체 | n-부탄 | 소금물 |
| 디자인 압력 | 42 바 | 32 바 |
| 설계 온도 | 200 °C | 220 °C |
| 작동 온도 | 85 °C | 95 °C |
| 금속 온도 (튜브 시트) | 165 °C | 15 °C |
| 부식 용량 | 1.587mm | 1.587mm |
노즐 목록 (PH1001A)
| 노즐 태그 | 크기 | 등급/종 | 서비스 |
|---|---|---|---|
| N1A | 24인치 | N/A BW | 입구 껍질 |
| N1A | 24인치 | 제1호 | 출구 셸 |
| N3A | 16인치 | 300# WN | 입구관 |
| N5A | 16인치 | N/A WN | 출구 파이브 |
| N7A | 2" | N/A BW | 배수 껍질 |
| N7A | 2" | N/A BW | 펌프 껍질 |
| N8DA/B | 2" | 300# WN | 배수관 |
| N8A | 2" | 300# WN | 환기관 |
| N51 | 1/2인치 | N/A NPT | 임시 기구 껍질 |
| N61 | 1/2인치 | N/A NPT | 임시 기기 튜브 |
무게 데이터
| 조건 | 무게 (kg) |
|---|---|
| 빈 무게 | 55,800 |
| 작동 무게 | 85,800 |
| 물 가득 | 90,000 |
| 팩트 무게 | 21,500 |
검사 및 시험
| 테스트 | 표준 / 방법 |
|---|---|
| 수정적 검사 | 각 ASME VIII-1 (판매자) |
| 방사선 검사 (RT) | 압력 경계 용접에 100% |
| 초음파 검사 (UT) | 코드 & 계약 문서 |
| 자기 입자 시험 (MT) | 코드 & 계약 문서 |
| 침투성 검사 (PT) | 코드 & 계약 문서 |
| PWHT | 코드별로 (Shell & Tube 측면) |
다른 것
| 항목 | 껍질 쪽 | 튜브 사이드 |
|---|---|---|
| 그림 | 각 사양별로 | 각 사양별로 |
| 전기 추적 | 제1호 | 제1호 |
| 내부 코팅 | -- | -- |
| 방화 방지 | -- | -- |
| 침착 장치 | -- | -- |
| 우회 봉인 | 2쌍의 밀폐 스트립 | 2쌍의 밀폐 스트립 |
| 확장 관절 | N = 5000 회로 | N = 5000 회로 |
신청서
지열 발전소N-부탄, 펜탄 또는 유사한 유기 작업 액체용 ORC 사이클 전열기
석유 및 가스원료 전열 열차, 가늘고 풍부한 아민 교환기
석유화학 및 정제부양 전열기, 원자로 하수 냉각기
전력 생산- 공급물 온도, 폐열 회수 경제화기
화학 가공부식성 공정 흐름에서 열 회수
태그:
전체 평점
4.0
최근 리뷰 기반
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모든 리뷰
T
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
I
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
A
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
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