لوله مبدل حرارتی فولاد ضد زنگ بدون درز ASTM A269 TP316L برای مبدل حرارتی پوسته و لوله و لوله مبدل حرارتی
لوله فولاد ضد زنگ بدون درز ASTM A269 TP316L برای خدمات عمومی مقاوم در برابر خوردگی در مبدل‌های حرارتی، کندانسورها و کاربردهای ابزار دقیق تولید می‌شود. گرید TP316L، با حداکثر محتوای کربن 0.035% و محتوای مولیبدن 2.00-3.00%، مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی را در محیط‌های حاوی کلراید در مقایسه با گریدهای 304/304L افزایش می‌دهد. محتوای کم کربن، حساسیت به خوردگی بین دانه‌ای (حساسیت‌زایی) را پس از جوشکاری کاهش می‌دهد و TP316L را به ویژه برای اتصالات لوله به لوله مبدل حرارتی پوسته و لوله مناسب می‌سازد.
مشخصات مواد – ASTM A269 TP316L
ASTM A269 لوله‌های فولاد ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوشی را که برای خدمات عمومی مقاوم در برابر خوردگی در نظر گرفته شده‌اند، پوشش می‌دهد. گرید TP316L نسخه کم کربن TP316 است که مولیبدن برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های کلرایدی اضافه شده است.
ترکیب شیمیایی (طبق ASTM A269)
| عنصر | ترکیب (%) |
|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.035 |
| منگنز (Mn) | حداکثر 2.00 |
| فسفر (P) | حداکثر 0.040 |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.030 |
| سیلیکون (Si) | حداکثر 1.00 |
| کروم (Cr) | 16.0 – 18.0 |
| نیکل (Ni) | 10.0 – 15.0 |
| مولیبدن (Mo) | 2.00 – 3.00 |
خواص مکانیکی (طبق ASTM A269)
| خاصیت | الزامات (حداقل) |
|---|---|
| مقاومت کششی | 70 ksi (485 MPa) |
| مقاومت تسلیم (انحراف 0.2%) | 25 ksi (170 MPa) |
| ازدیاد طول (در 2 اینچ) | 35% |
| سختی (HRB) | حداکثر 95 |
تلرانس‌های ابعادی (طبق ASTM A269)
تلرانس‌های قطر خارجی برای لوله‌های بدون درز: ±0.005 اینچ (±0.13 میلی‌متر) برای اندازه‌های تا 1/2 اینچ؛ ±0.005 اینچ (±0.13 میلی‌متر) برای اندازه‌های بیش از 1/2 اینچ تا 1-1/2 اینچ؛ ±0.010 اینچ (±0.25 میلی‌متر) برای اندازه‌های بیش از 1-1/2 اینچ تا کمتر از 3-1/2 اینچ؛ ±0.015 اینچ (±0.38 میلی‌متر) برای اندازه‌های بیش از 3-1/2 اینچ تا کمتر از 5-1/2 اینچ. تلرانس ضخامت دیواره ±10% مقدار اسمی برای اندازه‌های بیش از 1/2 اینچ است. تلرانس طول +1/8 اینچ (+3.2 میلی‌متر) برای اندازه‌های تا 1-1/2 اینچ، و +3/16 اینچ (+4.8 میلی‌متر) برای اندازه‌های بیش از 1-1/2 اینچ تا کمتر از 5-1/2 اینچ است. تلرانس بیضی‌گون دو برابر تلرانس قطر برای لوله‌های با ضخامت دیواره 1.6 میلی‌متر است.
پروتکل‌های تولید و الزامات تست
عملیات حرارتی
آنیل کردن محلول برای لوله‌های بدون درز الزامی است. پس از کشش سرد نهایی، عملیات حرارتی باید برای اطمینان از ساختار دانه‌ای یکنواخت و حذف تنش‌های پسماند انجام شود. این امر برای یکپارچگی اتصال لوله به لوله مبدل حرارتی حیاتی است. گرید TP316L نیاز به آنیل کردن محلول در دمای 1040 درجه سانتی‌گراد (1900 درجه فارنهایت) یا بالاتر، و سپس کوئنچ سریع در آب یا به روش‌های دیگر مشخص شده دارد. دمای عملیات حرارتی باید برای جلوگیری از حساسیت‌زایی ساختار آستنیتی کم کربن کنترل شود.
پرداخت سطح
لوله‌ها در شرایط آنیل شده روشن (BA)، پولیش شده یا اسیدشویی شده برای انطباق با محیط‌های خدماتی خاص در دسترس هستند. لوله‌های آنیل شده روشن در کوره با اتمسفر کنترل شده تولید می‌شوند تا سطحی تمیز و عاری از اکسید حفظ شود. لوله‌های اسیدشویی شده از نظر شیمیایی برای حذف پوسته سطحی و آلودگی‌ها تیمار می‌شوند. لوله‌های پولیش شده از نظر مکانیکی برای دستیابی به زبری سطح مشخص شده پرداخت می‌شوند.
تست‌های الزامی (طبق ASTM A269 / A1016)
تست صاف کردن– شکل‌پذیری را تأیید می‌کند و لایه‌بندی یا درزها را تشخیص می‌دهد
تست گشاد کردن– سازگاری ضخامت دیواره و قابلیت کار را تضمین می‌کند
تست هیدرواستاتیک– تأیید یکپارچگی نشتی 100%
تست جریان گردابی یا اولتراسونیک– ارزیابی غیرمخرب طبق الزامات مشخصات
تست سختی– تأیید وضعیت مواد
تعیین اندازه دانه– طبق ASTM E112 در صورت مشخص شدن
تست خوردگی بین دانه‌ای– طبق ASTM A262 روش E در صورت مشخص شدن
قابلیت‌های تولید
گروه Yuhong قابلیت‌های پردازش داخلی را برای پشتیبانی از ساخت کامل مبدل حرارتی حفظ می‌کند. خم U به شعاع‌های استاندارد TEMA با پذیرش نقشه‌های سفارشی انجام می‌شود. برش دقیق با تلرانس‌های طبق A450/A1016 انجام می‌شود. پرداخت انتهای لوله شامل پخ‌زنی، پخ‌زنی و رزوه کاری طبق مشخصات است.
گریدهای مواد و استانداردهای موجود
گریدهای آستنیتی
TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP321، TP347H – طبق ASTM A269، ASTM A213
گریدهای دوفازی
S31803، S32205 – طبق ASTM A789
آلیاژهای نیکل
Inconel، Monel، Hastelloy – طبق ASTM B163، B165، B622
گریدهای فریتی/مارتنزیتی
TP410، TP439 – طبق ASTM A268
مقایسه با ASTM A213
ASTM A269 و ASTM A213 هر دو مشخصات لوله‌های فولاد ضد زنگ هستند، اما در دامنه و الزامات متفاوتند. ASTM A213 ساخت بدون درز، تلرانس‌های ابعادی دقیق‌تر و تست‌های غیرمخرب الزامی را برای کاربردهای دمای بالا و مرز فشار اجباری می‌کند. ASTM A269 لوله‌های بدون درز یا جوشی را برای خدمات عمومی مقاوم در برابر خوردگی پوشش می‌دهد. برای مبدل‌های حرارتی با فشار کم تا متوسط که در دمای زیر 400 درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند، لوله‌های بدون درز A269 راه‌حلی مقرون به صرفه ارائه می‌دهند. برای کاربردهای دمای بالا یا کاربردهای حساس به خزش، ASTM A213 ممکن است مناسب‌تر باشد.
316 در مقابل 316L
تفاوت اصلی بین 316 و 316L محتوای کربن است. نوع 316 حداکثر محتوای کربن 0.08% دارد، در حالی که 316L حداکثر محتوای کربن 0.035% دارد. محتوای کربن کمتر در 316L حساسیت به خوردگی بین دانه‌ای (حساسیت‌زایی) را پس از جوشکاری کاهش می‌دهد و آن را برای اتصالات لوله به لوله مبدل حرارتی ترجیح می‌دهد.
کاربردها
لوله بدون درز ASTM A269 TP316L برای مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله در محیط‌های خدماتی زیر مشخص شده است:
فرآوری شیمیایی– جابجایی مواد خورنده حاوی کلراید
پالایشگاه‌های پتروشیمی– خدمات خنک‌کاری و گرمایش هیدروکربن
سیستم‌های خنک‌کاری آب دریا– جایی که مقاومت در برابر حفره‌ای حیاتی است
گرم‌کن‌های آب تغذیه– الزامات پایداری حرارتی
کندانسورها و اواپراتورها– خدمات تمیز با گرادیان‌های دمایی متوسط
خطوط ابزار دقیق– انتقال سیال عمومی در محیط‌های خورنده
محدوده دمای عملیاتی تا حدود 400 درجه سانتی‌گراد (750 درجه فارنهایت) برای خدمات مرز غیرفشار است.
کنترل کیفیت و مستندات
هر محموله با مستندات کامل شامل گواهینامه‌های تست آسیاب (EN 10204 نوع 3.1)، سوابق عملیات حرارتی (نمودارهای آنیل محلول)، گزارش‌های تست هیدرواستاتیک، گزارش‌های تست جریان گردابی یا اولتراسونیک، گزارش‌های بازرسی ابعادی و گزارش‌های پرداخت سطح عرضه می‌شود. بازرسی شخص ثالث (مانند BV، SGS، TÜV، DNV، LR، ABS) در صورت درخواست در دسترس است.
برای استعلام سریع لوله مبدل حرارتی فولاد ضد زنگ بدون درز ASTM A269 TP316L، لطفاً اطلاعات زیر را ارائه دهید:
مقدار (تعداد قطعات یا وزن)
قطر خارجی و ضخامت دیواره
طول لوله یا شعاع خم U و طول پا
الزامات پرداخت سطح (آنیل شده روشن، پولیش شده یا اسیدشویی شده)
آماده‌سازی انتها (انتهای ساده یا انتهای پخ‌دار)
دوره تحویل مورد نیاز
