لوله‌های فولادی کم‌کربن بدون درز و کشیده شده سرد شده با خم U ASME SA179 برای مبدل‌های حرارتی و کندانسورها

محل منبع: چین
نام تجاری: YUHONG
گواهی: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
شماره مدل: لوله مبدل حرارتی
مقدار حداقل تعداد سفارش: 500 کیلوگرم
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: قاب چوبی/ قاب های تخته ای چوبی با قاب های فولادی
زمان تحویل: بستگی به مقدار سفارش دارد
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 800 تن در ماه
پرس و جو در حال حاضر
يه نقل قول بگير
مشخصات
ویژگی های برجسته

لوله‌های مبدل حرارتی با خم U ASME SA179

,

لوله‌های کندانسور فولادی بدون درز و کشیده شده سرد شده

,

لوله‌های مبدل حرارتی فولادی کم‌کربن

توضیحات محصول
لوله‌های فولادی کم‌کربن بدون درز و سرد کشیده شده U-Bend ASME SA179
لوله‌های تخصصی مبدل حرارتی برای کندانسورها و کاربردهای انتقال حرارت در صنایع تولید برق، نفت و گاز و فرآوری شیمیایی.
قابلیت تولید
شرکت Yuhong Group Co., Ltd. در طراحی و ساخت تجهیزات انتقال حرارت صنعتی و تجهیزات تحت فشار، از جمله مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله، مخازن تحت فشار و خنک‌کننده‌های هوا تخصص دارد. این شرکت دارای گواهینامه ASME U-Stamp و مطابق با استانداردهای TEMA، ABS، GL، DNV، PED، AD2000 و ISO 9001-2008 است.
علاوه بر ساخت کامل تجهیزات، Yuhong قطعات حیاتی را نیز تامین می‌کند: بسته‌های لوله U، بسته‌های لوله فین‌دار، صفحات لوله مبدل حرارتی (صفحات لوله)، بافل‌ها و سرهای کانال.
ترکیب شیمیایی
ASME SA179/SA-179M شیمی فولاد کم‌کربن کشته شده را با محدوده عناصر زیر مشخص می‌کند:
عنصر الزامات ASME SA-179 / SA-179M
کربن (C) 0.06 - 0.18%
منگنز (Mn) 0.27 - 0.63%
فسفر (P) ≤ 0.035%
گوگرد (S) ≤ 0.035%
سیلیکون (Si) -- (مشخص نشده)
محتوای کم کربن (≤0.18%) شکل‌پذیری عالی در کشش سرد و قابلیت جوشکاری را تضمین می‌کند، در حالی که محدوده منگنز کنترل شده استحکام کافی را بدون به خطر انداختن انعطاف‌پذیری فراهم می‌کند. ماده کاملاً کشته شده (اکسیژن‌زدایی شده) است تا ساختار دانه یکنواخت و خواص مکانیکی سازگار در سراسر دیواره لوله را تضمین کند.
خواص مکانیکی و محدوده ابعادی
خاصیت الزامات ASME SA-179 / SA-179M
مقاومت کششی ≥ 325 مگاپاسکال
مقاومت تسلیم (حداقل) ≥ 180 مگاپاسکال
ازدیاد طول ≥ 35%
سختی ≤ 72 HRB
محدوده ابعادی: این مشخصات شامل لوله‌های بدون درز از قطر خارجی 1/8 اینچ تا 3 اینچ (3.2 میلی‌متر تا 76.2 میلی‌متر) می‌شود. لوله‌ها بر اساس حداقل ضخامت دیواره عرضه می‌شوند.
فرآیند تولید و الزامات تست
مسیر تولید: لوله‌های U-Bend SA179 از لوله‌های مستقیم بدون درز که با فرآیند بدون درز تولید و سرد کشیده شده‌اند، شروع می‌شوند. پس از آخرین مرحله کشش سرد، لوله‌های مستقیم در دمای حداقل 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتی‌گراد) عملیات حرارتی می‌شوند.
ساخت U-Bend: عملیات خم‌کاری طبق نقشه‌های تایید شده مشتری انجام می‌شود. شعاع خم معمولاً از 1.5 × OD تا حداکثر 1250 میلی‌متر متغیر است. طول پایه‌های مستقیم می‌تواند تا 12500 میلی‌متر باشد.
کنترل‌های حیاتی تولید
  • بیضی شدن خم: ≤12% برای شعاع خم اسمی ≤2×OD؛ ≤10% برای شعاع خم بین 2×OD و 4×OD
  • نازک شدن دیواره در خم: طبق الزامات سفارش خرید نظارت و کنترل می‌شود
  • تنش‌زدایی پس از خم: در صورت کمتر بودن شعاع خم از 1000 میلی‌متر مورد نیاز است؛ از طریق فرآیند حرارتی گازی یا القایی انجام می‌شود
تست‌های مورد نیاز (طبق ASME SA-450/SA-450M)
تست کاربرد
تست صاف کردن یک نمونه از هر دو لوله در هر بچ
تست گشاد کردن یک نمونه از هر دو لوله در هر بچ
تست فلنج جایگزین تست گشاد کردن در صورت ضخامت دیواره کمتر از 10% ODتست سختی
تأیید ≤72 HRB تست هیدرواستاتیک
حداقل 10-25 مگاپاسکال، یا جایگزین NDE مشخص شده تست جریان گردابی
بازرسی 100% قبل از تشکیل U-Bend تست اولتراسونیک
طبق مشخصات سفارش مواد وضعیت سطح:
لوله‌های تمام شده باید عاری از پوسته باشند؛ فقط درجه کمی اکسیداسیون قابل قبول است.قابلیت تولید و گریدهای مواد همراه
Yuhong لوله‌های U-Tube SA179 را به عنوان بخشی از بسته‌های کامل مبدل حرارتی یا به صورت بسته‌های لوله مستقل عرضه می‌کند. قطعات همراه در گریدهای مواد مطابق موجود هستند:
قطعه
گریدهای مواد موجود صفحه لوله
SA266 Gr.2 / SA266 Gr.2N / SA516 Gr.70 / SA516 Gr.70N پوسته
SA516 Gr.70 بافل‌ها
SA285 / فولاد کربن کانال / سر شناور
SA266 / SA516 تمام قطعات می‌توانند با گواهینامه‌های تست مواد کامل (MTC) و گزارش‌های بازرسی، با حفظ ردیابی شماره حرارت در طول تولید، عرضه شوند.
سناریوهای کاربرد
لوله‌های U-Bend SA179 برای سرویس انتقال حرارت در صنایع و کاربردهای زیر مشخص شده‌اند:
تولید برق:
  • کندانسورهای سطحی، گرم‌کن‌های آب تغذیه و سیستم‌های دیگ بخار در نیروگاه‌های حرارتینفت و گاز / پالایشگاه‌ها:
  • مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله، ریبویلرها و کندانسورها در واحدهای فرآیندی پالایشگاهکارخانه‌های شیمیایی و پتروشیمی:
  • مبدل‌های حرارتی سیالات فرآیندی، خنک‌کننده‌ها و بخارسازهاپیکربندی U-Bend به ویژه زمانی مفید است که انبساط حرارتی دیفرانسیلی بین بسته لوله و پوسته، طراحی لوله ثابت را نامناسب می‌سازد و زمانی که شرایط، انتخاب سر شناور را منع می‌کند.
مزایای فنی و سفارشی‌سازیمزایای فنی کلیدیجبران انبساط حرارتی:
U-Bend به هر لوله اجازه می‌دهد تا به طور مستقل منبسط شود و تنش حرارتی در اتصال صفحه لوله را از بین می‌برد
فضای اشغالی کم:
  • طراحی U-Bend امکان چیدمان کارآمد لوله در داخل پوسته را فراهم می‌کند و مساحت سطح انتقال حرارت را در واحد حجم بهینه می‌کندطراحی تک صفحه لوله:
  • تعداد مسیرهای نشتی بالقوه را در مقایسه با طرح‌های سر شناور یا لوله ثابت کاهش می‌دهدعملکرد اثبات شده فولاد کم‌کربن:
  • SA179 ترکیبی متعادل از هدایت حرارتی، قابلیت ماشین‌کاری و مقاومت در برابر مواد شیمیایی تصفیه آب را ارائه می‌دهدسوالات متداول
  • س: تفاوت بین ASTM A179 و ASME SA179 چیست؟پاسخ: ASTM A179 و ASME SA179 از نظر ترکیب شیمیایی و الزامات خواص مکانیکی از نظر فنی یکسان هستند. پسوند "SA" نشان می‌دهد که ماده برای استفاده تحت کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME (بخش II، قسمت A) قابل قبول است. برای مخازن تحت فشار و مبدل‌های حرارتی با کد ASME، SA179 مشخصات مورد نیاز است.
س: چرا پس از خم U، تنش‌زدایی لازم است؟
پاسخ: خم سرد باعث ایجاد تنش‌های پسماند در ناحیه خم می‌شود. عملیات حرارتی تنش‌زدایی (که معمولاً در دماهای مشخص شده طبق ASME Section VIII، جدول UCS-56 برای مواد P-No.1 انجام می‌شود) این تنش‌های پسماند را از بین می‌برد و از ترک خوردگی ناشی از تنش و پایداری ابعادی در حین سرویس جلوگیری می‌کند.
محصولات مرتبط
درخواست ارسال کنید