أنبوب مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم ASTM A269 TP316L للمبادل الحراري ذي الغلاف والأنبوب ولوحة أنابيب المبادل الحراري

مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: Yuhong
إصدار الشهادات: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
رقم الموديل: أنبوب المبادل الحراري ASTM A269 316L
الحد الأدنى لكمية: 500 كلغ
الأسعار: قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف: علبة خشبية / علبة حديد
وقت التسليم: 20-35 يوم
شروط الدفع: تي / تي، خطاب الاعتماد
القدرة على العرض: 1000 طن شهريا
الاستفسار الآن
احصل على اقتباس
تحديد
أبرز الملامح

أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم ASTM A269 TP316L

,

أنبوب مبادل حراري ذو غلاف وأنبوب

,

أوراق أنابيب المبادل الحراري من الفولاذ المقاوم للصدأ

مادة:
الفولاذ المقاوم للصدأ TP316L (UNS S31603)
نوع الأنبوب:
سلس
الانتهاء من السطح:
مشرق صلب / مخلل / مصقول
نطاق الحجم:
OD 3.2 - 76.2 ملم / مخصص
سمك الجدار:
0.5 - 10 ملم / مخصص
طلب:
غلاف وأنبوب مبادل حراري / مكثف / صفائح أنابيب مبادل حراري
المعالجة الحرارية:
حل صلب
وصف المنتج

أنبوب مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ غير ملحوم ASTM A269 TP316L للمبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب وأنابيب المبادلات الحرارية

يتم تصنيع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم ASTM A269 TP316L للخدمة العامة المقاومة للتآكل في تطبيقات المبادلات الحرارية والمكثفات والأجهزة. درجة TP316L، بحد أقصى لمحتوى الكربون يبلغ 0.035% ومحتوى الموليبدينوم يتراوح بين 2.00-3.00%، توفر مقاومة محسنة للتآكل الحفري والتآكل الشقوقي في البيئات المحتوية على الكلوريد مقارنة بدرجات 304/304L. يقلل محتوى الكربون المنخفض من قابلية التأثر بالتآكل بين الحبيبات (التحسس) بعد اللحام، مما يجعل TP316L مناسبًا بشكل خاص لتركيبات الأنابيب إلى أنابيب المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب.

مواصفات المواد - ASTM A269 TP316L

يغطي ASTM A269 الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحومة والملحومة والمخصصة للخدمة العامة المقاومة للتآكل. درجة TP316L هي النسخة منخفضة الكربون من TP316، مع إضافة الموليبدينوم لتحسين المقاومة للتآكل الحفري والتآكل الشقوقي في بيئات الكلوريد.

التركيب الكيميائي (حسب ASTM A269)

العنصر التركيب (%)
الكربون (C) 0.035 كحد أقصى
المنغنيز (Mn) 2.00 كحد أقصى
الفوسفور (P) 0.040 كحد أقصى
الكبريت (S) 0.030 كحد أقصى
السيليكون (Si) 1.00 كحد أقصى
الكروم (Cr) 16.0 - 18.0
النيكل (Ni) 10.0 - 15.0
الموليبدينوم (Mo) 2.00 - 3.00

الخصائص الميكانيكية (حسب ASTM A269)

الخاصية المتطلب (الحد الأدنى)
قوة الشد 70 ksi (485 MPa)
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) 25 ksi (170 MPa)
الاستطالة (في 2 بوصة) 35%
الصلابة (HRB) 95 كحد أقصى

تفاوتات الأبعاد (حسب ASTM A269)

تفاوتات القطر الخارجي للأنابيب غير الملحومة: ±0.005 بوصة (±0.13 مم) للأحجام التي تصل إلى 1/2 بوصة؛ ±0.005 بوصة (±0.13 مم) للأحجام التي تزيد عن 1/2 بوصة إلى 1-1/2 بوصة؛ ±0.010 بوصة (±0.25 مم) للأحجام التي تزيد عن 1-1/2 بوصة إلى أقل من 3-1/2 بوصة؛ ±0.015 بوصة (±0.38 مم) للأحجام التي تزيد عن 3-1/2 بوصة إلى أقل من 5-1/2 بوصة. تفاوت سمك الجدار هو ±10% من القيمة الاسمية للأحجام التي تزيد عن 1/2 بوصة. تفاوت الطول هو +1/8 بوصة (+3.2 مم) للأحجام التي تصل إلى 1-1/2 بوصة، و +3/16 بوصة (+4.8 مم) للأحجام التي تزيد عن 1-1/2 بوصة إلى أقل من 5-1/2 بوصة. تفاوت البيضاوية هو ضعف تفاوت القطر للأنابيب ذات سمك الجدار 1.6 مم.

بروتوكولات التصنيع ومتطلبات الاختبار

المعالجة الحرارية

التلدين بالحل إلزامي للأنابيب غير الملحومة. بعد السحب البارد النهائي، يجب إجراء المعالجة الحرارية لضمان بنية حبيبية موحدة وإزالة الإجهادات المتبقية. هذا أمر بالغ الأهمية لسلامة وصلات الأنابيب إلى أنابيب المبادلات الحرارية. تتطلب درجة TP316L التلدين بالحل عند درجة حرارة 1040 درجة مئوية (1900 درجة فهرنهايت) أو أعلى، يليه تبريد سريع في الماء أو بوسائل أخرى كما هو محدد. يجب التحكم في درجة حرارة المعالجة الحرارية لتجنب تحسس البنية الأوستنيتية منخفضة الكربون.

التشطيب السطحي

تتوفر الأنابيب في حالة التلدين الساطع (BA) أو المصقول أو المعالج بالحمض لتناسب بيئات الخدمة المحددة. يتم إنتاج الأنابيب الملدنة بالسطوع في فرن ذي جو متحكم فيه للحفاظ على سطح نظيف وخالٍ من الأكاسيد. يتم معالجة الأنابيب المعالجة بالحمض كيميائيًا لإزالة القشور السطحية والتلوث. يتم تشطيب الأنابيب المصقولة ميكانيكيًا لتحقيق خشونة سطح محددة.

الاختبارات الإلزامية (حسب ASTM A269 / A1016)

  • اختبار التسوية - يتحقق من المطيلية ويكشف عن الطبقات أو اللحامات

  • اختبار التوسيع - يضمن اتساق سمك الجدار وقابلية التشغيل

  • الاختبار الهيدروستاتيكي - تحقق 100% من سلامة التسرب

  • اختبار التيار الدوامي أو الموجات فوق الصوتية - تقييم غير مدمر وفقًا لمتطلبات المواصفات

  • اختبار الصلابة - التحقق من حالة المواد

  • تحديد حجم الحبيبات - حسب ASTM E112 عند تحديده

  • اختبار التآكل بين الحبيبات - حسب ASTM A262 الممارسة E عند تحديده

قدرات التصنيع

تحتفظ مجموعة Yuhong بقدرات معالجة داخلية تدعم تصنيع المبادلات الحرارية الكامل. يتم إجراء الانحناء على شكل حرف U بنصف أقطار قياسية TEMA مع قبول الرسومات المخصصة. يتم إجراء القطع الدقيق وفقًا للتفاوتات حسب A450/A1016. يشمل تشطيب الأطراف إزالة الشطف، والتسوية، واللوي كما هو محدد.

درجات المواد والمعايير المتاحة

الدرجات الأوستنيتية

  • TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP321، TP347H - حسب ASTM A269، ASTM A213

الدرجات المزدوجة

  • S31803، S32205 - حسب ASTM A789

سبائك النيكل

  • Inconel، Monel، Hastelloy - حسب ASTM B163، B165، B622

الدرجات الفريتية/المارتنسيتية

  • TP410، TP439 - حسب ASTM A268

مقارنة مع ASTM A213

ASTM A269 و ASTM A213 كلاهما مواصفات للأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لكنهما يختلفان في النطاق والمتطلبات. يفرض ASTM A213 البناء غير الملحوم، وتفاوتات الأبعاد الأكثر صرامة، والاختبارات غير المدمرة الإلزامية لتطبيقات درجات الحرارة والضغط العالية. يغطي ASTM A269 الأنابيب غير الملحومة أو الملحومة للخدمة العامة المقاومة للتآكل. بالنسبة للمبادلات الحرارية ذات الضغط المنخفض إلى المتوسط التي تعمل أقل من 400 درجة مئوية، توفر الأنابيب غير الملحومة A269 حلاً فعالاً من حيث التكلفة. للتطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة أو التطبيقات الحرجة للزحف، قد يكون ASTM A213 أكثر ملاءمة.

316 مقابل 316L

الفرق الرئيسي بين 316 و 316L هو محتوى الكربون. النوع 316 له محتوى كربون أقصى يبلغ 0.08%، بينما 316L له محتوى كربون أقصى يبلغ 0.035%. يقلل محتوى الكربون المنخفض في 316L من قابلية التأثر بالتآكل بين الحبيبات (التحسس) بعد اللحام، مما يجعله مفضلاً لتركيبات أنابيب المبادلات الحرارية إلى أنابيب المبادلات الحرارية.

التطبيقات

يتم تحديد أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم ASTM A269 TP316L للمبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب في بيئات الخدمة التالية:

  • المعالجة الكيميائية - التعامل مع الوسائط المسببة للتآكل التي تحتوي على الكلوريد

  • مصافي البتروكيماويات - خدمات التبريد والتسخين للهيدروكربونات

  • أنظمة تبريد مياه البحر - حيث تكون مقاومة التآكل الحفري حرجة

  • سخانات المياه المغذية - متطلبات الاستقرار الحراري

  • المكثفات والمبخرات - خدمة نظيفة مع تدرجات حرارية معتدلة

  • خطوط الأجهزة - نقل السوائل العام في البيئات المسببة للتآكل

نطاق درجة حرارة التشغيل يصل إلى حوالي 400 درجة مئوية (750 درجة فهرنهايت) لخدمة حدود الضغط غير.

مراقبة الجودة والتوثيق

يتم توريد كل شحنة مع وثائق كاملة بما في ذلك شهادات اختبار المطحنة (EN 10204 النوع 3.1)، وسجلات المعالجة الحرارية (مخططات التلدين بالحل)، وتقارير الاختبار الهيدروستاتيكي، وتقارير اختبار التيار الدوامي أو الموجات فوق الصوتية، وتقارير الفحص الأبعادي، وتقارير التشطيب السطحي. يتوفر فحص الطرف الثالث (مثل BV، SGS، TÜV، DNV، LR، ABS) عند الطلب.

أنبوب مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم ASTM A269 TP316L للمبادل الحراري ذي الغلاف والأنبوب ولوحة أنابيب المبادل الحراري


للحصول على عرض أسعار سريع لأنبوب مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ غير ملحوم ASTM A269 TP316L، يرجى تقديم المعلومات التالية:

  • الكمية (عدد القطع أو الوزن)

  • القطر الخارجي وسمك الجدار

  • طول الأنبوب أو نصف قطر الانحناء على شكل حرف U وطول الساق

  • متطلب التشطيب السطحي (ملدن بالسطوع، مصقول، أو معالج بالحمض)

  • تحضير النهاية (نهايات عادية أو نهايات مشطوفة)

  • فترة التسليم المطلوبة

منتجات ذات صلة
أرسل استفسارًا