Tubes en acier à faible teneur en carbone sans soudure étirés à froid en U ASME SA179 pour échangeurs de chaleur et condenseurs

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numéro de modèle: Tube d'échangeur de chaleur
Quantité de commande min: 500kg
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Caisse en bois/caisses en bois contreplaqué avec cadres en acier
Délai de livraison: Dépend de la quantité commandée
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 800 tonnes par mois
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Caractéristiques
Points marquants

Tubes d'échangeur de chaleur en U ASME SA179

,

Tubes de condenseur en acier sans soudure étirés à froid

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Tubes d'échangeur de chaleur en acier à faible teneur en carbone

Description de produit
ASME SA179 Tubes en acier à faible teneur en carbone enduites à froid sans soudure en U-Bend
Tubes d'échangeur de chaleur spécialisées pour les condensateurs et les applications de transfert de chaleur dans les industries de la production d'électricité, du pétrole et du gaz et du traitement chimique.
Capacité de fabrication
Yuhong Group Co., Ltd. est spécialisée dans la conception et la fabrication d'équipements de transfert de chaleur et de pression industriels, y compris des échangeurs de chaleur à coque et à tube, des récipients sous pression et des refroidisseurs d'air.La société est titulaire de la certification ASME U-Stamp et est conforme aux normes TEMALes résultats de l'enquête ont été publiés dans les journaux de l'Union européenne.
Au-delà de la fabrication d'équipements complets, Yuhong fournit des composants essentiels: des faisceaux de tubes en U, des faisceaux de tubes à nageoires, des feuilles de tubes d'échangeur de chaleur (plaques de tubes), des déflecteurs et des têtes de canal.
Composition chimique
La norme ASME SA179/SA-179M spécifie une composition chimique de l'acier à faible teneur en carbone tué avec les plages d'éléments suivantes:
Élément Les exigences de l'ASME SA-179 / SA-179M
Le carbone (C) 00,06 à 0,18%
Manganèse (Mn) 00,27 à 0,63%
Périmètre d'écoulement ≤ 0,035%
Soufre (S) ≤ 0,035%
D'autres composés -- (non spécifié)
La faible teneur en carbone (≤ 0,18%) assure une excellente formabilité et soudabilité par traction à froid, tandis que la plage de manganèse contrôlée offre une résistance adéquate sans compromettre la ductilité.Le matériau est complètement tué (désoxydé) pour assurer une structure de grain uniforme et des propriétés mécaniques cohérentes dans toute la paroi du tube.
Propriétés mécaniques et portée dimensionnelle
Les biens immobiliers Les exigences de l'ASME SA-179 / SA-179M
Résistance à la traction ≥ 325 MPa
Résistance au rendement (min) ≥ 180 MPa
L'allongement ≥ 35%
Dureté ≤ 72 HRB
Étendue dimensionnelle:La spécification couvre les tubes sans couture de 1/8 " à 3 " (3,2 mm à 76,2 mm) de diamètre extérieur, inclus.
Exigences relatives au processus de fabrication et aux essais
Route de production:SA179 Les tubes à flexion en U commencent comme des tubes droits sans couture fabriqués par un procédé sans couture et tirés à froid.les tubes droits sont traités thermiquement à une température minimale de 1200°F (650°C).
Fabrication en U-Bend:L'opération de flexion est effectuée selon les dessins approuvés par le client. Le rayon de flexion varie généralement de 1,5 × OD à un maximum de 1250 mm. Les longues pattes droites peuvent atteindre 12 500 mm.
Contrôles de fabrication essentiels
  • L'ovalité de flexion:≤ 12% pour un rayon de courbure nominal ≤ 2×OD; ≤ 10% pour un rayon de courbure compris entre 2×OD et 4×OD
  • L'amincissement de la paroi au virage:Exigences de suivi et de contrôle par ordre d'achat
  • Réduction du stress après flexion:Exigé lorsque le rayon de courbure est inférieur à 1000 mm; réalisé par procédé de chauffage au gaz ou par induction
Épreuves requises (selon la norme ASME SA-450/SA-450M)
Le test Application du projet
Test de l'aplatissement Un échantillon de chacun des deux tubes par lot
Épreuve de mise à feu Un échantillon de chacun des deux tubes par lot
Épreuve de la bride Remplacement de l'essai de brûlure lorsque la paroi est inférieure à 10% de l'OD
Test de dureté ≤ 72 vérification HRB
Épreuve hydrostatique 10-25 MPa minimum ou alternative spécifiée à l'EEN
Test du courant de tourbillon Inspection à 100% avant la formation de la courbure en U
Épreuve par ultrasons Comme spécifié dans le cahier des charges pour l'achat de matériaux
Condition de la surface:Les tubes finis doivent être exempts d'échelle; un léger degré d'oxydation est acceptable.
Capacité de fabrication et qualité des matériaux
Yuhong fournit des tubes en U SA179 dans le cadre d'un ensemble complet d'échangeurs de chaleur ou en tant que paquets de tubes autonomes.
Composant Grades de matériau disponibles
Feuille de tuyau Les données relatives à l'activité de l'État membre concerné doivent être communiquées à l'autorité compétente.
Coquille SA516 Gr.70
Les déflecteurs SA285 / Acier au carbone
Le canal / la tête flottante Le montant de la garantie est calculé en fonction de l'évolution de l'activité.
Tous les composants peuvent être fournis avec des certificats complets d'essai des matériaux (MTC) et des rapports d'inspection, la traçabilité du numéro de chaleur étant maintenue tout au long de la production.
Scénarios d'application
SA179 Les tubes à courbure en U sont spécifiés pour le service de transfert de chaleur dans les industries et applications suivantes:
  • Génération d'énergie:Condensateurs de surface, chauffe-eau d'alimentation et chaudières dans les centrales thermiques
  • Pétrole et gaz / raffineries:Échangeurs de chaleur, réchauffeurs et condensateurs à coque et à tubes, dans les unités de traitement des raffineries
  • Les usines chimiques et pétrochimiques:Échangeurs de chaleur, refroidisseurs et vaporisateurs de fluides de traitement
La configuration en U-bend est particulièrement avantageuse lorsqueélargissement thermique différentielentre le faisceau de tubes et la coque rendrait inappropriée une conception fixe de feuille de tubes, et lorsque les conditions empêchent une sélection de tête flottante.
Avantages techniques et personnalisation
Principaux avantages techniques
  • Compensation de dilatation thermique:La courbure en U permet à chaque tube de s'étendre indépendamment, éliminant la contrainte thermique à l'articulation de la feuille de tube
  • Une empreinte compacte:La conception en U-bend permet une disposition efficace du tube à l'intérieur de la coque, optimisant la surface de transfert de chaleur par unité de volume
  • Conception du tube à feuille unique:Réduit le nombre de voies de fuite potentielles par rapport aux conceptions de tête flottante ou de feuille de tube fixe
  • Performance avérée de l'acier à faible teneur en carbone:SA179 offre une combinaison équilibrée de conductivité thermique, de machinabilité et de résistance aux produits chimiques de traitement de l'eau
Questions fréquemment posées
Q: Quelle est la différence entre ASTM A179 et ASME SA179?
R: L'ASTM A179 et l'ASME SA179 sont techniquement identiques quant à leur composition chimique et aux exigences en matière de propriétés mécaniques.La désignation "SA" indique que le matériau est acceptable pour une utilisation conformément au code ASME des chaudières et des récipients sous pression (section II)Pour les récipients sous pression et les échangeurs de chaleur ASME, SA179 est la spécification requise.
Q: Pourquoi un soulagement du stress est-il nécessaire après une flexion en U?
R: Le pliage à froid induit des contraintes résiduelles dans la zone de pliage.1 matériaux) élimine ces contraintes résiduelles, empêchant la fissuration par corrosion par contrainte et assurant la stabilité dimensionnelle pendant le fonctionnement.
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